Нажмите ENTER для поиска и ESC для закрытия
О КОМПАНИИ VOORTMAN
НОВОСТИ И СОБЫТИЯ
ВЕБИНАРЫ
КАРЬЕРЫ
назад
ЗАПРОСИТЕ ЦЕНУ!
9 min
НАИБОЛЕЕ АВТОНОМНЫЙ
РАСШИРЕНИЕ ВОЗМОЖНОСТЕЙ ГИБКОСТИ
УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЕ ПИЛЕНИЕ
ОПТИМАЛЬНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
ПРОСТОТА УПРАВЛЕНИЯ
Технические характеристики
ЗАПРОСИТЕ ЦЕНУ!
на этой странице
9 min
1. НАИБОЛЕЕ АВТОНОМНЫЙ
2. РАСШИРЕНИЕ ВОЗМОЖНОСТЕЙ ГИБКОСТИ
3. УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЕ ПИЛЕНИЕ
4. ОПТИМАЛЬНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
5. ПРОСТОТА УПРАВЛЕНИЯ
6. Технические характеристики
  1. Главная
  2. ОБОРУДОВАНИЕ
  3. Voortman V623 - глубокое погружение

VOORTMAN V623

НАИБОЛЕЕ АВТОНОМНЫЕ КОМБИНИРОВАННЫЕ СВЕРЛИЛЬНЫЕ, ФРЕЗЕРНЫЕ И ПИЛЬНЫЕ СТАНКИ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ ВИДОВ СТАЛИ

Представляем Voortman V623 - высокопроизводительный сверлильный, фрезерный и распиловочный станок, предназначенный для работы без оператора. Компактный и удобный в использовании, он отличается прочной конструкцией и тремя мощными сверлильными шпинделями. Разработанный для работы с широким диапазоном профилей, V623 обеспечивает эффективную производительность с оптимальной последовательностью.

Инновационная тележка с захватом позволяет автоматически загружать практически любой профиль, повышая скорость и эффективность без вмешательства оператора. Оснащенная передовым управляющим программным обеспечением VACAM, машина V623 обеспечивает полный обзор всех буферов, гарантируя бесперебойное управление процессом. С Voortman V623 вы поднимете свои производственные возможности на новую высоту.

ДА, Я ГОТОВ СДЕЛАТЬ ЗАКАЗ! Подробнее

ВЫ ПОЛУЧАЕТЕ НЕ ПРОСТО МАШИНУ

ВЫ ПОЛУЧАЕТЕ НАДЕЖНОГО ПАРТНЕРА

Познакомьтесь с Voortman V623 - вашим новым лучшим другом в сверлении, фрезеровании и пилении. Этот станок создан для неустанной работы, даже когда вас нет рядом, благодаря своей способности работать в автономном режиме в течение длительного времени. Несмотря на компактные размеры, он невероятно удобен в использовании и рассчитан на долгий срок службы. Три мощных сверлильных шпинделя обеспечивают высочайшую производительность и качество.

V623 может обрабатывать практически любые профили размером до 300 x 300 мм (11-13/16« x 11-13/16»), производя их в логической последовательности для оптимальной эффективности. Кроме того, безопасность является главным приоритетом, поэтому вы можете быть уверены, что он разработан для обеспечения бесперебойной и безопасной работы.

Не стоит забывать и об управляющем программном обеспечении VACAM. Этот мощный инструмент помогает операторам работать еще эффективнее, обеспечивая полную видимость всех буферов на входе, выходе и удалении короткого продукта. Приобретая Voortman V623, вы получаете не просто машину - вы получаете надежного партнера, который выведет ваш производственный процесс на новый уровень.

НАИБОЛЕЕ АВТОНОМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Система V623 повышает эффективность бурения благодаря центральному хранилищу на 42 инструмента, обеспечивающему плавное и автоматическое переключение инструмента. Операторы могут легко добавлять и менять инструменты, не останавливая станок, благодаря автоматизированному устройству подачи инструмента и доступному корпусу. Такая установка обеспечивает точные измерения инструмента и высокую точность сверлильных шпинделей.

Уникальный захватный механизм V623 с цепным приводом захватных челюстей быстро и безопасно обрабатывает профили любого размера и формы со скоростью до 60 м/мин, прикладывая необходимое давление с помощью гидравлического цилиндра. Интеллектуальный датчик быстро распознает материал, обеспечивая эффективную подачу материала различной длины. Кроме того, надежный цепной механизм безопасно транспортирует профили весом до 12 тонн, обеспечивая бесперебойное производство и длительную работу в безлюдном режиме.

Работайте умнее, а не напряженнее!

Он оснащен центральным хранилищем, вмещающим до 42 инструментов, что позволяет трем буровым установкам плавно переключаться и эффективно работать. Вы можете без труда добавлять новые инструменты. Центральное хранилище инструментов вместе с пневматическим «манипулятором» позволяет вести производство без постоянного надзора. Он упрощает перемещение инструментов из хранилища в устройство смены инструментов бурового шпинделя и позволяет легко переносить инструменты между устройствами смены для автоматического переключения между буровыми установками. Это повышает эффективность системы при длительных периодах безлюдного производства.

Всегда высокое сцепление и подходит для любого профиля

Уникальная тележка с захватом V623 новой конструкции - ваш помощник для быстрой, безопасной и гибкой обработки. Это настоящий профессионал в работе с профилями, выполняющий задачи со скоростью до 60 м/мин! Благодаря цепному приводу захватных челюстей, он захватывает любой профиль, независимо от размера или формы, снаружи. Не беспокойтесь о хрупких профилях: гидравлический цилиндр создает нужное давление для надежного захвата. Кроме того, он оснащен интеллектуальным датчиком, способным быстро распознавать материалы, обеспечивая эффективную подачу изделий различной длины с максимально возможной скоростью.

Ручная смена инструмента «на лету

Благодаря удобному корпусу и дверцам для доступа операторы могут менять инструменты на ходу, не останавливая машину. Как только вы замените инструмент и закроете люк, в дело вступает устройство для обработки инструмента, которое автоматически измеряет и убирает новый инструмент в центральное хранилище. Такая установка не только ускоряет работу, но и фиксирует длину инструмента в станке. Это означает, что сверлильные шпиндели могут двигаться к материалу на максимальной скорости, попадая в цель с невероятной точностью.

Наш 12-тонный цепной механизм для плавной работы

Мы используем цепной механизм для направления профилей на роликовые конвейеры. Цепь неуклонно движется к захвату, обеспечивая безопасную транспортировку небольших профилей без опрокидывания. Такой подход сокращает время между изделиями, делая процесс более плавным. Просто поместите их на цепной механизм - его грузоподъемность достигает 12 тонн! Эти прочные цепи устойчивы к ударам, грязи, пыли, перепадам температур и даже влажности, что обеспечивает длительный срок службы. В конце цепного механизма установлены пневматические тянущие собачки, обеспечивающие точное позиционирование профилей для обработки на роликовых конвейерах.

Эффективная передача инструментов

V623 позволяет легко переносить инструменты непосредственно между буровыми установками, поэтому вам не нужно беспокоиться о том, чтобы хранить все в центре на начальном этапе. Каждый буровой блок имеет две позиции для инструментов, что делает хранение и доступ к ним эффективным. Кроме того, мы обеспечиваем точную длину инструмента путем измерения на центральном складе, что помогает оптимизировать процессы и повысить производительность.

РАСШИРЕНИЕ ВОЗМОЖНОСТЕЙ ГИБКОСТИ

Станок V623 улучшает профильную обработку благодаря трем сверлильным узлам для одновременной обработки фланцев и полотна, что значительно ускоряет работу. Станок идеально подходит для инструментов из быстрорежущей стали и твердого сплава, он превосходно справляется со сверлением, фрезерованием, нарезанием резьбы и маркировкой. Универсальные узлы SK40 выполняют отверстия и фрезерование с высокой точностью, поддерживая диаметр инструмента от 10 до 25 мм (от 3/8 до 1 дюйма) и обеспечивая стабильность благодаря прочной раме и системе зажимов, устраняющих вибрацию.

Автоматизированная маркировка раскладки снижает количество ошибок и повышает эффективность, а отдельный блок обеспечивает точную маркировку нижней части. Гидравлические зажимы и пневматическое измерение высоты обеспечивают стабильность и точность, благодаря чему V623 идеально подходит для плавной, точной и эффективной обработки.

Гибкие возможности обработки

Использование трех сверлильных узлов позволяет одновременно обрабатывать как фланцы, так и полотно профиля, что значительно ускоряет весь процесс. Эти узлы идеально подходят для сверления из быстрорежущей стали и твердого сплава, фрезерования, нарезания резьбы, зенкерования, разметки центра и дополнительной разметки. Станок V623 очень универсален благодаря своим гибким возможностям обработки. Независимо от того, требуются ли отверстия, резьбовые отверстия или фрезерные операции, сверлильные узлы SK40 выполняют их с легкостью и эффективностью. Кроме того, как для сверления, так и для фрезерования они совместимы с инструментами из твердого сплава и быстрорежущей стали.

Непревзойденная стабильность при фрезеровании

Балочные фрезерные станки Voortman обеспечивают непревзойденную стабильность, что позволяет получать гладкие и высококачественные детали. Разработанный для постоянного совершенствования, каждый просверленный или резьбовой проем и фрезерная операция выполняются безупречно. Прочная рама станка V623 и современные сверлильные узлы позволяют работать с инструментами диаметром от 10 до 25 мм, а для больших отверстий предусмотрена автоматическая фрезеровка. Наша система зажима устраняет вибрации, обеспечивая точность обработки и продлевая срок службы инструмента. Наслаждайтесь бесперебойным производством с минимальным обслуживанием.

Исключительная точность для всех линий и контуров

Избавьтесь от хлопот, связанных с ручной маркировкой макетов, с помощью нашего V623. Он автоматизирует процесс маркировки, сокращая количество ошибок и повышая эффективность. Используя фрезерование, он создает высококачественные метки, которые остаются видимыми даже после дробеструйной обработки, покраски или оцинковки. Регулируемая глубина фрезерования с помощью инструмента Voortman обеспечивает идеальные результаты. Отдельное встроенное устройство обеспечивает точную маркировку нижней стороны с помощью того же высококачественного инструмента. Сервошпиндели обеспечивают исключительную точность, идеально позиционируя маркировочное устройство для всех линий и контуров.

Устранение вибраций с помощью гидравлического зажима

Обеспечьте плавность и точность операций с помощью гидравлического зажима материала, который надежно фиксирует профили. Устраняя вибрации, наша система обеспечивает точность обработки и продлевает срок службы инструмента. Стабильное фрезерование гарантировано благодаря надежному зажиму материала. Кроме того, наш пневматический измеритель высоты автоматически компенсирует отклонения, обеспечивая точные и актуальные размеры профиля при каждом запуске процесса.

КАЖДЫЙ МОЖЕТ СТАТЬ МЕЛЬНИКОМ

Для работы с автоматическими траекториями фрезерования не требуется никаких знаний

Вы можете создать любой контур одним нажатием кнопки, без ограничений и дополнительных знаний. Наше программное обеспечение VACAM позволяет вашим специалистам делать то, что у них получается лучше всего - конструировать, а затем VACAM делает все остальное!

  • Нет необходимости в опыте
  • Нет необходимости в программировании
  • Не зависит от операторов

Изучив преимущества процесса фрезерования, вы, возможно, зададитесь вопросом, что делать дальше. Сможете ли вы работать с этим? Конечно! В отличие от других компаний, мы делаем все очень просто.

1
ДЕТАЛИЗАЦИЯ В CAD

Как вы привыкли, конструируйте с помощью программы для деталировки.

2
ОТПРАВИТЬ В ВАКАМ

VACAM автоматически распознает форму контура, обеспечивая его соответствие положению и материалу детали для обеспечения технологичности.

3
ИДЕАЛЬНОЕ СОЧЕТАНИЕ

Наш модуль фрезерования автоматически определяет оптимальные инструменты и параметры, что приводит к наиболее эффективной траектории фрезерования. Научно-исследовательский отдел компании Voortman провел обширные испытания, чтобы выработать правильное сочетание шаблонов для каждого контура и каждого типа профиля. Уникальное сочетание опыта машиностроения и сталелитейного производства.

4 СТАРТ

Нажмите кнопку и получите то, что хотите. Никогда еще это не было так просто.

Однопроходное фрезерование
разделена на два пакета размола

Упаковка 1 | внутренние контуры

Этот пакет фрезерования позволяет станку обрабатывать внутренние контуры.
Поддерживаются следующие функции:

  • Щелевые, круглые и квадратные отверстия без швов
  • Большие круглые отверстия или квадратные отверстия со швами

Вы можете выбрать черновую или контурную обработку, обе имеют свои преимущества.
Использование стежков (небольших выступов) позволяет быстрее изготавливать детали. Вам не нужно фрезеровать весь контур. Шлифование только швов значительно экономит время и износ инструментов, предотвращая разлет больших кусков, которые могут повредить станок или, что еще хуже, оператора.

Пакет 2 | внешние контуры

Этот фрезерный пакет позволяет станку обрабатывать внешние контуры.
Поддерживаются следующие функции:

  • Выравнивание половины фланца
  • Частичное снятие фланца
  • Полный демонтаж фланца (без полотна)
  • Снятие фланца и полотна (блокировка)
  • Ножевой разрез (щелевое отверстие в начале/конце трубки)

VACAM всегда гарантирует, что внешние края профиля останутся неповрежденными при фрезеровании внешних контуров, что позволяет переносить его на другие станки для дальнейшей обработки.

УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЕ ПИЛЕНИЕ

Наша усовершенствованная пила призвана произвести революцию в вашем рабочем процессе. Благодаря универсальному диапазону углов торцевания от -60° до +45° и захвату на выходе, позволяющему выполнять двойное торцевание, эта пила расширяет возможности вашего проекта. Выносной захват надежно фиксирует материал во время пиления, обеспечивая стабильность и точность каждого реза. Кабели и шланги удобно расположены над пилой, что облегчает доступ и очистку. Пильный диск меньшего размера 41 x 1,3 мм (1 5/8 x 1/20 дюймов) развивает скорость до 2 мм/с (1/13 дюйма/с), обеспечивая исключительную скорость и мощность даже для самых сложных задач..

Никаких пропилов в столе

Станок V623 разработан без пильного стола. Эта инновация означает отсутствие пропилов в столе, что значительно снижает эксплуатационные расходы и продлевает срок службы пильного диска. Кроме того, вам больше никогда не придется заменять пильный стол. Выносной захват, зажим пилы и подающий захват станка V623 работают вместе, обеспечивая непревзойденную стабильность и автоматизацию процесса распиловки, делая ваши операции по распиловке плавными и эффективными.

Автоматическая двойная косая резка: Передняя и задняя стороны

Ощутите вершину эффективности благодаря полностью автоматической двойной торцовочной резке как с лицевой, так и с обратной стороны профиля. Наша усовершенствованная пила без труда выполняет углы торцевания от -60° до +45°, расширяя возможности вашего проекта. Выносной захват позволяет выполнять двойное торцевание, обеспечивая универсальные и сложные резы. Основание зажимается гидравлически, чтобы предотвратить перемещение, а гидравлический зажим выходного захвата обеспечивает надежную фиксацию материала. Такая конструкция не только облегчает транспортировку небольших изделий, но и гарантирует точную резку, делая процесс бесперебойным и высокоэффективным.

ДОСТИЖЕНИЕ МАКСИМАЛЬНО ВОЗМОЖНОЙ СКОРОСТИ ПОДАЧИ

Шарико-винтовая пара и серводвигатель работают согласованно, обеспечивая точное управление подачей, а два датчика давления на пильном диске контролируют давление пиления в реальном времени. Сравнивая фактическое давление с идеальным уровнем, система автоматически регулирует скорость подачи, обеспечивая максимальную скорость пиления. Эта интеллектуальная регулировка зависит от износа пильного диска и не требует вмешательства оператора, гарантируя оптимальную производительность пиления и длительный срок службы пильного диска.

ТОЧНОЕ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ ПИЛЬНОГО ДИСКА

Наши ролики с шарикоподшипниками обеспечивают идеальное ведение и плавное выравнивание пильного диска, сводя трение к минимуму. В сочетании с механической стальной щеткой, которая эффективно удаляет стружку с пильного диска, наша система гарантирует, что каждый рез будет выполнен с максимальной точностью. Это не только повышает точность распила, но и продлевает срок службы пильного диска, делая ваши операции более плавными и эффективными.

ОПТИМАЛЬНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПЛОЩАДИ

Наша система выгрузки революционизирует ваш производственный процесс, обеспечивая беспрепятственную транспортировку продукции между различными зонами и повышая производительность. Благодаря интеллектуальному датчику, обеспечивающему точное позиционирование продукции, и пневматической системе drag-dog, мягко направляющей изделия по настраиваемым поперечным транспортерам, эффективность работы достигает своего пика.

Система автоматической разгрузки V623 эффективно обрабатывает чистые срезы, обрезки и короткие изделия, исключая ручную очистку и удаляя пильную стружку для поддержания чистоты в рабочей зоне. Наш прочный конвейер способен обрабатывать изделия с двойным торцом до 500 мм (20 дюймов) и быстро удаляет обрезки, повышая скорость работы. Система разделения продукции еще больше увеличивает время безлюдного производства, управляя рабочими процессами с шириной выходного отверстия 2700 мм (106,3 дюйма) и грузоподъемностью 2600 кг (5732 фунта), при этом сохраняя бесшумную среду.

Разгрузка чистых срезов

V623 оснащена автоматической системой разгрузки, которая эффективно справляется с чистыми срезами, обрезками и короткими изделиями. Под пилой расположена прочная конвейерная лента, которая активируется сразу после каждого реза. Чистые обрезки и обрезки длиной до 20 мм без труда попадают на конвейерную ленту и быстро удаляются из рабочей зоны. Благодаря этой системе ручная уборка не требуется. Мы также удаляем стружку, чтобы сэкономить ваше время и сохранить рабочую зону в порядке. Кроме того, эта подача позволяет выводить (двойные) торцовочные изделия длиной до 500 мм.

Короткое извлечение продукта

Значительно увеличьте продолжительность безлюдного производства с помощью нашей инновационной системы разделения продукции. Эта система включает в себя две 600-миллиметровые секции, которые эффективно управляют рабочим процессом. Датчик, стратегически расположенный в конце стола, оперативно оповещает оператора о заполнении секции, обеспечивая бесперебойную работу. Эта модель имеет внушительные размеры - 2700 мм в ширину и прочную грузоподъемность 2600 кг, при этом она работает бесшумно.

Транспортировка продуктов в разных зонах

Наша система выгрузки обеспечивает беспрепятственную транспортировку продукции по различным зонам, оптимизируя производственный процесс и повышая производительность. Роликовый конвейер гарантирует точное позиционирование продукции благодаря интеллектуальному датчику, который точно распознает и размещает изделия. В случае возникновения непредвиденных проблем конечный упор на конце конвейера может вмешаться и остановить работу. Когда все выровнено, пневматические тянущие собаки, оснащенные шумопоглощающими полосами, берут на себя ответственность, аккуратно направляя продукцию по поперечным транспортерам. Вы можете настроить поперечные транспортеры в соответствии с вашими потребностями, создав несколько зон подачи. Кроме того, система всегда находит оптимальную последовательность выгрузки, позволяя максимально эффективно использовать пространство и оптимизировать работу.

ПРОСТОТА УПРАВЛЕНИЯ

Теперь операторы могут сосредоточиться на работе, а не тратить время на очистку и обслуживание благодаря инновационным функциям станка V623. Сверла с внутренним охлаждением минимизируют количество отходов, продлевают срок службы инструмента и сокращают время очистки за счет тумана из масла и сжатого воздуха, а транспортер для удаления стружки эффективно удаляет обломки сверления и фрезерования. Конструкция пильной секции с подвесным кабелем и шлангом повышает безопасность и снижает затраты на обслуживание.

Загрузка материалов происходит плавно и эффективно, а пневматические тянущие собачки и глушители обеспечивают точность и бесшумность работы. Усовершенствованные двойные световые завесы и автоматический люк для смены инструмента обеспечивают безопасность и минимальное время простоя. 24-дюймовая мультисенсорная панель управления в сочетании с интуитивно понятным программным обеспечением VACAM и возможностью подключения к сети упрощает рабочий процесс. Кроме того, шумопоглощающие планки Hakorit на пневматических тянущих собаках улучшают работу со стальными профилями, создавая более тихую и эффективную рабочую среду.

Улучшение условий труда

Теперь операторы могут вкладывать энергию в работу, а не тратить время на уборку и обслуживание, создавая более комфортные условия труда. Сверла с внутренним охлаждением создают туман из масла и сжатого воздуха, минимизируя количество остатков и обеспечивая чистоту продукта после сверления. Это означает гораздо меньше времени на уборку и более долгий срок службы инструментов. Кроме того, использование сжатого воздуха для удаления стружки означает отсутствие необходимости в ручной очистке. Транспортер стружки способствует эффективному удалению стружки, образующейся в процессе сверления и фрезерования.

Простое обслуживание и очистка

Пильная секция V623 отличается инновационной конструкцией - в рабочей зоне полностью отсутствуют кабели и шланги. Вместо этого все аккуратно проложено над головой, а это значит, что вы будете меньше тратить на обслуживание, реже сталкиваться с поломками и иметь более безопасное место для работы. Такая продуманная конструкция не только улучшает рабочее пространство, но и сокращает время на уборку. Благодаря функции автоматического удаления стружки, по мере работы пилы, стружка удаляется на расположенный внизу конвейер, что позволяет поддерживать чистоту в зоне распиловки и сводит к минимуму перерывы в работе.

Загрузка проста и эффективна

Для операторов загрузка проста и эффективна: материалы загружаются в последовательности на конце цепи. Встроенные пневматические тянущие собачки и секции глушителя делают работу плавной и бесшумной, исключая риск столкновения с направляющими. Пневматические захваты мягко подталкивают материалы к роликовому конвейеру, пока они не окажутся в 15 мм от механического кулачка, предназначенного для втягивания и предотвращения помех при загрузке. После того как профиль оказывается на конвейере, тянущие собачки и глушители убираются, освобождая рабочее пространство. Нет необходимости в установочной линии; захват является эталоном, а датчики обеспечивают правильную загрузку. Такая установка упрощает процесс погрузки, повышая точность и безопасность.

Обеспечение безопасности

Обеспечение безопасности в цеху имеет первостепенное значение. Станок V623 оснащен современными двойными световыми завесами по всей зоне, что способствует эффективному производству и минимизирует время простоя станка. При прерывании первой световой завесы поперечная транспортировка станка останавливается, но внутренние процессы продолжаются в безопасном режиме. Если прервется вторая световая завеса, весь станок прекратит работу. При ручной смене инструмента автоматический люк на двери обеспечивает доступ без остановки процесса, гарантируя бесперебойную работу.

Упростите свои операции

Наша 24-дюймовая мультисенсорная панель управления упрощает работу с помощью интуитивно понятного интерфейса и аппаратных кнопок для роликовых конвейеров и поперечных транспортеров. Программное обеспечение VACAM «Решатель проблем» помогает импортировать файлы, а сетевое подключение позволяет легко передавать файлы с сервера или USB, идеально оптимизируя рабочий процесс.

Более спокойное и комфортное рабочее место

Применение пневматических волокуш, оснащенных шумопоглощающими планками Hakorit, заметно повышает эффективность перемещения стальных профилей. Эти важные элементы для подающего и обратного транспорта играют важную роль в снижении шума при погрузке и разгрузке, тем самым способствуя созданию более тихой и благоприятной рабочей среды.

ИНТЕГРАЦИЯ ПРОСТА

DSTV и DSTV+ (раскрой) импортируют и создают детали и раскрой без какого-либо программирования. VACAM также поддерживает ручное создание оптимальных раскроев на основе отдельных файлов DSTV и даже может экспортировать их в виде макросов DSTV+, что значительно упрощает создание или редактирование деталей в VACAM и на станке.

VACAM УПРАВЛЯЕТ ВСЕМИ МАШИНАМИ

Как только оператор научится работать с VACAM на одной машине, он сможет без труда управлять любой другой машиной Voortman. На всех машинах Voortman используется одно и то же удобное программное обеспечение VACAM, обеспечивающее согласованное поведение компонентов системы на всех машинах. Такое единообразие позволяет операторам легко переключаться с одной машины на другую, без необходимости заново изучать расположение команд или настройки экрана управления после первоначального обучения работе с VACAM. Визуальный интерфейс и пользовательский опыт стандартизированы для всех машин Voortman, обеспечивая привычную и интуитивно понятную среду для операторов.

Знакомьтесь: EVI

EVI - это ваш основной цифровой помощник для мониторинга и анализа оборудования. Независимо от того, включена машина, выключена, работает или простаивает, EVI держит вас в курсе событий. Благодаря бесперебойному подключению EVI позволяет всегда быть в курсе событий через приложение EVI на мобильном телефоне, планшете или веб-страницу EVI на ноутбуке.

Мгновенные уведомления EVI предупреждают вас об остановке или неправильной работе машины, что так же удобно, как мгновенные сообщения. Внимательно следя за работой машины, EVI стремится:

  • Увеличить производительность
  • Предотвращение простоев
  • Повышение эффективности производства
  • Освободите операторов от постоянного контроля

EVI - это надежное программное решение для оптимизации производительности оборудования.

Технические характеристики Voortman V623

Voortman V623 - глубокое погружение
  Voortman V623 | Drill Voortman V623 | Saw
Рабочий диапазон inch 7/32 – 12 - 1-1/2 – 12 -
Вес материала lbs. 4,000 -
Линейный вес материала lbs./ft 67 -
Обработка и позиционирование - -
Шпиндели 3 -
Скорость позиционирования X ft/min 197 -
Скорость вращения rpm 0 – 5,600 -
Устройство смены инструмента 42 -
Держатель инструмента SK40 -
Диаметр бурения inch 13/64 – 1 37/64 -
Нарезание резьбы M6 – M30 -
Вес сверлильного станка lbs. 13,500 -
Рабочий диапазон 0° inch - 12 x 12
Рабочий диапазон 15° inch - 12 x 12
Рабочий диапазон 30° inch - 12 x 12
Рабочий диапазон 45° inch - 12 x 12
Рабочий диапазон -60° inch - 12 x 10
Скорость приближения подачи inch/sec - 0.40
Привод пильной ленты HP - 5.5
Скорость пильной ленты, бесступенчатая ft/min - 130 – 440
Размер пильной ленты inch - 050 band saw blade
Наклон пильной ленты - 8°
Вес пильного станка lbs. - 5,100