О КОМПАНИИ VOORTMAN
НОВОСТИ И СОБЫТИЯ
ВЕБИНАРЫ
КАРЬЕРЫ
Установки пиление Voortman серии VB
Установка пиления Voortman с ЧПУ серии VB выполняет прямую резку, а также резку под углом. Каждый станок базируется на усиленной раме и оснащен новейшими сервоприводов и шпинделями с шарико-винтовой парой. Установки серии VB позволяют производить резку с оптимальной скоростью и качеством для максимальной производительности.
ВЫСОКАЯ СТАБИЛЬНОСТЬ ПИЛЕНИЯ И ДЛИТЕЛЬНЫЙ СРОК СЛУЖБЫ
Ленточнопильные станки серии VB имеют сварную опорную раму для максимальной устойчивости. Это гарантирует, что пила всегда будет иметь требуемое натяжение и не будет отклоняться от предполагаемой линии распила. Установка обеспечивает высокое давление на материал для лучших результатов резки, что возможно благодаря прочной раме.
Благодаря особенностям конструкции станка, срок службы ленточных полотен увеличивается. Щетка для удаления стружки удаляет стружку с зубьев полотна, что обеспечивает максимальную скорость резки для получения наилучших результатов. Установки серии VB позволяют увеличить усилие давления полотна пилы на материал для получения точного реза.
ПОЛНАЯ АВТОМАТИЗАЦИЯ ДАЖЕ ДЛЯ МЕЛКИХ ИЗДЕЛИЙ
Установки серии VB имеют возможность автономной работы даже при производстве мелких изделий. Чистовые резы можно удалить с помощью системы удаления коротких изделий (SPRS), в то время как тяжелые и длинные изделия можно легко сортировать на различных секциях роликовых конвейеров и поперечных накопителей с выходной стороны. Гибкость и автоматизация позволяют оператору сосредоточиться на загрузке и выгрузке системы, экономя ценное время и трудозатраты.
ИНТЕГРАЦИЯ В ВАШ ЦЕХ
Самая быстрая система измерения и транспортировки профилей на рынке
Система подающих роликов оснащена двумя приводными роликами для перемещения заготовок. Два измерительных диска используются для точного отслеживания положения профиля. Подающие ролики часто используются в связи с ограничением по площади, а также благодаря и гибкости при интеграции установки в линию. С применением подающих роликов возможно загрузить следующий профиль как только первый обработанный профиль перемещается на поперечный конвейер.
Поскольку подающий ролик не имеет направляющего рельса, осуществлять загрузку профилей в машину можно с двух сторон. Компания Voortman предоставляет возможность выбрать измерительную систему исходя из особенностей и задач Вашего производства.
Прочная и надежная подающая каретка с сервоприводом для обработки большого кол-ва мелких заготовок
Voortman также предлагает прочную и надежную подающую каретку с сервоприводом. Это самая быстрая измерительная система с кареткой, скорость которой изменяется соответственно весу обрабатываемого профиля. Это делает каретку более гибкой и безопасной для оператора. Подающая каретка удерживает заготовку при помощи широкого зажима, который поворачивается автоматически, подстраиваясь под геометрию профиля. Эта измерительная система способна перемещать даже самые тяжелые профили без потери устойчивости.
Подающая каретка может работать с установкой пиления серии VB - часто с автоматической системой удаления коротких изделий (SPRS), в которой захватывающее устройство зажимает все заготовки размером до 1400 мм (4-1/2 фута) во время реза. После чего короткие заготовки перемещаются в сторону. Наличие системы SPRS и подающей каретки позволяет установкам сверления и пиления работать автономно. При этом чистовые резы автоматически отводятся в сторону и сталкиваются в специальный контейнер. Вы можете запустить новый производственный цикл перед тем, как закрыть цех на ночь. Утром Вы обнаружите, что все изделия изготовлены и отсортированы на поперечных накопителях.
Ленточно-пильная установка Voortman с измерительной стоп-системой является прекрасным решением для пакетной резки. Профили перемещаются до ограничительного упора поочередно или пакетом. После того, как опускается прижим, каретка со стоп-системой автоматически перемещается на следующую позицию. Это обеспечивает высокую производительность. Стоп-система может также использоваться для перемещения отдельных профилей. Таким образом, пока первый профиль все еще находится в зоне обработки, Вы можете загрузить следующий профиль на входной роликовый конвейер.
Ленточно-пильную установку Voortman с измерительной стоп-системой можно интегрировать в автоматизированную производственную линию, которая называется MSI. Это обеспечит высокоскоростную пакетную резку и полностью автоматическую обработку металлопроката.
Сочетание прижима и упора для пакетной резки
Для обеспечения точности резки пакета профилей установка пиления может быть оснащена упором и прижимом для пакетной резки. Упор служит для выравнивания профилей в пакете, а прижим обеспечивает неподвижность профилей во время их резки.
Сокращение трудозатрат и повышение эффективности
MSI, также известная как мультисистемная интеграция, открывает путь к полной автоматизации производства, объединяя установки поперечными конвейерами, роликовыми конвейерами, накопительными буферами изделий и датчиками обнаружения заготовок. Производственные данные необходимо импортировать только один раз, а затем MSI автоматически распределяет данные всем станкам, интегрированным в производственную систему.
VACAM определяет оптимальную логистику заготовок
Основываясь на имеющемся производственном процессе, предпочтениях заказчиков и доступном оборудовании в линии MSI, VACAM автоматически выбирает оптимальный маршрут перемещения заготовок для достижения максимальной эффективности. MSI предполагает уход от перемещений необработанных профилей и частично обработанных изделий от станка к станку. MSI представляет собой единую интегрированную производственную систему. ПО собственной разработки VACAM, установленное на каждом станке, позволяет отслеживать все перемещения и процессы обработки, а также планировать производство в режиме реального времени.
Разработка оптимальной планировки
Вместе с Вами специалисты Voortman разрабатывают планировку с учетом текущих или планируемых производственных параметров, таких как тип профилей, длина изделия, количество операций, сменность работы и бюджет.
Обеспечение бесперебойной и безопасной работы линии
После монтажа станка или производственной линии Voortman внедряет комплекс мер безопасности. Эти меры безопасности включают световые завесы, тросики аварийного останова и кнопки аварийного останова. Компания Voortman сделала одним из своих приоритетов создание безопасной производственной линии, при этом не останавливающей производственный процесс, если оператору необходимо войти в безопасную зону. Это достигается за счет использования регулируемых световых завес, позволяющих проводить загрузку и выгрузку без остановки оборудования, а также за счет использования дистанционного управления с аварийной блокировкой, позволяющей операторам выполнять работы внутри зоны безопасности.
Спецификация
| Установки пиления Voortman серии VB | |||
|---|---|---|---|
| Voortman VB1050 | Voortman VB1250 | ||
| Рабочий диапазон 0° | дюйма | 20 x 44 | 24 x 50 |
| Рабочий диапазон 15° | дюйма | 20 x 41-23/32 | 24 x 47-1/4 |
| Рабочий диапазон 30° | дюйма | 20 x 36-13/32 | 24 x 39-13/32 |
| Рабочий диапазон 45° | дюйма | 20 x 28 | 24 x 33-1/2 |
| Рабочий диапазон 60° | дюйма | 20 x 18-1/2 | 24 x 20 |
| Скорость подачи | ф/мин | 20 | 20 |
| Мощность привода | л.с. | 10 | 15 |
| Скорость полотна | ф/мин | 130 - 400 | 130 - 400 |
| Размеры полотна | дюйма | 2-1/8 x 1/16 | 2-5/8 x 1/16 |
| Угол наклона полотна | 5° | 5° | |
| Вес станка | фунтов | 18,750 | 22,000 |
