Установки дробеметной очистки Voortman серии VSB

Автоматическая установка дробеметной очистки серии Voortman VSB разработана с использованием высококачественных компонентов для очистки листового и профильного проката. Предварительно установленные программы обработки и автоматические функции делают установку простой в освоении и эксплуатации. Компактная конструкция позволяет уменьшить занимаемую площадь без снижения функциональности и качества. При интеграции установки дробеметной очистки в линию с камерой нагрева, устройством обдува , камерой окраски и сушильным тоннелем требуется минимальная площадь.

Запросить коммерческое предложение

Прокрутить

Метрическая Имперская

Высокоавтоматизированный процесс
Надежность и долговечность

Повышение производительности и снижение трудозатрат

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ДРОБЕМЕТНАЯ ОЧИСТКА

Установка серии VSB является одной из наиболее автоматизированных установок для дробеметной очистки. Сокращение трудозатрат и увеличение производительности благодаря автоматизации таких процессов как позиционирование турбин, формирования группы заготовок и профилей для очистки, регулировка высоты подъема щетки, выгрузка готовых изделий для их дальнейшего перемещения по производственной линии. Автоматизация загрузки и выгрузки требует минимального вмешательства или контроля со стороны оператора.

Ширина листа (макс.))

2,5 м

Турбины

4/6 шт.

Диаметр турбины

380 мм

Мощность турбины

15 кВт

Ширина листа (макс.)

98-1/2 дюймов

Турбины

4/6 шт.

Диаметр турбины

15 дюймов

Мощность турбины

20 л.с.

Дробеметная очистка

УВЕЛИЧЕННЫЙ СРОК СЛУЖБЫ
Установки серии VSB для дробеметной очистки имеют превосходное качество и обладают высокой надежностью. Благодаря камере очистки с трехслойным корпусом, определенной последовательности очистки и дополнительным модулям в виде камеры предварительного нагрева и камеры окраски, установка VSB позволяет сократить время, затрачиваемое на очистку стали, одновременно сберегая энергию и сокращая потребность в запасных частях.

Ширина листа (макс.))

2,5 м

Турбины

4/6 шт.

Диаметр турбины

380 мм

Мощность турбины

15 кВт

Ширина листа (макс.)

98-1/2 дюймов

Турбины

4/6 шт.

Диаметр турбины

15 дюймов

Мощность турбины

20 л.с.

Дробеметная очистка

Blasting

Основные
преимущества

Автоматизация

Автоматическое формирование партий профилей и зазоров между ними

Установка VSB автоматически группирует профили и/или заготовки для получения оптимальных результатов обработки. У оператора нет необходимости в раскладке профилей перед очисткой вручную, поскольку система формирует партии профилей и выверяет расстояние между ними в автоматическом режиме.

Автоматизация

Автоматическая регулировка высоты щетки

После очистки абразив удаляется щеткой, высота которой регулируется в автоматическом режиме. Высота положения щетки автоматически настраивается по высоте материала для улучшения удаления абразива.

Производительность

Максимальные результаты очистки поверхности

После дробеметной очистки поверхность изделия будет заметно чище. Угол подачи дроби турбин регулируется в зависимости от размеров профиля, что дает возможность потокам дроби не пересекаться. Это позволяет эффективно выполнять очистку.

Производительность

Простая интеграция в полностью автоматизированную производственную линию

Когда установка VSB является частью большой производственной линии (MSI), распределение заготовок по станкам, интегрированным в линию, осуществляется в автоматическом режиме без участия оператора. Если установка дробеметной обработки VSB находится в конце линии MSI, она автоматически распознает изделия, которые необходимо очистить.

Производительность

Дробеметная очистка только при наличии изделия

Для обнаружения материала в камере установлен датчик материала, который предотвращает очистку в случае отсутствия материала. Это минимизирует расход абразива и элементов камеры. Это снижает износ машины и сокращает затраты на расходные материалы.

Производительность

Установка предварительного нагрева и линия грунтования

При необходимости можно установить камеру предварительного нагрева для создания полной линии обработки поверхности. Установка позволяет удалить влагу с поверхности проката, что повышает эффективность очистки с помощью установки VSB. В линии дробеметной очистки и грунтования избыток тепла, выделяемого устройством предварительного нагрева, используется в сушильном туннеле покрасочной камеры для сокращения расхода газа, что позволяет значительно сократить эксплуатационные расходы.

Производительность

Автоматически регулируемые турбины для максимальной мощности обработки

При обработке широких пластин турбины настраиваются таким образом, чтобы обеспечить достаточное количество абразива и мощность подачи по всей ширине поверхности. При обработке балок, которые располагаются в центральной части роликов, угол настраивается таким образом, чтобы большая часть абразива попадала в центральную часть рольганга. Большое преимущество: Более высокая скорость при обработке деталей меньшей ширины и более длительный срок эксплуатации оборудования.

Высокое качество

Долговечная машина для длительного срока службы

Установка для дробеметной очистки серии VSB обладает множеством конструктивных особенностей, позволяющих минимизировать износ оборудования. Благодаря трехслойному корпусу камеры, определенной очередности подачи дроби и дополнительным модулям для предварительного нагрева и обдува, система VSB позволяет сократить время, затрачиваемое на очистку стали, одновременно сберегая энергию и сокращая потребность в запасных частях.

Автоматизация

Оптимальное распределение дроби

Правильное сочетание положения профиля, скорости конвейера и угла подачи дроби обеспечивает оптимальное распределение дроби максимальных результатов дробеметной очистки. Установки серии VSB автоматически контролируют все эти параметры, значительно экономя при этом трудозатраты, связанные с ручной обработкой, поскольку оператору не нужно контролировать настройки во время очистки.

Дружественный интерфейс

Удобное и понятное оборудование

Встроенные панели и демпфер вентиляционной системы подавляют шум вокруг машины для более комфортной среды для операторов. Установка VSB имеет специальные смотровые окна и люки для беспрепятственного осмотра установки оператором изнутри.

Автоматизация

Автоматическое пополнение дроби

Для того чтобы избежать остановок для пополнения запасов дроби, в непосредственной близости от установки может располагаться отдельно стоящий бункер. Он пополняется в автоматическом режиме без прерывания процесса обработки. По сигналу датчика, находящегося в основном бункере, начинается пополнение запасов дроби из резервного. Это значительно экономит время оператора.

Автоматизация

Турбины с частотным управлением для обработки тонких листов

Для обработки листов толщиной до 4 мм (5/32 дюйма) необходимо выполнить некоторые регулировки для предотвращения изгиба тонкого листа внутри камеры. Необходимо контролировать клапан подачи дроби, чтобы снизить поток дроби, турбины при этом оснащены частотными контроллерами для снижения скорости турбин.

Характеристики
и процессы

Дробеметная обработка

Дробеметная обработка — это процесс очистки поверхности стальных профилей и листов перед окрашиванием или сваркой. Дробеметная установка позволяет удалить окись металла, окалину и другие загрязняющие вещества с поверхности стали, что обеспечивает надежную адгезию грунтовки или краски. Ручная очистка проката является очень трудоемким процессом. Voortman предлагает автоматическую дробеметную обработку с помощью установок серии VSB.

Полностью автоматизированная транспортировка профилей

Полностью автоматизированная линия обработки профилей MSI предусматривает автоматическое перемещение профилей. Программное обеспечение VACAM управляет сенсорными толкателями и подъемными устройствами, перемещает профили на входной роликовый конвейер и с выходного роликового конвейера. Выбранные изделия автоматически производятся на заданных длинах. Поперечные конвейера управляют перемещением большого кол-ва профилей, что обеспечивает бесперебойную работу станка в течение долгого времени.

Рециркуляция и сепарация дроби

Дробь, собранная в нижней части дробемётной камеры, перемещается шнековым конвейером к сепаратору, где происходит ее очистка. Дробь полезной фракции собирается в бункере для ее повторного использования. Это позволяет провести следующий цикл дробеметной очистки наиболее эффективным способом с использованием дроби высокого качества.

Автоматическая управление логистикой заготовок

Одно нажатие кнопки — все, что нужно для того, чтобы запустить производство. После импорта стандартных файлов DSTV или DSTV+ (раскладка) в список обработки программного обеспечения VACAM, оператор может заниматься только загрузкой и выгрузкой линии. Установки работают в автоматическом режиме и не требуют вмешательство оператора.

Программное обеспечение VACAM

Все станки комплектуются стандартным программным обеспечением VACAM собственной разработки. Все станки имеют один и тот же интерфейс, что значительно ускоряет обучение. Открытая платформа Vacam позволяет использовать API для обмена производственными данными с программами ERP и MRP, обеспечивая актуальные данные о ходе ваших проектов. ПО Vacam в режиме реального времени позволяет графически отображать весь производственный процесс и отслеживать все этапы производства. ПО Vacam также позволяет мгновенно анализировать импортированные изделия и раскрои. При наличии каких-либо прогнозируемых проблем в производстве встроенная программа решения задач автоматически предлагает оптимальное решение. Таким образом, производство не останавливается, что повышает эффективность и продолжительность работы системы.

VACAM офис

Программное обеспечение VACAM также поставляется в офисной версии. Офисная версия VACAM Office Edition работает так же, как и программное обеспечение VACAM Control и Operating, и позволяет задавать очередность производства заготовок и их раскладку. Простой и понятный интерфейс позволяет легко отслеживать все этапы производственного процесса в режиме реального времени, что позволяет контролировать производственный процесс. VACAM Office делает производственную информацию доступной для всех отделов компании.

Редактор VACAD

Встроенный редактор VACAD дает операторам возможность повышать производительность, позволяя программировать изделия прямо на компьютере станка или вносить изменения в чертеж в случае ошибки. Интерфейс прост в понимании и удобен в использовании. Операторы могут воспользоваться всеми преимуществами VACAD редактора и ПО VACAM через несколько дней после обучения специалистами Voortman.

Простота эксплуатации

Для обеспечения непрерывного эффективного производства программное обеспечение VACAM предлагает операторам универсальный и простой в использовании интерфейс. Одной из ключевых особенностей VACAM является четкое разделение операций подготовки производства, производства и управления в ручном режиме. Необходимые функции и данные для каждого режима работы всегда доступны, что позволяет выполнять задачи в правильных условиях. ПО Vacam получило известность в отрасли благодаря графическому отображению всего производственного процесса. С помощью VACAM можно получить четкое представление о процессе, состоянии производства и, при необходимости, мгновенный доступ к онлайн-поддержке.

ИНТЕГРАЦИЯ В ВАШ ЦЕХ

Полная линия обработки поверхности
Полная автоматизация при раздельной конфигурации линии

Voortman предлагает полную линию обработки поверхности, которая подготавливает изделия к хранению и дальнейшей обработке. Камера грунтовки VP и камера очистки VSB могут быть установлены друг за другом, что позволяет сэкономить время, затраты и дополнительную площадь. Линия обработки поверхности может быть установлена в начале или в конце производственной линии Voortman в зависимости от цели, компоновки цеха и состояния стали.

При необходимости к линии обработки поверхности можно добавить камеру предварительного нагрева и сушильный туннель. В зависимости от ваших требований к производительности и размерам обрабатываемого проката можно выбрать соответствующую линию обработки поверхности. Линия работает полностью в автоматическом режиме, включая подачу заготовок в зону обработки и выдачу готовой продукции, что позволяет операторам сосредоточиться на загрузке и разгрузке всей системы.

Сокращение трудозатрат и повышение эффективности

MSI, также известная как мультисистемная интеграция, открывает путь к полной автоматизации производства, объединяя установки поперечными конвейерами, роликовыми конвейерами, накопительными буферами изделий и датчиками обнаружения заготовок. Производственные данные необходимо импортировать только один раз, а затем MSI автоматически распределяет данные всем станкам, интегрированным в производственную систему.

Vacam определяет оптимальную логистику заготовок

Основываясь на имеющемся производственном процессе, предпочтениях заказчиков и доступном оборудовании в линии MSI, VACAM автоматически выбирает оптимальный маршрут перемещения заготовок для достижения максимальной эффективности. MSI предполагает уход от перемещений необработанных профилей и частично обработанных изделий от станка к станку. MSI представляет собой единую интегрированную производственную систему. ПО собственной разработки VACAM, установленное на каждом станке, позволяет отслеживать все перемещения и процессы обработки, а также планировать производство в режиме реального времени.

Разработка оптимальной планировки

Вместе с Вами специалисты Voortman разрабатывают планировку с учетом текущих или планируемых производственных параметров, таких как тип профилей, длина изделия, количество операций, сменность работы и бюджет.

Спецификация

Метрическая Имперская

Установки дробеметной очистки Voortman серии VSB
		VSB1500-4/15	VSB1500-6/15	VSB2500-6/15
Размеры окна	мм	1.600 x 600	1.600 x 600	2.600 x 600
Ширина листа	мм	1.500	1.500	2.500
Профили	мм	1.000 x 300	1.000 x 300	1.000 x 300
Турбины		4	6	6
Диаметр турбины	мм	380	380	380
Мощность турбины	кВт	15	15	15
Скорость очистки	м/мин	1,3 - 1,8	1,3 - 2,9	1,3 - 1,8

Установки дробеметной очистки Voortman серии VSB
		VSB1500-4/15	VSB1500-6/15	VSB2500-6/15
Размеры окна	футов	5-1/4 x 2	5-1/4 x 2	8-1/2 x 2
Ширина листа	дюймов	59	59	98-1/2
Профили	дюймов	40 x 12	40 x 12	40 x 12
Турбины		4	6	6
Диаметр турбины	дюймов	15	15	15
Мощность турбины	л.с.	20	20	20
Скорость очистки	ф/мин	4-1/4 - 6	6 - 9-1/2	4-1/4 - 6

ЗАПРОСИТЬ КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

Запросить коммерческое предложение