О КОМПАНИИ VOORTMAN
НОВОСТИ И СОБЫТИЯ
ВЕБИНАРЫ
КАРЬЕРЫ
высокопроизводительное оборудование и решения
Voortman предлагает высокопроизводительное оборудование и решения для изготовления опор ветрогенераторов. Ниже мы рассмотрим 2 способа производства – с использованием болтовых соединений, а также при помощи сварки гнутых обечаек.
Ниже приведены решения для Производство опор с использованием болтовых соединений. В листах больших размеров выполняют отверстия и наносят маркировку в виде линий, по которым будет проводиться гибка. Затем листы гнут и соединяют при помощи болтов. В сечении получается шестигранник.
Эффективная обработка высокопрочной стали
Для эффективной обработки с том числе высокопрочной стали требуется стабильный и надежный процесс сверления. Например, установка сверления и резки V310 оборудована тяжелым и высокопрочным порталом, который сводит вибрации во время обработки до минимума, что обеспечивает более высокую допустимую скорость подачи. Это дает более высокое качество продукции, более длинный срок службы расходников и, как следствие, снижает издержки производства. Кроме того, станок выполняет такие операции как разделка кромок, сверление, маркировка, нарезка резьбы и зенкование. Такая многофункциональность станка обеспечивает широкие возможности для производственного процесса.
Обработка без оператора
Благодаря продвинутым технологиям и высокому уровню автоматизации оборудования у оператора нет необходимости постоянно находиться возле станка. Машина может выполнять сверление в ночную смену даже без присутствия персонала. Безусловно, это снижает расходы и оказывает серьезный экономический эффект на весь процесс производства. Читать здесь, чтобы узнать больше.
Сокращение расходов благодаря автоматическому удалению заусенцев
Удаление заусенцев вручную является трудоемким процессом. Установка V325 снабжена устройством, которое удаляет заусенцы в автоматическом режиме. Эта производственная функция позволяет сократить общие затраты на каждую деталь до 30% по сравнению с операциями по удалению заусенцев и обработке кромок вручную. Устройство удаления заусенцев также способствует увеличению срока эксплуатации сверла, поскольку исключается необходимость замены изношенных сверл, создающих заусенцы. Кроме того, исключается опасность получения травм операторами при обработке деталей.
Минимум простоя благодаря длинному столу резки
При обработке листов большого размера могут возникнуть проблемы с загрузкой и выгрузкой станка, что может привести к простою. Такие станки как V310 со столом, например, 24 м, оптимизируют эти операции. Это, в свою очередь, увеличивает эффективность и производительность.
Автоматическая маркировка для ускорения процесса гибки
На лист можно нанести всю необходимую информацию, которая облегчит оператору процесс гибки. Благодаря устройству струйной чернильной маркировки вся служебная информация, необходимая оператору для дальнейшей обработки, наносится на листы за считанные доли секунды. Хотя маркировка является вспомогательным процессом, она помогает сократить общие операционные расходы всего процесса производства, так как гибка выполняется быстрее. Например, две или три строки маркировки на всей длине листа 12 м будут выполнены менее чем за 2 минуты. Это значительно сокращает время производства, что в свою очередь снижает стоимость изготовления на всех переделах.