О КОМПАНИИ VOORTMAN
НОВОСТИ И СОБЫТИЯ
ВЕБИНАРЫ
КАРЬЕРЫ
Высокопроизводительное оборудование и решения
Voortman предлагает высокопроизводительное оборудование и решения для изготовления погрузчиков, бульдозеров, а также машин, применяемых в перерабатывающей и добывающей отраслях.
ПодробнееСложные изделия без сложной логистики
Для реализации различных процессов обработки и получения заготовок различной сложности Voortman предлагает установки для обработки листового проката. Все необходимые операции могут выполняться на одном станке, что упрощает логистику в цеху. Например, установка V310 позволяет выполнять раскрой, разделку кромок, сверление, маркировку, нарезку резьбы и зенкование. Таким образом, выполнение фасок под сварку выполняется прямо на станке вместе с операцией сверления. Это упрощает производственный процесс, логистику и позволяет обходиться без промежуточного склада. Вы получаете заготовку, полностью готовую под сборку.
Обработка различных материалов и толщин
Voortman предлагает решения для обработки различных видов стали различных толщин, в том числе и износостойкой стали. Так как загрузка листа на станок и его выгрузка – это процесс достаточно трудоемкий, решением для более эффективной работы может стать длинный стол. Установки Voortman V310 для сверления и термической резки, а также V304 для термической резки могут быть оборудованы таким длинным столом. Это дает возможность разместить на одном столе друг за другом несколько листов, например, лист из стали Hardox и лист из обычной конструкционной стали. После того, как будет завершена обработка первого листа, машина в автоматическом режиме продолжит обрабатывать следующий лист. В результате, сокращается кол-во ручных операций а также общее время простоя станка, что приводит к сокращению расходов.
 | Уменьшение трудоемкости и ошибок благодаря подготовке кромок под сварку в автоматическом режимеСегодня, в связи с ростом производства и нехваткой квалифицированных кадров, производители все чаще отказываются от выполнения трудоемкой операции по получению фасок вручную. Теперь фаски можно получать на машине плазменной резки в автоматическом режиме. Предлагаем оценить разницу на примере нашего заказчика – ведущего производителя колесных погрузчиков, который производит продукцию, как обозначено на фото ниже. Для получения фаски на данной заготовке с помощью ручного резака ушло несколько часов (3-4). С помощью устройства снятия фаски на ЧПУ установке V304 деталь была изготовлена за несколько минут. |
Маркировка для нанесения служебных знаков
Для нанесения большого кол-ва служебных знаков в процессе производства оптимальным решением является струйная маркировка чернилами. Такая маркировка, выполненная на установках V310 и V304, не видна после окраски и оцинковки. Это идеальное решение, когда Вам необходимо нанести информацию только для внутреннего пользования в процессе изготовления.
Готовое изделие в кратчайшие сроки
Для того, чтобы заготовки были вовремя изготовлены и вовремя оказались на участке сборки, Voortman обеспечивают полную управляемость и прозрачность производственного процесса благодаря сочетанию решений SigmaNEST и оборудованию Voortman. Например, с помощью инструмента планирования Вы определяете очередность обработки, эти данные автоматически передаются на станок. Вы можете отслеживать весь процесс производства, а также вносить корректировки в планирование в режиме реального времени. Модуль сортировки позволит отсортировать и выгрузить готовые заготовки из разных проектов, выполненные на одном листе. Наконец, между всеми системами, программами и модулями происходит постоянный обмен данными благодаря модулю SimTrans. Узнайте больше о том, как Вы можете оптимизировать рабочие процессы на Вашем производстве.
