О КОМПАНИИ VOORTMAN
НОВОСТИ И СОБЫТИЯ
ВЕБИНАРЫ
КАРЬЕРЫ
Высококлассные станки и решения
Сервисные металлоцентры все больше стремятся расширить перечень предлагаемых услуг для своих клиентов. При этом важно автоматизировать и оптимизировать все бизнес процессы от подготовки производства до получения готовой продукции, что поможет сократить время производства, затраты, а также производственную цепочку. Хотите узнать как оптимизировать Ваш сервисный центр вместе с Voortman и какие преимущества Вы можете получить? Читайте ниже!
Подробнее
Готовые изделия благодаря широкому выбору операций обработки
Для того, чтобы Ваш сервисный центр работал по принципу одного окна, необходимо расширять спектр оказываемых услуг по обработке. Высококлассные установки Voortman позволяют выполнять множество операций на одной единице оборудования. Это упрощает логистику внутри цеха, снижает необходимость в промежуточных складах, что в целом ускоряет производственный процесс. Такие процессы как резка (подготовка кромок), сверление, нарезка резьбы, маркировка и зенкование могут быть выполнены на одном станке, например, V310 или V320, без потери качества. На станке V304 также можно выполнить резку плазмой и газом, получить кромки под сварку, нанести маркировку. Таким образом, Вы получаете готовые изделия максимально быстро.
Минимум знаний для внедрения дополнительных процессов обработки
Конечно, новые операции обработки требуют дополнительных знаний. Однако, станки Voortman уже запрограммированы на выполнение различных технологических операций и в них предустановлены все необходимые параметры. Это означает, что для внедрения таких операций как сверление, фрезерование, нарезка резьбы, маркировка и подготовка кромок под сварку в Ваш производственный процесс, Вам не требуется специальных знаний. Таким образом, сервисные центры могут сконцентрироваться на других важных задачах.
Оптимизация и автоматизация бизнеспроцессов
Для того, чтобы заготовки были вовремя изготовлены и вовремя оказались на участке сборки, Voortman обеспечивают полную управляемость и прозрачность производственного процесса благодаря сочетанию решений SigmaNEST и оборудованию Voortman. Например, с помощью инструмента планирования Вы определяете очередность обработки, эти данные автоматически передаются на станок. Вы можете отслеживать весь процесс производства, а также вносить корректировки в планирование в режиме реального времени. Модуль сортировки позволит отсортировать и выгрузить готовые заготовки из разных проектов, выполненные на одном листе. Наконец, между всеми системами, программами и модулями происходит постоянный обмен данными благодаря модулю SimTrans. Узнайте больше о том, как Вы можете оптимизировать рабочие процессы на Вашем производстве.
Быстрая, точная и эффективная подготовка предложений
Подготовка максимально точного и корректного предложения в кратчайшие сроки является преимуществом как для металлообрабатывающих компаний, так и для ЗМК. Модуль расчета предложений дает компании понимание объема работ по проекту, необходимого кол-ва материала на складе, кто является постоянными заказчиками и понимание кол-ва заказов, которые Вы можете получить.
Voortman предлагает простой модуль расчета предложений, который дает возможность максимально быстро рассчитать прямые затраты на изготовление. Все предложения сохраняются в базе данных CRM, что значительно упрощает работу. ПО SigmaNEST знает возможности оборудования Voortman, что позволяет точно рассчитать сроки изготовления проекта в целом, а также время, затрачиваемое на изготовление отдельной детали. В итоге Вы получаете предложение, ориентированное под нужды Заказчика!
Одно решение по раскладке для всех станков
Хорошая программа раскладки также важна как и сам станок. Именно поэтому все установки Voortman для раскроя листового проката оснащены самым продвинутым на рынке программным обеспечением для раскладки: SigmaNEST. Вместе с Voortman SigmaNEST предлагает ряд модулей и функций, которые позволяют получить максимум от производственного процесса. Данное ПО устанавливается на офисном компьютере, оно позволяет импортировать файлы и раскладывать заготовки в автоматическом режиме максимально эффективно на листах или деловых отходах.
ПО позволяет применять большинство форматов файлов, используемых в области металлообработки. Модуль CAD конвертирует файлы других форматов в нужный формат с сохранением всей необходимой информации. ПО VACAM получает сигнал от SigmaNEST и преобразует его в виде заданий для станков. Сделайте Ваше производство более эффективным благодаря самому современному программному обеспечению!
Более эффективная раскладка на листе, увеличение производительности, экономия времени и материала
Работа всех станков и смежных программ отображается графически на экране в режиме реального времени и может регулироваться с центральной панели управления. Это позволяет распределять задания между станками автоматически или в ручном режиме в зависимости от типа необходимой операции (сверления или пиление) или от степени загрузки того или иного станка. Такой инструмент планирования обеспечивает максимум производительности!
Использование Менеджера Загрузки в сочетании с Модулем цветовой визуализации позволяет в режиме реального времени отображать актуальную ситуацию на производстве. Оператор видит какую работу ему необходимо выполнять далее. Оптимизация рабочего процесса гарантирована!
Отслеживайте процесс и выполняйте работу в срок
После завершения планирования, определения кол-ва и типа материала и расчета времени обработки запускается непосредственно сам процесс обработки. Программа станка дает оператору инструкции какие инструменты и расходники необходимо использовать для выполнения данной задачи. Все параметры резки, сверления, гравировки интегрированы в ПО VACAM, что позволяет программе выбирать и запускать необходимый способ обработки в автоматическом режиме. В это время оператор может выполнять другую работу.
В процессе обработки ведется учет машинного времени, что дает возможность планировать работу на день, неделю, месяц. Вы можете отслеживать режимы работы, загрузку производства, необходимость разделить какие-то процессы, успеваете ли Вы выполнить заказ в срок или его стоит отдать на аутсорсинг.
Отслеживание производственного процесса в режиме реального времени
ПО позволяет еще на стадии планирования объединить несколько проектов и максимально эффективно разложить заготовки из всех этих проектов на листе или деловом отходе. Это в свою очередь повышает коэффициент использования материала и оптимизирует время цикла резки. Важно, чтобы эти заготовки можно было отсортировать по проектам во время выгрузки готовых деталей. Модуль цветовой визуализации помогает оператору выполнить эту задачу, отображая заготовки на раскладке различными цветами. Цвет Вы можете назначить самостоятельно для сортировки по наименованию Заказчика, проекту, типу заготовок и т.п.
Оператор видит дополнительную информацию, например, размеры заготовки. Это позволяет ему напрямую проверять качество заготовки прежде чем она пойдет на следующий производственный этап. Если заготовка была вырезана с ошибками по причине, к примеру, вышедших из строя расходников, оператор может убрать дефектную заготовку из программы раскладки. Информация об этой заготовке направляется в Модуль выгрузки, и заготовка вновь появляется в очереди задач в программе раскладки.
Создайте полную MRP/ERP интеграцию, включая другие программные продукты
SimTrans - это решение для управления передачей данных он-лайн. Это своего рода мост между программами CAD/CAM и бизнес программами MRP и ERP и другими программными решениями. SimTrans позволяет работать со стандартными форматами баз данных (SQL), интерфейсами и СSV/TXT файлами. Синхронизация с MRP/ERP системами выполняется быстро и удобно.
SimTrans обеспечивает доступ к актуальной информации из различных программ на различных этапах производства посредством двустороннего обмена данными. MRP/ ERP программы могут запросить у SigmaNEST такие данные как расчетное время производства, ожидаемые затраты, типы листового проката, кол-во отхода. Такой уровень автоматизации позволяет отслеживать весь процесс производства в режиме реального времени. При этом все изменения по очередности выполнения проектов, складам, времени поставки и другой информации по Заказчику, выполненные в программе MRP, автоматически отображаются в SigmaNEST.