О КОМПАНИИ VOORTMAN
НОВОСТИ И СОБЫТИЯ
ВЕБИНАРЫ
КАРЬЕРЫ
Высокотехнологичное оборудование и решения
Voortman предлагает современные станки и решения для компаний, производящих бойлеры, теплообменники, сосуды высокого давления и др. оборудование. Узнать больше о решениях, которые оптимизируют рабочий процесс, увеличивают производительность и эффективность.
ПодробнееБольшое кол-во точных отверстий в кратчайшие сроки
Если Вам приходится выполнять большое кол-во отверстий на заготовках и при этом следовать жестким требованиям к точности отверстий, то встает вопрос какую технологию выбрать: сверление или плазменная резка. Если на одной заготовке много отверстий, расположенных близко к друг другу, то предпочтительно сверление, особенно с точки зрения точности. Сверление – это более стабильный процесс, который дает меньшую конусность отверстия. При прожиге отверстий плазмой качество зависит от срока службы расходных материалов. Чем больше износ – тем хуже качество отверстия. Вам придется чаще менять расходные материалы, что может быть достаточно дорого.
Прочная конструкция для стабильного сверления
Для эффективной обработки, например, нержавейки, необходимо соблюсти два условия: прочность станка и стабильный процесс сверления. Эти два условия сочетаются в станке Voortman V310. Установка сверления и резки V310 оборудована тяжелым и высокопрочным порталом, который сводит вибрации во время обработки до минимума, что обеспечивает более высокую допустимую скорость подачи. Это обеспечивает высокое качество продукции, более длинный срок службы расходников и, как следствие, снижает издержки производства. Кроме того, станок выполняет такие операции как разделка кромок, сверление, маркировка, нарезка резьбы и зенкование. Такая многофункциональность станка обеспечивает широкие возможности для производственного процесса.
Обработка без оператора
Благодаря продвинутым технологиям и высокому уровню автоматизации оборудования у оператора нет необходимости постоянно находиться возле станка. Машина может выполнять сверление в ночную смену даже без присутствия персонала. Безусловно, это снижает расходы и оказывает серьезный экономический эффект на весь процесс производства.
Высокоточная подготовка кромок под сварку
Чаще всего K-образную фаску получают с помощью 3-х резакового блока за один проход. Однако, для создания таких фасок на листах из высокопрочной стали более эффективно применение плазменного резака. Это повышает автоматизацию процесса обработки и снижает участие оператора. При обработке листа из конструкционной стали толщиной 20/25 мм плазменный резак делает кромку со скоростью, сопоставимой со скоростью 3-х резакового блока. Установки Voortman V310, V304 и V325 выполняют фаски прямо во время резки заготовок благодаря применению 3D плазменного резака. Продвинутая NTCP- технология Voortman 3D плазменной резки позволяет получать фаски неизменного качества с минимальными затратами.
Все процессы обработки на одном станке
Для реализации различных процессов обработки и получения заготовок различной сложности Voortman предлагает установки для обработки листового проката. Все необходимые операции могут выполняться на одном станке, что упрощает логистику в цеху. Например, установка V310 может выполнять резку, сверление, маркировку, нарезку резьбы и зенкование. Установка V325 помимо этого может выполнять фрезерование. Таким образом, выполнение фасок под сварку выполняется прямо на станке вместе с операцией сверления. Это упрощает производственный процесс, логистику и позволяет обходиться без промежуточного склада. Вы получаете заготовку, полностью готовую под сборку.
Компания Egger Pumps, которая является важным игроком на рынке производства промышленного насосного оборудования, уже успела убедиться в производительности и многофункциональности установки V310.
“Установка Voortman позволяет нам выполнять все операции на одном станке. Время производство сократилось, качество резки повысилось, нам стало намного проще производить заготовки для их дальнейшей обработки.”