Преимущества новой установки Voortman v631: фокус на фрезерование

Залог успешной работы — Voortman V631

Можно с уверенностью сказать, что Voortman V630 является одним из наиболее продаваемых станков компании Voortman Steel Machinery, вплоть до сегодняшнего дня. Этот станок имеет репутацию надежного, высокоскоростного и инновационного, он стал революционным станком в металлообрабатывающей отрасли.

Сверлильная установка с 3 сверлильными шпинделями с ЧПУ обеспечивает быстрый и точный процесс обработки. Инновационное программное обеспечение делает возможным перемещение одновременно нескольких осей, что обеспечивает параллельное выполнение нескольких операций.

Сочетая Voortman V630 с другими станками Voortman, можно выполнить несколько операций в полностью автоматизированной производственной линии. Профили выходят из линии в виде готовой продукции.Другой частой комбинацией является установка сверления Voortman V630 и установка пиления серии VB, где два отдельных станка работают совместно в комбинированной линии сверления и пиления.

Время для инноваций

Разработка инновационной установки Voortman V631 началась несколько лет назад с целью соответствовать требованиям относительно новых функциональных возможностей. Базой для новой установки стала модель V630, куда добавили дополнительные функции. Были учтены различные требования и пожелания отдела управления проектами, существующих заказчиков и растущие запросы рынка.

Важным является растущий спрос на функцию фрезерования. Это функция является самым большим отличием двух установок. При фрезеровании необходимо использовать прочную станину, а также обеспечить большую мощность.

Почему фрезерование

Инженеры компании Voortman Steel Machinery объясняют возросший спрос на функцию фрезерования. «Сверление дает возможность получать только круглые отверстия определенных диаметров. Для каждого диаметра Вам придется менять сверла. При фрезеровании можно получать круглые отверстия любых диаметров, используя только один инструмент для фрезеровки. Помимо круглых отверстий появляется возможность получать овальные и прямоугольные отверстия. Кроме того, на каждом просверленном отверстии необходимо вручную удалять заусенцы, чтобы можно выполнять дальнейшие процессы обработки безопасно. Процесс фрезерования не требует дополнительной обработки. Это исключает дальнейшую доработку заготовок в ручном режиме, а также экономит время и деньги.

Применение опыта

Если некоторые функции на установке V630 возможны только опционально, при разработке V631 было принято решение включить устройство маркировки с нижней стороны и конвейер для удаления стружки в базовую комплектацию. Разработка нового станка также дает другие преимущества наряду с дополнительными функциями. Кроме того, разместив электрические компоненты в задней части корпуса станка, можно собрать и протестировать станок в целом, после чего его установка и запуск на предприятии заказчика происходит быстрее.