- Газокислородный
- Автоматизация
- Резка
- Лист
- Изготовление-металлоконструкций
- Металлообрабатывающая-отрасль
Газокислородная резка — в каких случаях применять?
Когда газокислородная резка экономически эффективна?
Газокислородная резка — это процесс, который используется только для резки сталей, температура горения которых ниже температуры плавления. Это относится к нелегированным и слабо легированным сталям с небольшим содержанием углерода. Основными преимуществами газокислородной резки являются низкие эксплуатационные расходы и низкие капитальные затраты по сравнению с другими процессами резки, такими как плазменная или лазерная резка. Однако из-за значительного снижения скорости (в 3 раза медленнее для более тонких листов) газокислородная резка до сих пор не всегда является предпочтительным способом резки. В действительности, чем выше общие затраты на оплату труда и чем выше капитальные затраты на станок, чем толще должен быть материал, чтобы газокислородная резка стала экономически выгодной. Использование газокислородной резки также зависит от типа производимой продукции. Если у Вас есть возможность вырезать одновременно несколько деталей на одном станке без значительного увеличения капитальных затрат, время работы станка в расчете на одну деталь сокращается (пропорционально числу используемых резаков), что обеспечивает сокращение капитальных затрат на каждую деталь.
Если толщина малоуглеродистой стали превышает 50 мм (2 дюйма), то предпочтительным процессом становится газокислородная резка, так как качество плазменной резки не обеспечивает приемлемых результатов в данном диапазоне толщин. При этом пробивка плазмой выполняется на ограниченных толщинах для избежания повреждения расходных материалов.