Referencje Emotec
- Lokalizacja:
- Podstawowa działalność:
- Zatrudnienie:
- Założenie firmy:
- Puurs, Belgia
- Produkcja stali
- 50
- 1950
„Ta maszyna do blach jest rozwiązaniem umożliwiającym produkcję naszych produktów w jednym ciągu bez dodatkowej obsługi, co pozwala nam zaoszczędzić dużo czasu”.
Emotec - konstrukcje stalowe
Firma Emotec, część belgijskiej Grupy Emergo, musiała zainwestować w nową maszynę do przetwarzania blach w miarę wzrostu produkcji i zmiany wymagań rynkowych. Działalność biznesowa skupia się na złożonych konstrukcjach stalowych, konstrukcji mostów i żurawi, szczelinach dylatacyjnych, technice podnoszenia, łożyskach mostowych oraz tłumikach masowych i lepkościowych.
Inwestycja w przetwarzanie blach Uniwersalność i wysoka jakość
Firma Emotec zdecydowała się zainwestować w system cięcia i wiercenia w blachach Voortman V320. Paul De Neef, Dyrektor Zarządzający Emotec: „Nasz obecny poziom produkcji wzrósł z powodu nowych zamówień złożonych produktów, więc musieliśmy znaleźć nową maszynę przetwórczą do obróbki blach stalowych. Zaczęliśmy poszukiwać idealnego dostawcy maszyn w Internecie. Wkrótce odwiedziliśmy stronę internetową Voortman i przyjrzeliśmy się różnym urządzeniom przetwarzającym, które oferuje ta firma. Maszyna do obróbki blach V320 przyciągnęła naszą uwagę dzięki połączeniu funkcji wiercenia, znakowania i cięcia. Ponieważ często przetwarzamy duże blachy do złożonych zadań, potrzebowaliśmy wszechstronnej maszyny wysokiej jakości o dużym zakresie roboczym. Dlatego ta maszyna jest dla nas idealna".
Grubości blach, oznakowanie ce i bezpieczeństwo
„Cięcie technologią plazmową i tlenową daje nam możliwość obróbki wielu różnych blach. Jak wspomniano wcześniej, produkcja wzrosła, a nasze zamówienia również różnią się ilością i grubością. Dzięki tej maszynie jesteśmy gotowi sprostać wymaganiom związanym z wytwarzaniem wysokiej jakości produktów końcowych i zwiększeniem wydajności w naszym warsztacie. Ponieważ oznakowanie CE i bezpieczeństwo są bardzo ważne w naszej firmie, jesteśmy w stanie spełnić obecne standardy i normy obowiązujące w branży, w której działamy .
Model V320
V320 został zaprojektowany specjalnie pod kątem wiercenia, znakowania i cięcia blach. Wyposażony jest w urządzenie wiertnicze i dziesięciomiejscową automatyczną zmieniarkę narzędzi. Otwory o różnych średnicach można wiercić w bardzo krótkim czasie, bez konieczności ingerencji ręcznej. Narzędzie frezujące można umieścić w zmieniarce narzędzi w celu oznaczenia zarysu. Standardowym wyposażeniem maszyny są systemy do cięcia plazmowego i tlenowego. Palnik plazmowy HyDefinition jest standardowym wyposażeniem i umożliwia najlepsze cięcie plazmowe bez zgarów lub z minimalnymi zgarami. Opary i pył powstające w procesie produkcji są pobierane przez zespół wyciągowy. Blachę stalową można ustawić za pomocą dwóch podajników, które są napędzane serwomotorem, a tym samym niezwykle dokładne.
Dlaczego Voortman?
Paul De Neef mówi: „W firmie Voortman znaleźliśmy idealnego dostawcę nie tylko naszych maszyn, ale także ich usług (posprzedażowych). Technicy pracujący na miejscu wykonali świetną robotę podczas montażu i rozruchu, a w razie jakichkolwiek pytań od operatora maszyny inżynierowie serwisowi działają szybko i płynnie. Decyzja o wyborze firmy Voortman V320 została podjęta na podstawie kilku punktów. Przede wszystkim stosunek ceny do jakości był bardzo dobry. Voortman oferuje trwałe, niezawodne i wytrzymałe maszyny. Gdy odwiedziliśmy zakład Voortman, zobaczyliśmy maszynę w działaniu. „Ta maszyna jest rozwiązaniem umożliwiającym produkcję naszych produktów w jednym ciągu bez dodatkowej obsługi, co pozwala nam zaoszczędzić dużo czasu. Oprócz tego wygoda operatora maszyny jest bardzo duża, ponieważ VACAM jest łatwym w obsłudze oprogramowaniem. Po drugie, jak wspomniano powyżej, dział obsługi firmy Voortman jest doskonały. Myślą razem z nami przy każdym wyborze, co daje nam pewność dokonania prawidłowej decyzji".
Gotowość do spełnienia wymagań rynku
„W przyszłości będziemy mieć do czynienia z trudną konkurencją na rynku konstrukcji stalowych. Rynek wymaga wysokiej jakości produktów i zrównoważonych metod konstrukcyjnych. Dzięki inwestycji w V320 możemy spełnić te wymagania, wytwarzając wysokiej jakości produkty końcowe” , mówi Paul De Neef.