O VOORTMAN
AKTUALNOŚCI I WYDARZENIA
WEBINARIA
KARIERA
Transformacyjna technologia Voortman w budowie mostów
Canam-Bridges dba o jakość
Referencje Canam-Bridges
- Lokalizacja:
- Obiekty:
- Zatrudnienie:
- Roczna wydajność:
- Miasto Quebec, Kanada
- 12 zakładów
- 3500 osób
- 381 000 ton
„Początkowa jakość była doskonała, ze szczególną dbałością o szczegóły wszystkich podzespołów mechanicznych. Ten nacisk na jakość ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia trwałości i niezawodności maszyn, co jest niezbędne w wymagającej dziedzinie budowy mostów”
WYTRZYMAŁE MOSTY Z GWARANCJĄ JAKOŚCI
W świecie inżynierii niewiele projektów jest tak wymagających i skomplikowanych jak budowa mostów. Félix Bélanger, inżynier projektu w Canam-Bridges (część Canam-Group), opowiada o ciekawych realizacjach i osiągnięciach swojej firmy w tej dziedzinie. Po trzech latach pracy w Canam Félix widzi, jak firma ewoluuje i podejmuje trudne projekty na całym świecie.
Firma Canam-Bridges była współodpowiedzialna za realizację wielu ważnych projektów, w tym popularnego mostu Champlain w Montrealu. Félix z dumą wspomina o swoim obecnym dużym projekcie, Gordie Howe International Bridge, łączącym Windsor z Detroit. Podkreślając zaangażowanie firmy w dbanie o jakość, stwierdza: — Nie uznajemy kompromisów w kwestii jakości. Każda część musi być w 100% zgodna ze standardami, które wyznaczyliśmy w branży.
W Canam proces budowy mostu jest realizowany bardzo skrupulatnie. Félix opisuje proces, w którym stalowa płyta zmienia się w część mostu: — Zaczyna się od zwykłej metalowej płyty, która przyjeżdża do nas pociągiem, a wyjeżdża jako kompletny dźwigar lub skrzynia. Wszystkim zajmujemy się właśnie tutaj: od cięcia po montaż i malowanie na miejscu. Ten zintegrowany proces zapewnia kontrolę jakości i wydajność.
Canam-Bridges był częścią ważnych projektów, w tym znanego mostu Champlain w Montrealu
AUTOMATYZACJA: ZMIANA ZASAD GRY
Sercem innowacji Canam-Bridges jest linia obróbki belek składająca się z wiertnicy V633 i piły VB1250. Félix wyjaśnia znaczenie tej konfiguracji: — Jedną z głównych korzyści jest możliwość obróbki wewnątrz belki, co pozwala zaoszczędzić dużo czasu, który w przeciwnym trzeba by poświęcić na ręczną obróbkę. Ten postęp technologiczny usprawnia przebieg procesu, zmniejszając zapotrzebowanie na czynności manualne w takich zadaniach jak znakowanie, cięcie i szlifowanie.
Automatyzacja tego systemu jest jego kluczową zaletą. Félix dzieli się spostrzeżeniem: — Możemy gromadzić materiał poza wiertnicą i podawać go do piły w zależności od potrzeb. Daje nam to ogromną wszechstronność i optymalizuje naszą pracę. Automatyzacja nie tylko przyspiesza proces, ale także umożliwia bardziej precyzyjną i wydajniejszą pracę.
Dzięki możliwościom automatyzacji maszyny rola operatorów ewoluowała. — Operatorzy są teraz bardziej zorientowani na pracę z maszyną. Interfejs człowiek-maszyna (VACAM) oferuje czytelną wizualną informację o układzie maszyny i stanie jej różnych części — mówi Félix. Zmiana ta doprowadziła do zmniejszenia zapotrzebowania na ręczne interwencje i ogólnego wzrostu wydajności.
Sercem innowacji Canam-Bridges jest linia obróbki belek składająca się z wiertnicy V633 i piły VB1250.
Jedną z głównych korzyści jest możliwość obróbki wewnątrz belki..
Operatorzy są teraz bardziej zorientowani na pracę z maszyną.
OBRÓBKA NA PODOSIACH DLA WIĘKSZEJ WSZECHSTRONNOŚCI
Félix podkreśla znaczenie niezależnych podosi maszyny Voortman V633: — Dzięki unieruchomieniu części podczas obróbki możemy obrabiać więcej niż jedną stronę na raz. Zwiększa to wszechstronność, zwłaszcza w przypadku większych lub dłuższych maszyn, ponieważ umożliwia nam przesuwanie belki podczas obróbki.
Wpływ maszyny na jakość części jest znaczący. — Jakość produkowanych przez nas części jest doskonała — zapewnia Félix. Kluczowe znaczenie ma również zdolność adaptacji maszyny, ponieważ może ona obsługiwać różne materiały i kształty, spełniając unikalne potrzeby każdego projektu.
MAKSYMALNA WYDAJNOŚĆ OPERATORA
Nowy system minimalizuje również konieczność przerywania pracy z różnych powodów, takich jak przechowywanie małych części. — Dzięki systemowi transferowemu i sortowaniu małych części przestoje w pracy zostały znacznie skrócone — podkreśla Félix. Ta zdolność do ciągłej pracy ma kluczowe znaczenie ze względu na krótkie terminy projektów.
Elastyczność to kolejna kluczowa cecha maszyn firmy Canam-Bridges. — Musimy być w stanie szybko zmieniać programy i surowce. Maszyna zapewnia tę możliwość, zmniejszając ilość odpadów i zwiększając wydajność naszego procesu — podkreśla Félix.
WYDAJNY I PRZEJRZYSTY PROCES INSTALACJI
Proces instalacji nowych maszyn w Canam-Bridges był niezwykle wydajny, jak opisał Félix. — Byłem zdumiony szybkością montażu. Wszystkie sekcje były wyraźnie oznaczone, a podczas montażu nie było żadnych niejasności — mówi. Za płynność procesu odpowiada specjalna konstrukcja maszyny, która pomimo demontażu była wystarczająco prosta, aby uniknąć pomyłek.
Félix podkreśla wyjątkową jakość maszyny: „Początkowa jakość była doskonała, ze szczególną dbałością o szczegóły wszystkich podzespołów mechanicznych”. Ten nacisk na jakość ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia trwałości i niezawodności maszyn, co jest niezbędne w wymagającej dziedzinie budowy mostów.
Proaktywne wsparcie i pełna współpraca ze strony Voortman
Zespół Voortman jest bardzo ceniony za swoje proaktywne podejście i dobrą współpracę. Félix twierdzi: — Dobrze reagowali na nasze potrzeby i zmiany. Chociaż nie zawsze mają gotowe odpowiedzi, wykazują pełną gotowość do pracy nad rozwiązaniami. Ten poziom wsparcia ma kluczowe znaczenie dla Canam-Bridges, ponieważ zapewnia możliwość dostosowania maszyn do konkretnych wymagań.
Instalacja nowego sprzętu stanowi Canam-Bridges istotny krok naprzód. Dzięki proaktywnemu wsparciu zespołu Voortman i wysokiej jakości maszyn, firma Canam-Bridges jest dobrze wyposażona, aby zwiększyć wydajność operacyjną i nadal realizować wysokiej jakości projekty budowy mostów.