Voortman MO Heavy Duty

Model MO Heavy-Duty tnie rury, zbiorniki i wymienniki o średnicy do 4000 mm

Kompleksowe cięcie rur, zbiorników (również ciśnieniowych), wymienników ciepła i kotłów o dużej średnicy
Rury okrągłe i/lub opływowe zakończenia o maksymalnej średnicy 4000 mm / 160"
6 osi sterowanych numerycznie
3-wymiarowe cięcie wykonywane z użyciem plazmy i tlenu
Wyjątkowo solidna konstrukcja
Wysokiej jakości, niezawodne i dokładne profilowanie rur

Zapytanie ofertowe!

WPROWADZENIE

Maszyna Voortman MO Heavy-Duty jest przeznaczona do 3-wymiarowego profilowania obiektów o ekstremalnych wymiarach. Z łatwością radzi sobie z rurami o średnicy do 4.000 mm.
Dzięki sześciu sterowanym numerycznie osiom zapewnia precyzję w trudnych warunkach. Zaawansowane cięcia plazmowe i tlenowe są wykonywane sprawnie i precyzyjnie. Maszyna idealnie nadaje się do branż przemysłu ciężkiego, takich jak offshore, budowa okrętów i infrastruktura dużoskalowa. Model MO Heavy-Duty niezawodnie i precyzyjnie obsługuje materiały o dużych rozmiarach. Maszyna MO Heavy-Duty doskonale się sprawdza tam, gdzie liczą się rozmiar, wytrzymałość i dokładność.

https://youtu.be/yPVg_nkvMCs

6 OSI PRZETWARZAJĄCYCH

EFEKTYWNOŚĆ I WSZECHSTRONNOŚĆ

WYSOKA JAKOŚĆ I NIEZAWODNOŚĆ

HEAVY-DUTY SERIES

NAJWAŻNIEJSZE KORZYŚCI

WYJĄTKOWA DOKŁADNOŚĆ

PRECYZYJNE ELEMENTY MECHANICZNE

Maszyna jest wyposażona w precyzyjne podzespoły mechaniczne zaprojektowane do pracy z wysoką dynamiką bez utraty dokładności. To zwiększa wydajność produkcji, pozwalając utrzymać precyzję na wyjątkowo wysokim poziomie. Maszyna produkuje dokładniejsze części w krótszym czasie.

WYJĄTKOWO SOLIDNA KONSTRUKCJA

Sztywna, trwała konstrukcja minimalizuje wibracje, zapewniając stabilne, wysokiej jakości cięcia. Nie jest wymagane dodatkowe przygotowanie krawędzi. Jest to szczególnie ważne w przypadku bardzo dużych i ciężkich rur, ponieważ zapobiega drganiom podczas obrotów.

SEKCJA PYŁOWA WIELOSŁUPOWA

Podczas cięcia, zwłaszcza ze źródłem plazmy, operator wraz z personelem powinni pracować w czystym i bezpyłowym środowisku. Maszyna jest wyposażona w system wyciągu i filtracji do odprowadzania oparów, który działa przez głowicę tnącą i uchwyt, wzdłuż specjalnego kanału.

PUNKT ZEROWY PRZEZ KAMERĘ

W przypadku dużych rur operator nie widzi ich górnej części z podłogi. Wyznaczenie punktu zerowego gołym okiem jest trudne. Aby rozwiązać ten problem, na głowicy tnącej można zainstalować kamerę, która prześle widok na panel sterowania.

CECHY
CIĘCIA

NAJCIĘŻSZA MASZYNA NA RYNKU

Nasza maszyna wyróżnia się jako jedna z największych maszyn na rynku i nadaje się do obróbki rur o średnicy do 4000 mm. Jej niewątpliwą zaletą jest to, że radzi sobie również z małymi rurami o średnicy 200 mm, co się rzadko zdarza w tak dużej skali.

ZAAWANSOWANA GŁOWICA PALNIKA 3D

Zaawansowany palnik do 3-wymiarowego cięcia, przypominający robotyczne ramię, choć bardziej stabilny, zapewnia bardzo precyzyjne cięcie okrągłych rur. Nachyla się pod kątem do 70° (tlen) lub 45° (plazma) do cięć wykonywanych w branży offshore. Obraca się o 360° i pozostaje całkowicie zabezpieczony przed kurzem, brudem i cząstkami ściernymi.

CIĘCIE KOPUŁOWE

Cięcie kopułowe jest możliwe dzięki opatentowanemu przechylnemu uchwytowi do rur o średnicy do 2000 mm. Taka konstrukcja pozwala zaoszczędzić cenną przestrzeń na hali produkcyjnej. W przypadku większych kopuł o średnicy do 4000 mm dostępna jest dodatkowa stacja. Dodatkowa stacja jest konieczna ze względu na złożoność procesu. Solidny i stabilny system zapewnia płynną pracę i precyzyjne cięcie.

LASEROWY CZUJNIK WYSOKOŚCI

Koryguje różnice między palnikiem do cięcia a powierzchnią rury lub kopuły. Przed cięciem czujnik laserowy skanuje rurę lub kopułę. Zmierzone punkty są następnie porównywane z rzeczywistą średnicą. Oprogramowanie interpoluje wartość korekcji na wysokość głowicy palnika. Dzięki temu odległość między palnikiem a powierzchnią rury jest utrzymywana na stałym poziomie na całej krzywej cięcia.

STEROWANIE WYSOKOŚCIĄ PALNIKA

Odległość między palnikiem a powierzchnią ciętej rury nie jest ustawiona na stałe. Jednak dzięki elektromechanicznemu śledzeniu i dodatkowej, szóstej przesuwnej osi W wysokość cięcia jest automatycznie regulowana pod dowolnym kątem. System ten pozwala zachować prawidłowy odstęp. Gwarantuje optymalną jakość cięcia nawet podczas szybkiego cięcia plazmowego.

PODGRZEWACZ DO CIĘCIA TLENOWEGO

Narzędzie, które znacznie zwiększa prędkość cięcia grubych materiałów. Palnik do podgrzewania wstępnego poprawia kontury cięcia. Palnik do podgrzewania wstępnego skraca czas cięcia o 50% przy cięciu płomieniem pod kątem 45°.

DOŚWIADCZENIE KLIENTA

„Mieliśmy do czynienia z różnymi maszynami do cięcia, ale żadna nie oferowała możliwości zbliżonych do tej maszyny”.

Stoney Lake - Wiceprezes Energy Weldfab

Przeczytaj pełną referencję

DANE TECHNICZNE

Metryczny Imperial

Voortman MO Heavy-Duty Series
		2500	3000	4000
Masa maszyny standardowej	kg	22000	24000	28000
Liczba osi CNC	osi	6	6	6
Maks. masa przedmiotu obrabianego	kg	40000	40000	40000
Min.–maks. zaciskana średnica okrągłej rury	mm	200 - 2540 (100")	200 - 3048 (120")	200 - 4064 (160")
Min.–maks. długość przedmiotu obrabianego	mm	300 - 12000	300 - 12000	300 - 12000
Min.–maks. grubość ścianki do cięcia tlenem/plazmą	mm	5-180 / 1-80	5-180 / 1-80	5-180 / 1-80
Maks. wielkość otworu w uchwycie	mm	1200	1200	1500
Min.–maks. zaciskana średnica dla opływowych zakończeń	mm	400 - 2540	400 - 3048	400 - 4064
Maks. kąt palnika	°	+/- 70 / 45	+/- 70 / 45	+/- 70 / 45

Voortman MO Heavy-Duty Series
		2500	3000	4000
Masa maszyny standardowej	lbs	48501.698	52910.943	61729.433
Liczba osi CNC	osi	6	6	6
Maks. masa przedmiotu obrabianego	lbs	88184.905	88184.905	88184.905
Min.–maks. zaciskana średnica okrągłej rury	inch	7 7/8 - 100	7 7/8 - 120	7 7/8 - 160
Min.–maks. długość przedmiotu obrabianego	inch	11 13/16 - 472 7/16	11 13/16 - 472 7/16	11 13/16 - 472 7/16
Min.–maks. grubość ścianki do cięcia tlenem/plazmą	inch	3/16 - 7 1/16 / 1/16 - 3 1/8	3/16 - 7 1/16 / 1/16 - 3 1/8	11 13/16 - 472 7/16
Maks. wielkość otworu w uchwycie	inch	47 1/4	47 1/4	59 1/16
Min.–maks. zaciskana średnica dla opływowych zakończeń	inch	15 3/4 - 100	15 3/4 - 120	15 3/4 - 160
Maks. kąt palnika	°	+/- 70 / 45	+/- 70 / 45	+/- 70 / 45

ZAINTERESOWANY? ZAPYTANIE OFERTOWE

Zapytanie ofertowe

ㅤ

ㅤ

Voortman MO Heavy Duty

Model MO Heavy-Duty tnie rury, zbiorniki i wymienniki o średnicy do 4000 mm

WPROWADZENIE

HEAVY-DUTY SERIES

NAJWAŻNIEJSZE KORZYŚCI

WYJĄTKOWA DOKŁADNOŚĆ

PRECYZYJNE ELEMENTY MECHANICZNE

WYJĄTKOWO SOLIDNA KONSTRUKCJA

SEKCJA PYŁOWA WIELOSŁUPOWA

PUNKT ZEROWY PRZEZ KAMERĘ

CECHY
CIĘCIA

NAJCIĘŻSZA MASZYNA NA RYNKU

ZAAWANSOWANA GŁOWICA PALNIKA 3D

CIĘCIE KOPUŁOWE

LASEROWY CZUJNIK WYSOKOŚCI

STEROWANIE WYSOKOŚCIĄ PALNIKA

PODGRZEWACZ DO CIĘCIA TLENOWEGO

DANE TECHNICZNE

ZAINTERESOWANY? ZAPYTANIE OFERTOWE

Kliknij tutaj, aby zapisać się do naszego newslettera

ㅤ

ㅤ

Voortman MO Heavy Duty

Model MO Heavy-Duty tnie rury, zbiorniki i wymienniki o średnicy do 4000 mm

WPROWADZENIE

HEAVY-DUTY SERIES

NAJWAŻNIEJSZE KORZYŚCI

WYJĄTKOWA DOKŁADNOŚĆ

PRECYZYJNE ELEMENTY MECHANICZNE

WYJĄTKOWO SOLIDNA KONSTRUKCJA

SEKCJA PYŁOWA WIELOSŁUPOWA

PUNKT ZEROWY PRZEZ KAMERĘ

CECHY CIĘCIA

NAJCIĘŻSZA MASZYNA NA RYNKU

ZAAWANSOWANA GŁOWICA PALNIKA 3D

CIĘCIE KOPUŁOWE

LASEROWY CZUJNIK WYSOKOŚCI

STEROWANIE WYSOKOŚCIĄ PALNIKA

PODGRZEWACZ DO CIĘCIA TLENOWEGO

DANE TECHNICZNE

ZAINTERESOWANY? ZAPYTANIE OFERTOWE

Kliknij tutaj, aby zapisać się do naszego newslettera

CECHY
CIĘCIA