Voortman MO Classic

Wszechstronna i bardzo dokładna przecinarka do rur o skomplikowanych kształtach i średnicy do 2000 mm

Wszechstronna i bardzo dokładna przecinarka do rur
Wiele procesów z plazmą i tlenem
Rury okrągłe o średnicy do 2000 mm / 80", rury o przekroju kwadratowym i prostokątnym do 640 x 640 mm, głowice zbiorników do 2000 mm / 80"
Wyposażona w 6 lub 7 sterowanych numerycznie osi. Dodanie opcjonalnej 7. osi CNC umożliwia cięcie rur kwadratowych i prostokątnych
3-wymiarowe cięcie wykonywane z użyciem plazmy i tlenu

Poproś o wycenę

WPROWADZENIE

Maszyna Voortman MO Classic jest przeznaczona do precyzyjnego, 3-wymiarowego profilowania rur o dużej średnicy do 2000 mm. Precyzyjne i powtarzalne działanie maszyny jest możliwe dzięki sześciu sterowanym numerycznie osiom i zaawansowanej technologii cięcia. Nawet w trudnych warunkach. Maszyna jest przeznaczona do takich branż, jak offshore, budownictwo okrętowe i stal konstrukcyjna i zapewnia wydajność oraz niezawodność w produkcji ciężkiej. Model MO Classic jest gotowy na każde wyzwanie. Uniwersalność. Wydajność. Trwała konstrukcja.

https://youtu.be/XXitRNIw_0Y

6 OSI PRZETWARZAJĄCYCH

EFEKTYWNOŚĆ I WSZECHSTRONNOŚĆ

KOMPAKTOWA KONSTRUKCJA

WYSOKA JAKOŚĆ I NIEZAWODNOŚĆ

CLASSIC SERIES

NAJWAŻNIEJSZE KORZYŚCI

WYJĄTKOWA DOKŁADNOŚĆ

PRECYZYJNE ELEMENTY MECHANICZNE

Maszyna jest wyposażona w precyzyjne podzespoły mechaniczne zaprojektowane do pracy z wysoką dynamiką bez utraty dokładności. To zwiększa wydajność produkcji, utrzymując precyzję na wyjątkowo wysokim poziomie i pozwalając maszynie na produkcję bardziej dokładnych części w krótszym czasie.

SOLIDNA KONSTRUKCJA

Sztywna i trwała konstrukcja maszyny redukuje wibracje przy dużych prędkościach, zapewniając doskonałą jakość i stabilność cięcia. To upraszcza montaż bez konieczności dodatkowego przygotowywania krawędzi.

SEKCJA PYŁOWA WIELOSŁUPOWA

Podczas cięcia operator wraz z personelem powinni pracować w czystym i bezpyłowym środowisku. Zwłaszcza w przypadku źródła plazmy. Maszyna jest wyposażona w system wyciągu i filtracji do odprowadzania oparów, który działa z wielu punktów przez głowicę tnącą i uchwyt, wzdłuż specjalnego kanału.

PUNKT ZEROWY PRZEZ KAMERĘ

W przypadku dużych rur operator nie widzi ich górnej części z podłogi. Przez to wyznaczenie punktu zerowego gołym okiem jest trudne. Aby rozwiązać ten problem, na głowicy tnącej można zainstalować kamerę, która prześle widok na panel sterowania.

CECHY
CIĘCIA

ZAAWANSOWANA GŁOWICA PALNIKA 3D

Zaawansowany palnik do 3-wymiarowego cięcia, przypominający robotyczne ramię, choć bardziej stabilny, zapewnia bardzo precyzyjne cięcie okrągłych rur. Nachyla się pod kątem do 70° (tlen) lub 45° (plazma) do cięć wykonywanych w branży offshore. Obraca się o 360° i pozostaje całkowicie zabezpieczona przed kurzem, brudem i cząstkami ściernymi.

CIĘCIE RUR O PRZEKROJU PROSTOKĄTNYM I KWADRATOWYM

Dodatkowa siódma oś z poruszającym się poprzecznie palnikiem tnącym, modyfikacją uchwytu i specjalnym wózkiem. Umożliwia cięcie rur o przekroju kwadratowym i prostokątnym. Ta funkcja znacznie poszerza możliwości maszyny.

CIĘCIE KOPUŁOWE

Cięcie kopułkowe jest możliwe dzięki opatentowanemu przechylnemu uchwytowi. Solidny i stabilny system zapewnia płynną pracę i gwarantuje precyzyjne cięcie. Oszczędza to również cenną przestrzeń w hali produkcyjnej.

LASEROWY CZUJNIK WYSOKOŚCI

Koryguje różnice między palnikiem do cięcia a powierzchnią rury lub kopuły. Przed cięciem czujnik laserowy skanuje rurę lub kopułę. Zmierzone punkty są następnie porównywane z rzeczywistą średnicą. Oprogramowanie interpoluje wartość korekcji na wysokość głowicy palnika. Dzięki temu odległość między palnikiem a powierzchnią rury jest utrzymywana na stałym poziomie na całej krzywej cięcia.

PODGRZEWACZ DO CIĘCIA TLENOWEGO

Narzędzie to znacznie zwiększa prędkość cięcia grubych materiałów. Palnik do podgrzewania wstępnego poprawia kontury cięcia. Palnik do podgrzewania wstępnego skraca czas cięcia o 50% przy cięciu płomieniem pod kątem 45°.

DOŚWIADCZENIE KLIENTA

''Maszyna MO firmy Voortman oferowała poziom precyzji i automatyzacji, którego szukaliśmy, umożliwiając nam obsługę zarówno krótkich segmentów, jak i złożonych kształtów bez dodatkowej obróbki''

Robert van Kaam - Dyrektor CCI

ZOPTYMALIZOWANA LOGISTYKA, PROSTSZA OBSŁUGA

I WIĘKSZA WYDAJNOŚĆ DZIĘKI AUTOMATYZACJI

Nasze zautomatyzowane systemy logistyczne są wyposażone w stojaki podające, przenośniki podające, przenośniki tnące, przenośniki odprowadzające i stojaki odprowadzające, które zapewniają optymalną wydajność procesu. Do zalet naszych systemów należy łatwość obsługi rur oraz wzrost wydajności nawet o 30%.

Poproś o wycenę

DANE TECHNICZNE

Metryczny Imperial

Voortman MO Classic Series
		1200	1500	2000
Masa maszyny standardowej	kg	9000	11000	13000
Liczba osi CNC	Liczba	6-7	6-7	6-7
Maks. masa przedmiotu obrabianego	kg	12000	15000	20000
Min.–maks. zaciskana średnica okrągłej rury	mm	50 - 1,220 (48")	80-1.524 (60")	80-2.032 (80")
Maks. wielkość otworu w uchwycie	mm	650	650	950
Min.–maks. wymiary zaciskanych rur kwadratowych i prostokątnych	mm	100 x 100/ 420 x 420	100 x 100/ 640 x 640	100 x 100/ 640 x 640
Min.–maks. długość przedmiotu obrabianego	mm	300 - 24000	300 - 24000	300 - 24000
Min.–maks. grubość ścianki do cięcia tlenem/plazmą	mm	5-150 / 1-80	5-150 / 1-80	5-150 / 1-80
Maks. kąt palnika	°	+/- 70 / 45	+/- 70 / 45	+/- 70 / 45

Voortman MO Classic Series
		1200	1500	2000
Masa maszyny standardowej	lbs	19841.6	24250.85	28660.09
Liczba osi CNC	Liczba	6-7	6-7	6-7
Maks. masa przedmiotu obrabianego	lbs	26455.47	33069.34	44092.45
Min.–maks. zaciskana średnica okrągłej rury	inch	2 - 48	3 1/8 - 60	3 1/8 - 80
Maks. wielkość otworu w uchwycie	inch	25 9/16	25 9/16	37 3/8
Min.–maks. wymiary zaciskanych rur kwadratowych i prostokątnych	inch	3 15/16 x 3 15/16 / 16 9/16 x 16 9/16	3 15/16 x 3 15/16 / 25 3/16 x 25 3/16	3 15/16 x 3 15/16 / 25 3/16 x 25 3/16
Min.–maks. długość przedmiotu obrabianego	inch	11 13/16 - 944 7/8	11 13/16 - 944 7/8	11 13/16 - 944 7/8
Min.–maks. grubość ścianki do cięcia tlenem/plazmą	inch	3/16 - 5 15/16 / 1/16 - 3 1/8	3/16 - 5 15/16 / 1/16 - 3 1/8	3/16 - 5 15/16 / 1/16 - 3 1/8
Maks. kąt palnika	°	+/- 70 / 45	+/- 70 / 45	+/- 70 / 45

ZAINTERESOWANY? ZAPYTANIE OFERTOWE

Zapytanie ofertowe

ㅤ

ㅤ

Voortman MO Classic

Wszechstronna i bardzo dokładna przecinarka do rur o skomplikowanych kształtach i średnicy do 2000 mm

WPROWADZENIE

CLASSIC SERIES

NAJWAŻNIEJSZE KORZYŚCI

WYJĄTKOWA DOKŁADNOŚĆ

PRECYZYJNE ELEMENTY MECHANICZNE

SOLIDNA KONSTRUKCJA

SEKCJA PYŁOWA WIELOSŁUPOWA

PUNKT ZEROWY PRZEZ KAMERĘ

CECHY
CIĘCIA

ZAAWANSOWANA GŁOWICA PALNIKA 3D

CIĘCIE RUR O PRZEKROJU PROSTOKĄTNYM I KWADRATOWYM

CIĘCIE KOPUŁOWE

LASEROWY CZUJNIK WYSOKOŚCI

PODGRZEWACZ DO CIĘCIA TLENOWEGO

ZOPTYMALIZOWANA LOGISTYKA, PROSTSZA OBSŁUGA

I WIĘKSZA WYDAJNOŚĆ DZIĘKI AUTOMATYZACJI

DANE TECHNICZNE

ZAINTERESOWANY? ZAPYTANIE OFERTOWE

Kliknij tutaj, aby zapisać się do naszego newslettera

Poproś o wycenę

ㅤ

ㅤ

Voortman MO Classic

Wszechstronna i bardzo dokładna przecinarka do rur o skomplikowanych kształtach i średnicy do 2000 mm

WPROWADZENIE

CLASSIC SERIES

NAJWAŻNIEJSZE KORZYŚCI

WYJĄTKOWA DOKŁADNOŚĆ

PRECYZYJNE ELEMENTY MECHANICZNE

SOLIDNA KONSTRUKCJA

SEKCJA PYŁOWA WIELOSŁUPOWA

PUNKT ZEROWY PRZEZ KAMERĘ

CECHY CIĘCIA

ZAAWANSOWANA GŁOWICA PALNIKA 3D

CIĘCIE RUR O PRZEKROJU PROSTOKĄTNYM I KWADRATOWYM

CIĘCIE KOPUŁOWE

LASEROWY CZUJNIK WYSOKOŚCI

PODGRZEWACZ DO CIĘCIA TLENOWEGO

ZOPTYMALIZOWANA LOGISTYKA, PROSTSZA OBSŁUGA

I WIĘKSZA WYDAJNOŚĆ DZIĘKI AUTOMATYZACJI

DANE TECHNICZNE

ZAINTERESOWANY? ZAPYTANIE OFERTOWE

Kliknij tutaj, aby zapisać się do naszego newslettera

Poproś o wycenę

CECHY
CIĘCIA