Wciśnij enter, aby wyszukać i ESC aby zamknąć

ㅤ

ㅤ

Producenci stali I metalu Producenci stali I metalu
Dystrybucja stali Dystrybucja stali
Przetwórstwo stali Przetwórstwo stali
Maszyny i urządzenia Maszyny i urządzenia
Urządzenia procesowe Urządzenia procesowe
Offshore & Energia Offshore & Energia
O VOORTMAN
AKTUALNOŚCI I WYDARZENIA
WEBINARIA
KARIERA
Powrót
Zamknij okno
  1. Strona główna
  2. Maszyny
  3. Voortman V505-160T

Voortman V505-160T

Wybijanie kątowników i ścianie

Voortman V505-160T CNC, maszyna do wybijania otworów, ścinania i wiercenia kątowników została zaprojektowana z myślą o prędkości i stabilności, w celu zapewnienia maksymalnej wydajności i jakości podczas obróbki kątownika. Niezrównana szybkość przetwarzania oraz automatyczne funkcje maszyny gwarantują znaczną poprawę wydajności. Maszyna V505T optymalizuje wydajność materiału dzięki obróbce ze zminimalizowaną ilością odpadów. Solidna konstrukcja maszyny zapewnia optymalne rezultaty. System V505-160T jest najlepszym wyborem, gdy potrzebna jest obróbka kątowników najwyższej jakości oraz przyspieszenie produkcji.

Przewijanie
Przegląd
Główne korzyści
Funkcje i procesy
Ta maszyna w praktyce
Dane techniczne
Na tej stronie
1. Przegląd
2. Główne korzyści
3. Funkcje i procesy
4. Ta maszyna w praktyce
5. Dane techniczne

Inteligentne ładowanie z automatycznym podawaniem

AUTOMATYCZNE ŁADOWANIE PARTII
System V505-160T wykorzystuje 3 m transportery poprzeczne ze zintegrowanymi magnesami i uchylnym przenośnikiem rolkowym do obróbki automatycznej. Operator może załadować dużą partię kątowników na przenośnik transportowy poprzeczny i pozwolić maszynie na nieprzerwane ich przetwarzanie dzięki aktywnemu zarządzaniu buforem. Podnoszone magnesy oddzielają pierwszy kąt od partii i transportują go do maszyny za pomocą przechylnego przenośnika rolkowego i wózka chwytakowego, podczas gdy pozostałe profile są automatycznie przesuwane bliżej przenośników podających, dzięki czemu maszyna może przetwarzać całe partie prawie bez żadnej interwencji manualnej.

SZYBKIE PODAWANIE ZA POMOCĄ WÓZKA CHWYTAKOWEGO
System V505-160T jest wyposażony w najszybszy dostępny wózek chwytakowy. Wózek chwytakowy z serwonapędem pozwala uzyskać maksymalną prędkość 110 m/min, posiadając też precyzyjny czujnik materiału zapewniający pełną prędkość podczas obróbki kątownikówj. Standardowy przenośnik 6 m można przedłużyć do 15 m. Wózek chwytakowy nie musi się przemieszczać maksymalnie na najdalszy koniec przenośnika, aby zaoszczędzić czas podczas przetwarzania. Można go automatycznie ustawić bezpośrednio na końcu profili krótszych od pełnej długości przenośnika, aby uniknąć niepotrzebnego ruchu i długiego czasu ładowania. Cały system jest w pełni zautomatyzowany dzięki transporterom poprzecznym i zintegrowanym magnesom, co zmniejsza problemy spowodowane ludzkimi błędami, a jednocześnie znacznie zmniejsza koszty robocizny.

Stal kątowa (min.)
1-3/8x5/32 inch
Stal kątowa (maks.)
6-19/64x3/4 inch
Wydajność przebijaka
88 tons
Prędkość pozycjonowania
370 f/min
Numerowanie
Wybijanie
Ścinanie

Produkty wysokiej jakości

DOKŁADNE POZYCJONOWANIE PROFILU
Model V505T jest wyposażony w trzy solidne zewnętrzne dociski, gwarantujące, że kątowniki są zawsze idealnie ustawione przed rozpoczęciem procesów wykrawania otworów, ścinania i wiercenia. Ponadto dwie ramy do przebijania i ściągacz do usuwania wiórów zapewniają, że materiał jest zawsze zablokowany w odpowiednim położeniu podczas wycofywania się narzędzia. Zmniejsza to zużycie przebijaka przy jednoczesnym zapewnieniu wyników lepszej jakości.

SOLIDNA MASZYNA I KOMPONENTY
W modelu V505-160T stosowane są wyłącznie najlepsze elementy, które zwiększają dokładność i trwałość maszyny do obróbki kątowników. Sztywne ramy przebijaka są zamontowane na ramie w sposób optymalizujący proces przebijania, nawet podczas pracy z najwyższą prędkością. Ciężki cylinder i zoptymalizowane ostrze ścinające zwiększają dokładność i jakość produkowanych części.

Stal kątowa (min.)
1-3/8x5/32 inch
Stal kątowa (maks.)
6-19/64x3/4 inch
Wydajność przebijaka
88 tons
Prędkość pozycjonowania
370 f/min
Numerowanie
Wybijanie
Ścinanie

Łatwy w obsłudze i wydajny wyładunek

AUTOMATYCZNY WYŁADUNEK PRODUKTÓW
Automatyczny system odprowadzający jest dostarczany z maszyną do przebijania i ścinania V505T, zapewniając dalsze zmniejszenie kosztów pracy i zwiększenie automatyzacji. System automatycznie unosi się, aby zrzucić krótkie produkty do pojemnika, podczas gdy jednostka napędzana przesuwa dłuższe produkty z maszyny na odprowadzający przenośnik rolkowy, który przechyla się w dwie strony, aby przemieścić produkt do dwóch pozycji wyjściowych.

Stal kątowa (min.)
1-3/8x5/32 inch
Stal kątowa (maks.)
6-19/64x3/4 inch
Wydajność przebijaka
88 tons
Prędkość pozycjonowania
370 f/min
Numerowanie
Wybijanie
Ścinanie
Numbering
Punching
Shearing

Główne
korzyści

Automatyzacja

Inteligentne ładowanie partii z automatycznym podawaniem

System V505-160T wykorzystuje 3 m transportery poprzeczne ze zintegrowanymi magnesami i uchylnym przenośnikiem rolkowym do obróbki automatycznej. Operator może załadować dużą partię kątowników na przenośnik transportowy poprzeczny i pozwolić maszynie na nieprzerwane ich przetwarzanie dzięki aktywnemu zarządzaniu buforem. Podnoszone magnesy oddzielają pierwszy kąt od partii i transportują go do maszyny za pomocą przechylnego przenośnika rolkowego i wózka chwytakowego, podczas gdy pozostałe profile są automatycznie przesuwane bliżej przenośników podających, dzięki czemu maszyna może przetwarzać całe partie prawie bez żadnej interwencji manualnej.

Automatyzacja

Automatyczny wyładunek produktów

Automatyczny system odprowadzający jest dostarczany z maszyną do przebijania i ścinania V505T, zapewniając dalsze zmniejszenie kosztów pracy i zwiększenie automatyzacji. System automatycznie unosi się, aby zrzucić krótkie produkty do pojemnika, podczas gdy jednostka napędzana przesuwa dłuższe produkty z maszyny na odprowadzający przenośnik rolkowy, który przechyla się w dwie strony, aby przemieścić produkt do dwóch pozycji wyjściowych.

Wydajność

W pełni zautomatyzowane, szybkie podawanie za pomocą wózka chwytakowego

System V505-160T jest wyposażony w najszybszy dostępny wózek chwytakowy. Wózek chwytakowy z serwonapędem pozwala uzyskać maksymalną prędkość 110 m/min, posiadając też precyzyjny czujnik materiału zapewniający pełną prędkość podczas obróbki kątownikówj. Standardowy przenośnik 6 m można przedłużyć do 15 m. Wózek chwytakowy nie musi się przemieszczać maksymalnie na najdalszy koniec przenośnika, aby zaoszczędzić czas podczas przetwarzania. Można go automatycznie ustawić bezpośrednio na końcu profili krótszych od pełnej długości przenośnika, aby uniknąć niepotrzebnego ruchu i długiego czasu ładowania. Cały system jest w pełni zautomatyzowany dzięki transporterom poprzecznym i zintegrowanym magnesom, co zmniejsza problemy spowodowane ludzkimi błędami, a jednocześnie znacznie zmniejsza koszty robocizny.

Wysokiej jakości

Dokładne pozycjonowanie profilu polepsza jakość produktów końcowych

Model V505T jest wyposażony w trzy solidne zewnętrzne dociski, gwarantujące, że kątowniki są zawsze idealnie ustawione przed rozpoczęciem procesów wykrawania otworów, ścinania i wiercenia. Ponadto dwie ramy do przebijania i ściągacz do usuwania wiórów zapewniają, że materiał jest zawsze zablokowany w odpowiednim położeniu podczas wycofywania się narzędzia. Zmniejsza to zużycie przebijaka przy jednoczesnym zapewnieniu wyników lepszej jakości.

Wydajność

Wysoka wydajność materiału przy minimalnej ilości odpadów

System Voortman V505-160T ma tylko 65 mm długości nieprzetwarzalnej. Jest to zaledwie 1% długości magazynowej 6-metrowego elementu, a nawet mniej niż 1% w przypadku dłuższych kątowników.

Wydajność

Produkcja bez złomu

System V505-160T może wytwarzać elementy z przyciętych na wymiar kątowników bez konieczności przycinania do obróbki bezodpadowej. Stosowanie zasady „bez przycinania/czystego cięcia” jest szczególnie ważne, gdy profile kątowe są już przycięte na odpowiednią długość i nie chcemy pozostać z odpadem. W takiej sytuacji wózek chwytakowy umieszcza kątownik w prawidłowym położeniu, cofa się, tak aby maszyna mogła przeprowadzić przebicie blisko końca profilu, ponownie chwyta profil, a następnie wyprowadza produkt z maszyny.

Wydajność

Mocne przebijanie

System Voortman V505-160T ma dwie wytrzymałe ramy do przebijania, z których każda jest wyposażona w trzy narzędzia do przebijania. Każda rama jest wyposażona w potężny cylinder hydrauliczny o nośności 80 ton, umożliwiający przebijanie otworów w kątownikach mających do 19 mm grubości. Cylinder przebijający jest zamontowany na dwóch liniowych szynach prowadzących i napędzany za pomocą siłowników pneumatycznych. Model V505T szybko i automatycznie wybiera narzędzia ze zmieniarki narzędzi bez konieczności ich ręcznej wymiany, gdy maszyna przełącza procesy, znacznie zwiększając produktywność.

Przyjazna dla użytkownika

Łatwe zdejmowanie i wymiana bloków przebijających

Model V505T został wyposażony w wymienne bloki przebijające ważące jedynie 7 kg, dzięki czemu operatorzy mogą łatwo zmieniać lub wymieniać narzędzia w maszynie. Matryce są także oddzielone od przebijaków i zamocowana w ramie, dzięki czemu operatorzy mają łatwy dostęp do nich w celu wymiany.

Wysokiej jakości

Optymalne ścinanie zapewniające wysoką jakość obróbki

System Voortman V505-160T jest wyposażony w duży 245-tonowy cylinder do ścinania kątowników. Tarcza tnąca jest zoptymalizowana za pomocą czterech różnych rozmiarów, aby zapewnić idealne cięcie kątowników w zakresie od 35 mm do 160 mm. Ostrze można szybko obracać i blokować przy prawidłowym promieniu ścinania obrabianego kątownika.

Funkcje
i procesy

Przebijanie otworów

Najtańszy i najszybszy proces tworzenia otworów ma nieco inny charakter w porównaniu z frezowaniem, wierceniem i cięciem. W przypadku większości projektów przebijanie jest dopuszczalne w określonym zakresie. Jeśli elementy produkcyjne wykazują stosunkowo niewielką zmienność grubości, rozmiarów otworów, kształtów i rodzaju materiałów, preferowanym procesem najprawdopodobniej będzie przebijanie otworów. Maszyny Voortman do wybijania otworów posiadają uchwyty na narzędzia z wieloma stemplami i matrycami, co zwiększa ich wszechstronność i jakość otworów oraz skraca czas przestoju powodowany zwykle wymianą narzędzi.

Ścinanie

Ścinanie, w porównaniu z obróbką termiczną i piłowaniem, to najszybszy z tych trzech procesów oferowanych przez formę Voortman, służących do przycinania profili. Proces ten dostępny jest wyłącznie w maszynach do obróbki płaskowników i kątowników. Wybijanie jest najtańszym i najszybszym procesem wykonywania otworów. To samo dotyczy ścinania stosowanego do przycinania profili. W połączeniu z maszyną do gratowania można uzyskać doskonałe rezultaty. Utworzona przez ścinanie powierzchnia, nawet bez obróbki końcowej, jest dopuszczalna w wielu zastosowaniach.

Numerowanie

Numerowanie zwalnia operatorów z konieczności ręcznego zapisywania numerów i kodów. Pozwala to zaoszczędzić dużo czasu i kosztów. Numerowanie oznacza przetwarzanie numerów lub kodów na produkcie w celu dalszego przetworzenia. Zwiększa to identyfikowalność profili, co sprawia, że produkcja jest mniej podatna na błędy.

Maszyna VACAM

Każde urządzenie jest wyposażone w dedykowane oprogramowanie sterujące VACAM. Wszystkie maszyny mają taki sam system, co znacznie skraca czas nauki. Dzięki otwartej platformie systemu VACAM dane produkcyjne można łatwo wymieniać z oprogramowaniem ERP i MRP innych firm, uzyskując aktualną wiedzę na temat realizacji projektów. Oprogramowanie VACAM zapewnia graficzne przedstawienie przebiegu pracy i procesów w czasie rzeczywistym oraz natychmiastową analizę importowanych produktów. Oprogramowanie automatycznie sugeruje najlepsze rozwiązania wszelkich przewidywalnych problemów. W ten sposób nie następuje przerwanie produkcji, co skutkuje większą wydajnością i dłuższym czasem pracy systemu.

VACAM w biurze

Oprogramowanie VACAM jest także dostarczane w wersji dla biura – Office Edition. Oprogramowanie VACAM Office Edition działa w podobny sposób jak oprogramowanie sterujące i operacyjne VACAM i jest przeznaczone do przygotowywania produkcji elementów. Interfejs użytkownika jest skoncentrowany na czynnościach przygotowawczych. Zapewnia też wgląd w czasie rzeczywistym w informacje o obciążeniu systemu materiałem, umożliwiając monitorowanie procesu produkcyjnego. W przypadku oprogramowania VACAM Office Edition informacje produkcyjne są dostępne w całej firmie.

Oprogramowanie VACAD Editor

Zintegrowane oprogramowanie VACAD Editor umożliwia operatorom poprawę wydajności poprzez tworzenie produktów lub szybkie doskonalenie i korygowanie produktów. Działanie interfejsu oprogramowania można łatwo zrozumieć dzięki jego prostocie i funkcjonalności. Po kilku dniach operatorzy będą mogli w pełni korzystać z oprogramowania VACAD Editor i VACAM.

Łatwa obsługa

Aby umożliwić ciągłą i wydajną produkcję, VACAM oferuje kompleksowy i łatwy w obsłudze interfejs. Jedną z głównych cech oprogramowania VACAM jest wyraźny podział pomiędzy czynnościami przygotowania, produkcji i obsługi ręcznej maszyny. W przypadku każdego trybu użytkowania wymagane funkcje i dane są dostępne na wyciągnięcie ręki, co umożliwia wykonywanie zadań w odpowiednim środowisku. Oprogramowanie sterujące VACAM jest znane w branży ze skonsolidowanej graficznej reprezentacji procesu produkcji. Dzięki oprogramowaniu VACAM można w razie potrzeby uzyskać przejrzysty przegląd procesu, informacje na temat stanu produkcji i natychmiastowy dostęp do pomocy online.

TA MASZYNA W PRAKTYCE

Pokaz demonstracyjny w czasie rzeczywistym

Obejrzyj demonstracyjną prezentację w czasie rzeczywistym przedstawiającą najszybszą obróbkę liniową kątowników. System Voortman V505-160T został opracowany w celu optymalizacji wydajności materiału poprzez minimalizację odpadów przy jednoczesnej obróbce zapewniającej wysokiej jakości wyniki.

  • Podawanie materiału hutniczej długości z transporterów poprzecznych na przenośnik rolkowy
  • Wyszukiwanie i chwytanie materiału
  • Pomiar z przodu
  • 42 otwory przelotowe ø 13 mm
  • 36 otworów przelotowych ø 18 mm
  • 4 cięcia ścinające
  • 3 wyprowadzenia długich części z przenośnika przechylającego do pozycji wyładunkowej
  • 1 wyprowadzenie krótkiej części do pojemnika
  • Spadek długości resztek przed ścinaniem
  • Wózek pomiarowy wraca z powrotem do pozycji oczekiwania, gotowy na następny długi profukt

Czas produkcji produktu

Wykonanie wszystkich wymienionych powyżej czynności w ramach tej próbki zajmuje tylko 3 minuty i 30 sekund.

https://youtu.be/34ZmvMi15uE

Dane techniczne

Voortman V505-160T
  Voortman V505-160T
Stal kątowa inch 1-3/8 x 1/8 - 6-5/16 x 3/4
Pozycjonowania Serwomotory
Prędkość pozycjonowania f/min 370
Moduł hydrauliczny Hp 30
Ciśnienie hydrauliczne psi 5,075
Przepływ hydrauliczny gal/min 46
Przebijanie 2 x 3
Wydajność przebijaka tons 88
Ścinanie kątowe tons 270
Masa przebijanie lbs 9,900
Ścinanie przebijanie lbs 5,500
Jednostka znakująca (opcja) oznaczenie cylindrem - 8 kaset, po 13 znaków
dysk znakujący - 36 znaków, wybór automatyczny
Oprogramowanie operacyjne VACAM, DSTV/DSTV+ module, CAD redaktor

Skontaktuj się z nami!