O VOORTMAN
AKTUALNOŚCI I WYDARZENIA
WEBINARIA
KARIERA
Wysokiej klasy maszyny i rozwiązania
Centra serwisowe ze stali coraz częściej chcą odciążyć klientów, pozycjonując się jako punkt kompleksowej obsługi. Aby to osiągnąć, ważne jest, aby dodać różne dodatkowe operacje lub procesy do bieżącego procesu produkcyjnego. Ważna jest także automatyzacja i optymalizacja procesów biznesowych od przygotowania pracy do produktu końcowego. Te optymalizacje mogą skutkować krótszymi czasami realizacji, zmniejszonymi kosztami i skróconym łańcuchem produkcji. Jak możesz, jako centrum serwisowe stali, wraz z Voortman, dokonać optymalizacji w kierunku kompleksowej obsługi i jakie są zalety? Przeczytaj więcej poniżej!
Czytaj więcej
Kompletne produkty, dzięki wielu zintegrowanym procesom
Aby stać się punktem kompleksowej obsługi i stworzyć jak najwięcej kompletnych części dla klientów, bardzo ważne jest dodanie dodatkowych operacji do bieżącego procesu produkcyjnego. Zaawansowane maszyny do obróbki blach Voortman wykonują wiele procesów na jednej maszynie. Zwiększa to Twoją elastyczność i tworzy uproszczony proces produkcji, przez co zmniejsza się przepływ niedokończonych części i zapas pośredni w Twoim warsztacie. Cięcie (fazowanie), wiercenie, gwintowanie, znakowanie i pogłębianie jest możliwe na maszynie takiej jak V310 lub V320, bez uszczerbku dla dokładności. A V304, który może ciąć plazmą i palnikiem tlenowym, ukosować i znakować w niektórych przypadkach oferuje również wystarczającą elastyczność. Ostatecznie będziesz w stanie tworzyć części, które są jak najbardziej kompletne przy krótszym czasie realizacji.
Wymagana minimalna wiedza do dodatkowych operacji
Być może zakładasz, że potrzebujesz pewnej wiedzy, aby dodać dodatkowe operacje do bieżącej produkcji. Jednak parametry i technologia tych operacji są dostarczane przez Voortman i są automatycznie stosowane do urządzenia. Oznacza to, że potrzebujesz minimalnej wiedzy, aby skonfigurować dodatkowe operacje, takie jak wiercenie, frezowanie, gwintowanie, znakowanie i ukosowanie w warsztacie. Centra serwisowe stali są w tym zakresie całkowicie odciążane i mogą skupić się na innych ważnych działaniach.
Optymalizacja i automatyzacja procesów biznesowych
Wielką wartość dla centrów serwisowych stali mają automatyzacja i optymalizacja procesów biznesowych od przygotowania pracy do produktu końcowego. Jest to możliwe dzięki połączeniu rozwiązań Voortman i SigmaNest. Na przykład, obliczenie wszystkich operacji dla dokładnej oferty dostosowanej do klienta jest łatwo realizowane przez inteligentny moduł wyceny, dzięki czemu trzeba zaprogramować i obliczyć mniej niż wcześniej. Możesz również dokładnie zaplanować zlecenia pracy w jednym prostym narzędziu do planowania i automatycznie przypisać je do maszyn. Ponadto można monitorować produkcję w czasie rzeczywistym, a planowanie jest automatycznie aktualizowane podczas pracy maszyny. Maszyny z wieloma zleceniami pracy mogą być również skutecznie rozładowywane za pomocą rozwiązania do śledzenia i sortowania w czasie rzeczywistym. Wreszcie, tak zwany moduł SimTrans umożliwia ciągły wzajemny przepływ danych między różnymi systemami oprogramowania i bazami danych. Przeczytaj szczegółowo poniżej, jakie inteligentne rozwiązania na każdym etapie procesu produkcyjnego, są dostępne dla optymalizacji w Twoim warsztacie.