- Automatyzacja
- Belka
- Płaski i kątowy
- Frezowanie
- Plazma
- Blacha
- Przetworstwo-stali
- Przemysl-produkcyjny
Jak zaoszczędzić czas i pieniądze dzięki automatycznemu znakowaniu układu?
Zoptymalizowany obieg pracy z automatycznym znakowaniem zarysu
Ręczne oznakowanie układu jest jednym z najbardziej pracochłonnych i najbardziej wrażliwych na błędy procesów w całym procesie obróbki stali. Najpierw należy ręcznie zmierzyć profil lub belkę, a następnie porównać je z rysunkiem lub plikiem wg którego należy wykonać ręczne oznaczenie. Często druga osoba sprawdza, czy ręczne oznaczenia zarysu są poprawne. Aby zoptymalizować ten proces w organizacji pracy, firma Voortman wprowadziła automatyczne znakowanie zarysu w celu zmniejszenia liczby godzin potrzebnych na wyprodukowanie tony produktu końcowego.
Chwyć część i umieść na niej oznaczenie
Automatyczne oznaczenie zarysu jako proces umożliwia zaznaczenie wszystkich niezbędnych informacji na belce lub blasze, aby spawacz mógł wykonywać swoje zadania bez wydrukowanych rysunków, co przekłada się na znaczne oszczędności czasu. Zmienia obieg pracy w taki sposób, że wystarczy chwycić część, umieścić ją na oznaczeniu utworzonym za pomocą automatycznego modułu znakowania zarysu i zacząć składanie.
Kolejną zaletą automatycznego modułu znakowania zarysu jest zapobieganie ludzkim błędom, które często występują w przypadku ręcznego oznaczania zarysu. Zapobiega się w ten sposób występowaniu błędów spowodowanych przez oznaczenia tworzone ręcznie, oszczędzając dzięki temu czas i pieniądze. Liczba rysunków papierowych w warsztacie również zostaje znacznie zmniejszona.
Jak działa automatyczne oznaczenie zarysu?
Znakowanie zarysu może być wykonywane automatycznie za pomocą narzędzia do frezowania, w które wyposażone jest kilka maszyn wiercących Voortman lub za pomocą jednostki do cięcia plazmowego w maszynach do obróbki blach Voortman lub robocie do wykańczania V807.
Porównując te dwie metody znakowania zarysu, można powiedzieć, że obie są widoczne po śrutowaniu, malowaniu i cynkowaniu. Korzystając z obu procesów w jednym systemie, oprogramowanie do równoważenia obciążenia może decydować, która maszyna zaznacza linie, aby zachować najwyższą wydajność i produktywność.
Dzięki danym generowanym przez pakiety oprogramowania 3D, takie jak TEKLA, można bardzo łatwo wygenerować wszystkie niezbędne informacje do znakowania. Nasze oprogramowanie VACAM odczytuje te informacje dotyczące znakowania zarysu bezpośrednio z plików DSTV i konwertuje oznaczenia na kontury zewnętrzne, punkty środkowe lub znaczniki zarysu. Dzięki temu wzrasta dokładność, koszty robocizny zostają zmniejszone, a ogólne koszty – zminimalizowane.
Maszyny do oznaczania zarysu voortman
Firma Voortman posiada wiele maszyn z funkcją oznaczania zarysu. Jedna z tych maszyn, Voortman V704, jest w pełni dedykowana wyłącznie do oznaczania zarysu. Może to być korzystne, gdy produkcja wymaga dużej ilości oznaczeń zarysu. Model V704 można zintegrować z tak zwaną konfiguracją typu „split” (dzieloną), w której na przykład maszyna do wiercenia i cięcia belek jest w pełni dedykowana do wiercenia i cięcia profili, gdzie maszyna V704 jednocześnie skupia się na tworzeniu oznaczeń na profilach, a nowa partia profili jest przetwarzana przez maszynę wiercąco-piłującą.
Wszystko zależy od rodzaju produkcji i celów, które określają optymalny przebieg procesów i układ hali warsztatowej. To właśnie wtedy pojawiają się nasi eksperci, by wspólnie z klientem od samego początku pracować nad stworzeniem najbardziej optymalnego układu, w którym uwzględniono proces znakowania zarysu.