Dlaczego zdecydowanie warto rozważyć wykończenie poprzez frezowanie?
PrzewijanieFREZOWANIE NIGDY NIE BYŁO TAK DOSTĘPNE
I POMAGA PRZY NIEDOBORZE SPAWACZY
Niedobór spawaczy i tradycyjny sposób spawania detali stają się przyczyną powstawania utrudnień. Wiele tradycyjnych połączeń składa się z rozległych spawów, które wymagają od działu produkcji polegania na czasochłonnej pracy ręcznej, przy równoczesnym braku wykwalifikowanych spawaczy. Pokazujemy, jak zwiększyć wydajność poprzez zmniejszenie liczby spawów w produkcji.
Poprzez tworzenie większej ilości wcięć i wykończeń w profilach, belki i słupy mogą być ze sobą ciaśniej spasowane, co pozwala na zastosowanie połączeń śrubowych, na przykład z kątownikami zaciskowymi, które wymagają mniej ręcznego spawania. To demontowalne połączenie skraca czas spawania, jednocześnie poprawiając możliwość wykorzystania materiału w obiegu zamkniętym. Voortman wyznacza standardy w pełni zautomatyzowanego frezowania na swoich maszynach do wiercenia i frezowania profili.
Mniej pracy: połączeń kopertowych i śrubowych
TRADYCYJNY
SPAWANIE NA DUŻĄ SKALĘ
ㅤ
- Pełna płyta czołowa na obu profilach
- Płyta wzmacniająca w profilu głównym
- Przykręcanie małego profilu do głównego profilu
- Konieczność spawania na dużą skalę
MNIEJ PRACY
KOPERTOWE I ŁĄCZONE ŚRUBAMI
- Wykańczanie (odcięcie) wykonane na małym profilu
- Pełna płyta czołowa na obu profilach
- Przykręcanie małego profile do głównego profilu
- Bez konieczności spawania
KAŻDY MOŻE FREZOWAĆ
Automatyczna ścieżka frezowania nie wymaga żadnej wiedzy
Możesz stworzyć dowolny kontur za naciśnięciem przycisku, bez ograniczeń i dodatkowej wiedzy. Nasze oprogramowanie VACAM umożliwia specjalistom od detali wykonywanie tego, co robią najlepiej - konstruowania - po czym VACAM robi resztę!
- Nie jest wymagana wiedza specjalistyczna
- Nie jest wymagane programowanie
- Brak zależności od operatorów
Po zapoznaniu się z zaletami procesu frezowania możesz się zastanawiać, co dalej. Czy możesz z tym pracować? Oczywiście! W przeciwieństwie do innych firm, ułatwiamy Ci pracę.
1
DETAL W CAD
Pracuj tak jak do tej pory konstruując z wykorzystaniem oprogramowania do opracowywania detali.
2
WYŚLIJ DO VACAM
Oprogramowanie VACAM automatycznie rozpoznaje kształt konturu, zapewniając jego zgodność z położeniem i materiałem części, tak aby zapewnić możliwość produkcji.
3
IDEALNE POŁĄCZENIE
Nasz moduł frezujący automatycznie definiuje najlepsze narzędzia i parametry zapewniając najbardziej wydajną ścieżkę frezowania. Firma Voortman Research and Development przeprowadziła szeroko zakrojone testy, aby uzyskać odpowiednią kombinację szablonów dla każdego konturu, każdego typu profili. Unikalne połączenie wiedzy z zakresu inżynierii mechanicznej i konstrukcji stalowych.
4
START
Naciśnij przycisk i otrzymaj to, co chcesz. Jeszcze nigdy nie było to tak łatwe
Dane wyjściowe z oprogramowania do obróbki detali są automatycznie konwertowane na prawidłowe ścieżki frezowania. Od prostego frezowania konturów po najbardziej złożone usuwanie pasów - nasze frezarki do belek poradzą sobie z tym automatycznie!
Prawidłowa ścieżka frezowania jest obliczana z wyprzedzeniem, wystarczy, że operator naciśnie przycisk, a maszyna rozpocznie frezowanie nawet najtrudniejszych konturów.
Świetnie wpisuje się w filozofię „One-Button-Automation“, którą reprezentuje Voortman. Maszyna działa bez problemu. Nie jest wymagane dodatkowe programowanie ani wiedza o procesie. Przydatne w przypadku obróbki detali przez różnych operatorów na różnych zmianach.
FREZOWANIE W NAJLEPSZYM WYDANIU
Niespotykana stabilność i krótsze narzędzia naprawdę robią różnicę
Nasze frezarki do belek mogą sfrezować 20 mm w jednym przebiegu. Ich krótkie długości narzędzi, w połączeniu ze sztywnymi ramami, umożliwiają szybsze i dokładniejsze frezowanie niż w przypadku porównywalnych maszyn.
Bezkonkurencyjna stabilność podczas frezowania jest tym, co wyróżnia frezarki belkowe Voortman. Od razu widać ładną, gładką jakość frezowanego konturu i powierzchni. Wystarczy spojrzeć na frezowany profil, aby stwierdzić, jak wyjątkowo stabilne i sztywne są systemy wiercące Voortman.
Pozwól, aby ciepło dostało się do wiórów
Podczas procesu frezowania będą lecieć iskry Wiele osób uważa, że te iskry szkodzą procesowi frezowania, ale jest wręcz przeciwnie. Podczas każdego procesu obróbki nie chcemy, aby ciepło gromadziło się w narzędziach, ale raczej w wiórach. Te iskry to tylko przypalone wióry.
Podczas frezowania używamy narzędzi frezujących pełnej długości. Przyspiesza to proces i wydłuża ich żywotność, co pozwala nam osiągnąć niezrównaną jakość przy obniżonych kosztach.
Krótkie długości narzędzi, w połączeniu ze sztywnymi ramami, umożliwiają szybsze i dokładniejsze frezowanie niż w przypadku porównywalnych maszyn.
Niezrównana stabilność podczas frezowania jest tym, co wyróżnia maszyny do frezowania belek Voortman.
Podczas każdego procesu obróbki nie chcemy, aby ciepło gromadziło się w narzędziach, ale raczej w wiórach. Te iskry to tylko przypalone wióry.
FREZOWANIE JEDNOPRZEBIEGOWE PODZIELONE
NA TRZY PAKIETY FREZOWANIA
ZASTĄP KOSZTOWNE GODZINY PRACY ZAUTOMATYZOWANYMI PROCESAMI
Nasze maszyny i rozwiązania zastępują czynności wykonywane ręcznie. Praca Twoich pracowników zmienia się, stając się bardziej interesująca i wymagająca. Produkcja jest szybsza, bardziej wydajna i pozwala na realizację większej ilości projektów z większymi zyskami. Twoja firma będzie silniejsza niż kiedykolwiek wcześniej.
Niedobór kadry technicznej jest coraz większym problemem w branży. Szczególnie w spawaniu i montażu sytuacja jest trudna. Często słyszymy na rynku, że utrudnienia w produkcji przesunęły się po zastosowaniu naszej zautomatyzowanej produkcji. W miarę jak produkcja ręczna ustępuje miejsca produkcji automatycznej, ręczny montaż i spawanie staje się utrudnieniem. Dział o największym zapotrzebowaniu na siłę roboczą (czytaj: wykwalifikowani spawacze).
Największym wyzwaniem jest osiągnięcie właściwej równowagi. W tym celu, poza frezowaniem wykończeń i przygotowaniem faz spawalniczych, można wykorzystać lub połączyć różne innowacje.
Na przykład połączenie oznaczania zarysu z przetwarzaniem większej liczby wcięć i wykońćzeń w profilach umożliwia znacznie wydajniejszą produkcję. Przy tej samej liczbie osób wzrośnie nie tylko wydajność, lecz także zakres Twojej działalności i zyski.
MOŻESZ ZROBIĆ KILKA RZECZY,
ABY WPŁYNĄĆ NA RÓWNOWAGĘ
Połączenie rozwiązań 1 i 3 umożliwi znacznie wydajniejszą produkcję
Przy tej samej liczbie osób wzrośnie nie tylko wydajność, lecz także zakres Twojej działalności i zyski.