O VOORTMAN
AKTUALNOŚCI I WYDARZENIA
WEBINARIA
KARIERA
- Belka
- Piłowanie
- MSI
- Automatyzacja
- Przetworstwo-stali
Cięcie belek: opisany proces
Bardzo ważny jest dobrze wykonany proces piłowania
Choć wygląda on dość prosto, istotny jest dobrze wykonany proces cięcia belek. Prędkość cięcia, typ piły, nacisk cięcia i posuw są wykorzystywane do poprawnej pracy i zapewniają dłuższą żywotność ostrza tnącego.
Posuw
Ważne jest, aby śledzić proces cięcia, bez względu na to, czy nadal spełnia oczekiwania i pozostaje stały. Regulowany posuw pozwala wybrać optymalny stosunek prędkości przetwarzania do żywotności ostrza. Gdy ząbkowane krawędzie ostrza przecinają materiał, potrzebny jest czas na transportowanie małych kawałków materiału w przestrzeni pomiędzy ząbkowanymi krawędziami. Zapobiega to uszkodzeniu ostrza i wydłuża czas sprawności.
Cięcie skośne
Aby wydajnie ciąć materiał, ostrze tnące jest nachylone pod kątem od 3 do 5 stopni względem stołu tnącego. Ustawienie ostrza względem materiału umożliwia cięcie skośne. Dla uzyskania optymalnego cięcia, duży wpływ ma odpowiedni kąt cięcia i solidne zamocowanie materiału. Ze względu na to, że dla każdej wysokości cięte jest więcej materiału, do zapewnienia stałej jakości wymagany jest zmienny docisk piły.
Przecinarka taśmowa voortman serii vb
Przecinarka taśmowa Voortman została specjalnie zaprojektowana do cięcia stali konstrukcyjnej. Ta przecinarka wyróżnia się na kilku poziomach. Nasza maszyna do cięcia jest zbudowana na ciężkiej i wytrzymałej ramie i wyposażona w najnowsze technologie o napędach serwomotorowych i wrzecionach kulkowych.
Ciągły pomiar nacisku ostrza tnącego umożliwia optymalną prędkość i dokładność cięcia w najbardziej efektywnym czasie. Na przykład prędkość cięcia zostanie automatycznie wyregulowana, gdy większy poziom nacisku zostanie zmierzony podczas cięcia środnika dwuteownika typu h. Dzięki tym technologiom możemy zagwarantować optymalną szybkość i jakość cięcia. Kolejnym ważnym aspektem, w którym wyróżnia się nasza maszyna, jest możliwość użycia obrotowych stołów do cięcia. Zapewnia to ciągłe wyrównanie z ostrzem tnącym, nawet w ukośnych pozycjach. Dzięki tej funkcji przecinarka nigdy nie będzie przecinała stołu tnącego, tworząc wysokiej jakości cięcia bez konieczności wymiany stołu.
System „back-to-back" z przecinarką taśmową vb + maszyną wiercącą
Systemy pomiarowe
Do automatycznego podawania materiału potrzebny jest system pomiarowy pozwalający określić dokładne położenie cięcia. Przecinarki Voortman mogą być wyposażone w autonomiczny „system pomiaru pełnego zatrzymania" lub w chwytakowy system pomiaru. Dzięki wspólnemu oprogramowaniu operacyjnemu Voortman vb można połączyć z jedną lub dwoma innymi maszynami w systemie „back-to-back" z jedną z maszyn wiercących,, jak to pokazano na powyższym rysunku lub w połączeniu z wieloma procesami w systemie typu „split” (dzielonym). Niezależnie od tego, czy piła działa z własnym systemem pomiarowym, czy też korzysta ze wspólnego systemu pomiarowego wielu maszyn i procesów, Voortman zapewnia dobrą współpracę między systemami pomiarowymi i maszynami tnącymi, co jest niezbędnym warunkiem zapewniającym ogólną jakość cięcia.