Zoek met enter, sluit met ESC

ㅤ

ㅤ

Staalbouwers & metaalbewerkers Staalbouwers & metaalbewerkers
Plaatbewerking Plaatbewerking
Staalhandel Staalhandel
Machine- en apparatenbouw Machine- en apparatenbouw
Procesapparatuur Procesapparatuur
Offshore & Energie Offshore & Energie
OVER VOORTMAN
NIEUWS & EVENEMENTEN
WEBINARS
WERKEN BIJ
Terug
  1. Home
  2. Machines
  3. Voortman VP Serie

Voortman VP Range

Verfspuiten profielen en platen

De VP-verfspuitmachine is ontworpen om stalen platen en profielen automatisch te spuiten. De VP-serie kan worden gecombineerd met andere Voortman-oppervlaktebehandelingsmachines, zoals een afblaasunit, voorverwarmer, straalmachine en een droogtunnel. Het combineren van oppervlaktebehandelingsmachines in één aangesloten lijn verhoogt de productie en verkleint het benodigde vloeroppervlak.

Vraag een offerte aan
Scroll
Vraag een offerte aan
Overzicht
Belangrijkste voordelen
Integratie in uw werkplaats
Kenmerken en processen
Specificaties
Vraag een offerte aan
Op deze pagina
1. Overzicht
2. Belangrijkste voordelen
3. Integratie in uw werkplaats
4. Kenmerken en processen
5. Specificaties

Alleen spuiten als materiaal aanwezig is
Het verfspuitsysteem van de VP-serie detecteert automatisch de materiaalafmetingen, zodat alleen verf wordt gespoten als materiaal aanwezig is. Dit vermindert slijtage van de machine en bespaart kosten voor verfverbruiksonderdelen.

Automatische hoogteafstelling
 Een fotocel in de buurt van de invoer meet het materiaal voordat het materiaal de VP-serie in gaat. Vervolgens past het bovenste verfpistool zich automatisch aan de juiste hoogte aan om een nauwkeurig spuitproces te garanderen.

Breedte ingang (max.)
8-1/2 in
Hoogte ingang (max.)
2 ft
Profielbreedte (max)
70-7/8 in
Profielhoogte max.)
20 in
Plaatbreedte (max.)
98-1/2 in
Luchtvrije spuitpistolen
4 Stuks
Verven

Voortman biedt een volledige oppervlaktebehandeling voor het voorbereiden van uw producten voor opslag en/of verdere bewerking. De VP-spuitmachine en VSB-straalmachine kunnen back-to-back worden geplaatst om tijd, kosten en ruimte in uw productiefaciliteit te besparen. De oppervlaktebehandelingslijn kan aan het begin of het einde van een Voortman productielijn worden geplaatst, afhankelijk van het doel, de inrichting van de werkplaats en de staalcondities.

Breedte ingang (max.)
8-1/2 in
Hoogte ingang (max.)
2 ft
Profielbreedte (max)
70-7/8 in
Profielhoogte max.)
20 in
Plaatbreedte (max.)
98-1/2 in
Luchtvrije spuitpistolen
4 Stuks
Verven
Painting

Belangrijkste
voordelen

Productiviteit

Alleen spuiten als materiaal aanwezig is

Het verfspuitsysteem van de VP-serie detecteert automatisch de materiaalafmetingen, zodat alleen verf wordt gespoten als materiaal aanwezig is. Dit vermindert slijtage van de machine en bespaart kosten voor verfverbruiksonderdelen.

Productiviteit

Voorverwarmer en afblaasportaal

De VP-verfspuitmachine wordt vaak in lijn geplaatst met een VSB-straalmachine. Voortman biedt een voorverwarmer om vocht van profielen te verwijderen en zo het effect van het stralen en spuiten te optimaliseren. Aan de voorzijde van de voorverwarmer kan ook een afblaasportaal worden toegevoegd om water van het materiaal te verwijderen.

Veelzijdigheid

Gebruikt verf op basis van oplosmiddelen en verf op waterbasis

De VP-serie kan verschillende soorten verf gebruiken, waaronder verf op basis van oplosmiddelen en verf op waterbasis. Op basis van de verf die u wilt gebruiken, zal Voortman u adviseren over het juiste verf- en verfmengsysteem.

Productiviteit

Naadloze integratie in volledig geautomatiseerde productielijn

Het VP-verfspuitsysteem wordt vaak gecombineerd met de VSB-straalmachine om een volledig automatische oppervlaktebehandelingslijn te creëren. Wanneer de VP ook deel uitmaakt van een grotere lay-out (MSI), worden profielen automatisch efficiënt verdeeld over de machines met de vereiste bewerkingen, om uw product te vervaardigen zonder handmatige tussenkomst van de operator. Als het VP-verfspuitsysteem zich aan het einde van een MSI-lijn bevindt, herkent het systeem automatisch de profielen die moeten worden geverfd als deze profielen het verfspuitsysteem naderen.

Productiviteit

Snel drogen

Een droogtunnel kan direct achter het verfspuitsysteem worden geïnstalleerd, om de verf snel te laten drogen bij een temperatuur van ongeveer 40 °C. Wanneer het materiaal het einde van de droogtunnel bereikt, is het klaar voor gebruik voor de volgende stap in het productieproces. Om te voorkomen dat de vers aangebrachte verf beschadigd raakt, wordt in de tunnel in plaats van rollen, een transportrooster met kettingen gebruikt.

Hoge kwaliteit

Automatische aanpassing van de hoogte

Een fotocel in de buurt van de invoer meet het materiaal voordat het materiaal de VP-serie in gaat. Vervolgens past het bovenste verfpistool zich automatisch aan de juiste hoogte aan om een nauwkeurig spuitproces te garanderen.

Hoge kwaliteit

Gelijkmatig aangebrachte verflaag dankzij een gesynchroniseerde beweging

De in het systeem geïntegreerde verfpistolen zijn voorzien van aandrijfkettingen die zijn aangesloten op dezelfde motor. Dit garandeert een gesynchroniseerde beweging. De verfpistolen kunnen worden voorzien van drie paar spuitmondstukken voor het automatisch switchen tussen de verschillende verfsoorten.

Gebruiksvriendelijk

Eenvoudige reiniging

De binnenzijde van de spuitcabine is compleet bedekt met een gemakkelijk schoon te maken oppervlak. Op de vloer en voor de verlichting is een rol met doorzichtig plastic folie geplaatst. Het omdraaien van de plastic folie zorgt voor het vervangen van het vuile deel door nieuw schoon plastic folie, wat het reinigingsproces voor uw operator gemakkelijker maakt. Als optie kan voor het versnellen van het reinigingsproces vloerverwarming worden aangebracht.

Automatisering

Gebruik meerdere kleuren en verfsoorten

Het Voortman VP verfspuitsysteem kan worden voorzien met drie afzonderlijke spuitmonden. U kunt verschillende kleuren en verfsoorten laden en de machine automatisch de juiste kleurkeuze laten maken voor de producten die zullen worden gespoten.

INTEGRATIE IN UW WERKPLAATS

Voortman biedt een volledige oppervlaktebehandeling voor het voorbereiden van uw producten voor opslag en/of verdere bewerking. De VP-spuitmachine en VSB-straalmachine kunnen back-to-back worden geplaatst om tijd, kosten en ruimte in uw productiefaciliteit te besparen. De oppervlaktebehandelingslijn kan aan het begin of het einde van een Voortman productielijn worden geplaatst, afhankelijk van het doel, de inrichting van de werkplaats en de staalcondities.

Indien nodig kan een voorverwarmer en droogtunnel worden toegevoegd aan de oppervlaktebehandelingslijn. Afhankelijk van uw outputvereisten en de grootte van de profielen kan een passende oppervlaktebehandelingslijn worden gekozen. De lijn is volledig autonoom met automatische in- en uitvoer, zodat uw operators zich kunnen richten op het laden en ontladen van het systeem.

Kenmerken
en processen

Volledig automatische profielverplaatsing

De volledig automatische profielverplaatsing maakt het mogelijk om de machine in een volledig automatische MSI-profielbewerkingslijn te integreren. Onze VACAM-software regelt de nokjes met sensoren of de heffers, waarbij profielen op de invoerrollenbaan worden getransporteerd en van de uitvoerrollenbaan. De geselecteerde producten worden automatisch uit de handelslengte geproduceerd Omdat de dwarstransporten in staat zijn om meerdere profielen te vervoeren, kan de machine een lange tijd zelfstandig werken.

Automatische materiaalbewerking

Eén druk op de knop is alles wat u nodig hebt om te produceren. Na het importeren van standaard DSTV- of DSTV+-bestanden in de bewerkingslijst van onze VACAM-software, kan uw operator zich volledig richten op het laden en lossen van het systeem. Er is geen handmatige interventie nodig om de productiesnelheid van de machines bij te houden.

VACAM-machine

Elke machine is uitgerust met de door ons ontwikkelde VACAM-besturingssoftware. Alle machines hebben dezelfde 'look-and-feel', wat uw leercurve aanzienlijk verkort. Binnen het open platform van VACAM kunnen productiegegevens eenvoudig worden uitgewisseld met ERP- en MRP-software van derden, waardoor een actueel inzicht in de voortgang van uw projecten ontstaat. VACAM biedt een real-time grafische weergave van uw workflows en processen en analyseert geïmporteerde producten direct. De software stelt automatisch de beste oplossing voor in het geval dat mogelijke issues ontstaan. Op deze manier wordt uw productie niet onderbroken, wat resulteert in een verhoogde efficiëntie van het systeem.

VACAM op kantoor

De VACAM-software wordt ook geleverd met een Office Edition. De VACAM Office Edition werkt op dezelfde manier als VACAM-besturings- en bedieningssoftware en is bedoeld om uw producten voor te bereiden voor productie. De gebruikersinterface is gericht op de voorbereidingsactiviteiten en biedt ook real-time inzicht in de materiaalbelasting op het systeem, zodat u uw productieproces kunt monitoren. Met VACAM Office is productieinformatie beschikbaar in het hele bedrijf.

VACAD Editor

De geïntegreerde VACAD Editor stelt uw operators in staat om de output te verbeteren door producten te creëren of het product snel te verbeteren en te corrigeren. De interface is eenvoudig te begrijpen en heeft een eenvoudige functionaliteit. Na enkele dagen training door Voortman kunnen de operators de voordelen van de VACAD Editor en VACAM volledig benutten.

Eenvoudige bediening

Om een constante en efficiënte productie mogelijk te maken, biedt VACAM uw operators een uitgebreide en gebruiksvriendelijke interface. Een van de belangrijkste kenmerken van VACAM is de duidelijke scheiding tussen werkvoorbereiding, productie en handmatige machine activiteiten. Voor elke gebruiksmodus zijn de vereiste functies en gegevens binnen handbereik, zodat u taken in de juiste omgeving kunt uitvoeren. Onze VACAM-software wordt binnen de sector gewaardeerd om de compacte grafische weergave van het productieproces. Met VACAM hebt u een duidelijk overzicht van het proces, de productiestatus en, indien nodig, onmiddellijke toegang tot online assistentie.

Gerelateerde
artikelen

Hoe snel kunt u materiaal van A-Z krijgen?

HME Inc.

SIA Cut Centre

Specificaties

Voortman VP Serie
  VP1500-4 VP2500-4
Afmetingen van de ingang inch 5-1/4 x 2 8-1/2 x 2
Plaatbreedte inch 59 98-1/2
Profielen inch 50-3/6 x 20 50-3/6 x 20
Spuit snelheid f/min 2-1/4 - 9-3/16 2-1/4 - 8-3/16
Luchtvrije spuitpistolen stuks 4 4
Oplosbare verf ja
Verf op waterbasis ja

GEÏNTERESSEERD? VRAAG EEN OFFERTE AAN!

Vraag een offerte aan

Vraag een offerte aan

Neem contact op!