Terug

Voortman MO Classic

De veelzijdige en zeer nauwkeurige buizensnijmachine voor complexe profielen tot 2.000 mm

  • Veelzijdige en zeer nauwkeurige buizensnijmachine
  • Multiprocessen met plasma en autogeen
  • Ronde buizen tot 2.000 mm, vierkante en rechthoekige buizen tot 640 x 640 mm, tankkoppen tot 2.000 mm
  • Uitgerust met 6 of 7 CNC-aangestuurde assen. Door de optionele 7e CNC-as toe te voegen, kunt u vierkante en rechthoekige buizen snijden
  • 3D-snijden met plasma en autogeen


Vraag een offerte aan
Vraag een offerte aan
INTRODUCTIE
BELANGRIJKSTE VOORDELEN
EIGENSCHAPPEN
SPECIFICATIES
Vraag een offerte aan

INTRODUCTIE

De Voortman MO Classic is ontwikkeld voor het uiterst nauwkeurig 3D-profileren van buizen met een maximale diameter van 2.000 mm. Met z'n 6 CNC-assen en geavanceerde snijtechnologie produceert hij nauwkeurig, repeteerbaar snijwerk. Zelfs bij zware toepassingen. Hij is ontwikkeld voor bedrijfstakken als offshore, scheepsbouw en staalbouw en staat garant voor efficiëntie en betrouwbaarheid bij zware producties. De MO Classic kan elke uitdaging aan. Veelzijdig. Krachtig. Gaat lang mee.


6 ASSEN BEWERKING



EFFICIËNT & VEELZIJDIG

COMPACT ONTWERP


HOGE KWALITEIT EN BETROUWBAAR

CLASSIC SERIE

BELANGRIJKSTE VOORDELEN

ONOVERTROFFEN NAUWKEURIGHEID

MECHANISCHE ONDERDELEN MET GROTE PRECISIE

De machine beschikt over nauwkeurige mechanische onderdelen die ontworpen zijn voor een hoge dynamiek zonder dat de precisie in het gedrang komt. Daardoor neemt de productiecapaciteit toe, met behoud van de buitengewone precisie, zodat de machine minder tijd nodig heeft om nauwkeurigere onderdelen te maken.

ROBUUST MACHINE ONTWERP

Dankzij de robuuste en duurzame machinestructuur trilt de machine nauwelijks: een superieure snijkwaliteit en stabiele sneden zijn het resultaat. Daardoor verloopt het monteren vlotter, terwijl extra randvoorbereiding niet nodig is.

MULTIPOST STOFSECTIE

Een schone en stofvrije werkomgeving tijdens het snijden is van wezenlijk belang voor operator en ander personeel. Vooral met een plasmabron. Deze machine heeft een afzuig- en filtratiesysteem voor rookafvoer, dat vanuit meerdere punten werkt. Door de snij- en spankop via een speciaal kanaal.

NULPUNT CAMERA

Bij grote buizen kan de operator vanaf de grond de bovenkant niet zien. Daardoor is het moeilijk om het nulpunt op het oog te bepalen. De oplossing is om een camera op de snijkop te installeren, die het zicht weergeeft op het bedieningspaneel.

EIGENSCHAPPEN
VOOR SNIJDEN

GEAVANCEERDE 3D-BRANDERKOP

De geavanceerde 3D snijbrander lijkt op een robotarm, maar is stabieler en snijdt ronde buizen met uiterste precisie. Hij kantelt tot 70° (autogeen) of 45° (plasma) voor offshore snijden. Hij kan verder 360° draaien en is volledig beschermd tegen stof, vuil en snijdeeltjes.

SNIJDEN VAN RECHTHOEKIGE EN VIERKANTE BUIZEN

De extra 7e as, met dwarsbeweging van de snijbrander, aanpassing van de spankop en speciale slede zijn verantwoordelijk voor het snijden van vierkante of rechthoekige buizen. Dankzij deze functie krijgt de machine aanzienlijk meer mogelijkheden.

SNIJDEN VAN KOEPELS

Koepelsnijden is mogelijk dankzij een gepatenteerde kantelbare spankop. Het robuuste en stabiele systeem staat garant voor een soepele werking en zorgt voor precisie-snijwerk. Het neemt op de werkvloer ook minder kostbare ruimte in beslag.

HOOGTE LASERSENSOR

Corrigeert afwijkingen tussen de snijbrander en het buis- of koepeloppervlak. De lasersensor scant de buis of koepel vóór het snijden. De gemeten punten worden vergeleken met de daadwerkelijke afmetingen. De software voert vervolgens een correctiewaarde in voor de hoogte van de branderkop. Zodoende wordt de afstand tussen de brander en het buisoppervlak over de hele snijcurve constant gehouden.

VOORVERWARMER VOOR AUTOGEEN

Me dit werktuig neemt de snijsnelheid op dikke materialen aanzienlijk toe. De voorverwarmingsbrander verbetert de snijcontouren. Een voorverwarmingsbrander verkort de snijtijd met 50%, met een vlamsnijhoek van 45°.

KLANTERVARING

''De MO-machine van Voortman bood het niveau van precisie en automatisering waar we naar op zoek waren, waardoor we zowel korte segmenten als complexe vormen konden verwerken zonder extra nabewerking.''

Robert van Kaam - Directeur CCI

Lees de volledige klantervaring


LOGISTIEK STROOMLIJNEN, PRODUCTIE VEREENVOUDIGEN

VERHOOG DE PRODUCTIVITEIT MET AUTOMATISERING

Onze geautomatiseerde logistieke oplossingen zijn uitgerust met toevoerrekken, toevoerbanden, snijbanden, afvoerbanden en afvoerrekken voor gestroomlijnde prestaties. Voordelen van onze systemen? Onder meer eenvoudige buisbehandeling en tot 30% hogere productiviteit.

Offerte aanvragen

SPECIFICATIES

Voortman MO Classic Series
  1200 1500 2000
Gewicht van standaard machine lbs 19841.6 24250.85 28660.09
Aantal CNC assen assen 6-7 6-7 6-7
Maximaal bewerkbaar gewicht lbs 26455.47 33069.34 44092.45
Min. - max. klemmingsdiameter ronde buis inch 2 - 48 3 1/8 - 60 3 1/8 - 80
Max. grootte van de klemmingsopening inch 25 9/16 25 9/16 37 3/8
Min. - max. klemmingsdiameter vierkante en rechthoekige buis inch 3 15/16 x 3 15/16 / 16 9/16 x 16 9/16 3 15/16 x 3 15/16 / 25 3/16 x 25 3/16 3 15/16 x 3 15/16 / 25 3/16 x 25 3/16
Min. - max. bewerkbare lengte inch 11 13/16 - 944 7/8 11 13/16 - 944 7/8 11 13/16 - 944 7/8
Min. - max. wanddikte voor bewerking met autogeen/plasma inch 3/16 - 5 15/16 / 1/16 - 3 1/8 3/16 - 5 15/16 / 1/16 - 3 1/8 3/16 - 5 15/16 / 1/16 - 3 1/8
Max. toorts hoek ° +/- 70 / 45 +/- 70 / 45 +/- 70 / 45

GEÏNTERESSEERD? VRAAG EEN OFFERTE AAN!

Vraag een offerte aan