Terug
Sluit venster
  1. Home
  2. Machines
  3. Voortman V704

Voortman V704

Vierzijdig markeren van profielen

Lay-out markeren is een knelpunt bij veel activiteiten. De Voortman V704 profiel markeermachine verbetert de efficiëntie en nauwkeurigheid en laat de tijd waarin lay-out markeren een echte bottleneck was ver achter zich. In een volledig geautomatiseerde productielijn verhoogt de V704 de output door andere machines te ontlasten die ook kunnen markeren. De machine kan aan een productielijn worden toegevoegd om zoveel mogelijk automatisch te markeren, waardoor montage en lassen eenvoudiger en sneller verlopen zonder kans op fouten.

Scroll
Overzicht
Belangrijkste voordelen
Kenmerken en processen
Integratie in uw werkplaats
Specificaties

Markeren aan vier zijden
De Voortman V704 markeert alle vier de zijden van het product in één keer, wat tijd en kosten bespaart in de montage in uw werkplaats. Bij het markeren van slechts één zijde moeten montagemedewerkers nog steeds handmatige metingen uitvoeren aan de overige zijden van het profiel. De machine kan productnummers, contouren, lasinformatie en gedetailleerde onderdeelnummers aangeven op platen en hoekprofielen die aan het profiel zullen worden gelast. Het markeergereedschap heeft minimaal onderhoud nodig, omdat het gereedschap wordt aangedreven door perslucht. Hardmetalen tips zijn snel en eenvoudig te vervangen.

Nauwkeurige positionering
In de V704 wordt met het meetrollen meetsysteem elk profiel en product gemeten en de positie wordt tijdens de bewerking gevolgd en gehandhaafd. Markeringen worden precies in de juiste positie geplaatst, zoals bepaald in het DSTV-bestand of het bestand in de VACAM-software. Wanneer geïntegreerd in een volledige productielijn worden alle processen opgesplitst tussen de daarvoor geschikte machines in de lijn en correct gepositioneerd, zodat het gecombineerde product precies aan de productbeschrijving voldoet. Met de V704 zijn de metingen sneller en nauwkeuriger dan met het handmatige proces.

Werkbreedte (max.)
50 in
Markeringssnelheid
266 in/min
Positioneringssnelheid (max.)
138 ft/min
Markeerunits
4 Stuks
Centerpunt markeren
Layout markeren

Robuuste en hoogwaardige machine

Markeringen zichtbaar na het stralen en spuiten
De V704-lay-outmarkeermachine van Voortman zorgt voor hoogwaardige, nauwkeurige en duidelijk zichtbare markeringen met een van de verschillende markeergereedschappen. Markeren door frezen is gunstig omdat de markeringen zichtbaar blijven, zelfs na het stralen, spuiten of galvaniseren. De producten zijn eenvoudig te herkennen in de volgende productiestappen en lassers hoeven geen extra markeringen te maken voordat ze verder gaan. De diepte van de markering kan met het markeergereedschap van Voortman worden aangepast.

Hoogwaardige markeringen

De V704 is een robuuste machine met hoogwaardige componenten, waarmee u processen met indrukwekkende stabiliteit kunt uitvoeren. Dit resulteert in lagere toleranties op maatafwijkingen en meer hoogwaardige lay-outmarkeringen en eindproducten. Voortman maakt gebruik van bekende en gevestigde merken, zoals Siemens en Bosch. Componenten met een lange levensduur worden gebruikt. Als de reserveonderdelen echter aan vervanging toe zijn, heeft Voortman deze snel voor u beschikbaar.

Werkbreedte (max.)
50 in
Markeringssnelheid
266 in/min
Positioneringssnelheid (max.)
138 ft/min
Markeerunits
4 Stuks
Centerpunt markeren
Layout markeren
Centerpoint marking
Layout marking

Belangrijkste
voordelen

Productiviteit

Vierzijdige lay-out markeringen - minder manuren en geen fouten

De Voortman V704 markeert alle vier de zijden van het product in één keer, wat tijd en kosten bespaart in het montagegebied van uw werkplaats. De machine kan productnummers, contouren, lasinformatie en gedetailleerde onderdeelnummers aangeven voor platen en hoekprofielen die aan het profiel zullen worden gelast. Het markeergereedschap heeft minimaal onderhoud nodig, omdat het gereedschap wordt aangedreven door perslucht. Hardmetalen punten zijn snel en eenvoudig te vervangen.

Hoge kwaliteit

Markeringen zichtbaar na het stralen en spuiten

De V704-lay-outmarkeermachine van Voortman zorgt voor hoogwaardige, nauwkeurige en duidelijk zichtbare markeringen met een van de verschillende markeergereedschappen. Markeren door frezen is gunstig omdat de markeringen zichtbaar blijven, zelfs na het stralen, spuiten of galvaniseren. De producten zijn eenvoudig te herkennen in de volgende productiestappen en lassers hoeven geen extra markeringen te maken voordat ze verder gaan. De diepte van de markering kan met het markeergereedschap van Voortman worden aangepast.

Gebruiksvriendelijk

Volledige en gedeeltelijke contourmarkering

De Voortman V704-lay-outmarkeermachine kan zowel volledige als gedeeltelijke contouren markeren voor het eenvoudig lassen in uw werkplaats. Met de VACAM-software die bij de machine wordt geleverd kunnen volledige contouren worden omgezet in gedeeltelijke contouren.

Productiviteit

Snelle profielmeting

De V704 is uitgerust met het Voortman meetrollensysteem, dat profielen zorgvuldig meet en klemt voor de hoogste nauwkeurigheid en snelste doorvoer op de markt. Profielen worden vóór het bewerken stevig vastgeklemd met twee aandrijfrollen en twee klemrollen met een groot contactoppervlak. Twee meetschijven meten nauwkeurig de positie van het profiel terwijl deze met hoge snelheid door de machine wordt verplaatst. Omdat het profiel slechts één keer geklemd hoeft te worden, zullen wachttijden aanzienlijk worden verkort.

Hoge kwaliteit

Hoogwaardige markeringen

De V704 is een robuuste machine met hoogwaardige componenten, waarmee u processen met indrukwekkende stabiliteit kunt uitvoeren. Dit resulteert in lagere toleranties op maatafwijkingen en meer hoogwaardige lay-outmarkeringen en eindproducten. Voortman maakt gebruik van bekende en gevestigde merken, zoals Siemens en Bosch. Componenten met een lange levensduur worden gebruikt. Als de reserveonderdelen echter aan vervanging toe zijn, heeft Voortman deze snel voor u beschikbaar.

Productiviteit

Hogere nauwkeurigheid en hogere productiviteit

In de V704 wordt met het meetrollensysteem elk profiel en product gemeten en de positie wordt tijdens de bewerking gevolgd en gehandhaafd. Markeringen worden precies op de juiste positie geplaatst, zoals bepaald in het DSTV-bestand of het bestand in de VACAM-software. Met de V704 zijn de metingen sneller en nauwkeuriger dan met het handmatige proces. De productiviteit van uw hele werkplaats neemt toe omdat de V704 sneller kan markeren dan mensen dat kunnen.

Gebruiksvriendelijk

Bewerkt alle 3D-vormen

De V704 kan elk soort constructiestaal bewerken. I-profielen, H-profielen, U-profielen, strips, hoekprofielen, T-stukken, vierkante buizen en rechthoekige buizen kunnen met de V704 allemaal worden voorzien van hun lay-out markering. De bewerking wordt uitgevoerd zonder handmatige softwareprogrammering, waardoor u veel tijd bespaart bij de voorbereiding. Dankzij de diverse functies kan de V704 kleine profielen bewerken, zodat u automatisch meer bewerkingen kunt uitvoeren en de arbeidskosten en doorlooptijden van uw projecten verkort.

Productiviteit

Naadloze integratie met andere machines

De Voortman V704-lay-outmarkeermachine integreert naadloos in een volledig geautomatiseerde productielijn. De bewerkingsstappen kunnen worden verdeeld tussen meerdere machines die in de productielijn zijn geïntegreerd, zodat het eindproduct exact volgens de specificaties wordt uitgevoerd.

Kenmerken
en processen

Lay-outmarkering

Deze machine kan uw materiaal automatisch markeren om menselijke fouten te voorkomen die vaak optreden bij handmatige lay-outmarkering. Het is een van de meest arbeidsintensieve processen. Voor handmatige lay-outmarkering moet het profiel handmatig worden gemeten, worden vergeleken met de tekening of het bestand, waarna een markering moet worden aangebracht. Vaak controleert een tweede persoon of de lay-outmarkeringen correct zijn aangegeven. Onze VACAM-software leest de informatie van de lay-outmarkering rechtstreeks uit DSTV-bestanden en zet de markering om in centerpuntmarkeringen, buitencontouren of volledige lay-outmarkeringen. Uw nauwkeurigheid neemt toe, de arbeidskosten dalen en uw totale kosten worden tot een minimum beperkt.

Markering door frezen

Handmatige lay-outmarkeringen zijn tijdrovend, arbeidsintensief en foutgevoelig. Deze machine automatiseert het markeringsproces en voorkomt menselijke fouten tijdens verdere bewerking. Markering door frezen zorgt voor hoogwaardige en nauwkeurige markeringen die zichtbaar blijven, zelfs na het stralen, spuiten of galvaniseren. De freesdiepte kan met het markeergereedschap van Voortman worden aangepast.

Centerpuntmarkeren

Centerpuntmarkeren biedt u richtlijnen tijdens verdere bewerking, zoals het lassen. Het is de eenvoudigste en snelste manier om uw product te markeren en bespaart u tijd en kosten. Centerpuntmarkeringen kunnen ook worden gebruikt om te markeren waar bewerkingen moeten worden uitgevoerd die buiten de beperkingen van de machine liggen. Het centerpuntmarkeringsproces creëert zeer kleine geboorde puntjes, uitgevoerd door de boorunit op deze machine.

Profielbreedtemeting

De breedte van uw profiel wordt gemeten tijdens het klemmen. Onze VACAM software zorgt ervoor dat de werkelijke en geprogrammeerde profielbreedte overeenkomen. Het compenseert ook eventuele toleranties.

Meting van de web- en flenshoogte

Vóór de bewerking wordt de web- en flenshoogte van uw profiel automatisch gemeten om te compenseren voor problemen met freestoleranties. Onze VACAM-software corrigeert, indien nodig, de metingen automatisch vanaf de rand of het midden. Dit verhoogt de nauwkeurigheid van de bewerking, wat leidt tot een naadloze montage tijdens de constructiefase.

Volledig automatische profielverplaatsing

De volledig automatische profielverplaatsing maakt het mogelijk om de machine in een volledig automatische MSI-profielbewerkingslijn te integreren. Onze VACAM-software regelt de nokjes met sensoren of de heffers, waarbij profielen op de invoerrollenbaan worden getransporteerd en van de uitvoerrollenbaan. De geselecteerde producten worden automatisch uit de handelslengte geproduceerd Omdat de dwarstransporten in staat zijn om meerdere profielen te vervoeren, kan de machine een lange tijd zelfstandig werken.

Automatische materiaalbewerking

Eén druk op de knop is alles wat u nodig hebt om te produceren. Na het importeren van standaard DSTV- of DSTV+-bestanden in de bewerkingslijst van onze VACAM-software, kan uw operator zich volledig richten op het laden en lossen van het systeem. Er is geen handmatige interventie nodig om de productiesnelheid van de machines bij te houden.

Actief buffermanagement

Onze in-house ontwikkelde VACAM-software staat bekend om zijn hoge prestatie als het gaat om automatische materiaal handling en buffermanagement. Tijdens het proces stelt het actieve buffermanagement een prioriteitspositie veilig voor het eerste profiel in de lijn, terwijl de volgende profielen automatisch worden gebufferd. Door profielen continue richting de nullijn te schuiven, kunnen nieuwe profielen weer op de transporten worden geladen, waardoor de nullijn altijd wordt voorzien van nieuw materiaal. Dit verhoogt uw productiviteit en efficiëntie aanzienlijk, omdat machines niet in de stand-by-modus wachten op een volgend profiel of volgende productiebatch.

Eenvoudige bediening

Om een constante en efficiënte productie mogelijk te maken, biedt VACAM uw operators een uitgebreide en gebruiksvriendelijke interface. Een van de belangrijkste kenmerken van VACAM is de duidelijke scheiding tussen werkvoorbereiding, productie en handmatige machine activiteiten. Voor elke gebruiksmodus zijn de vereiste functies en gegevens binnen handbereik, zodat u taken in de juiste omgeving kunt uitvoeren. Onze VACAM-software wordt binnen de sector gewaardeerd om de compacte grafische weergave van het productieproces. Met VACAM hebt u een duidelijk overzicht van het proces, de productiestatus en, indien nodig, onmiddellijke toegang tot online assistentie.

VACAM-machine

Elke machine is uitgerust met de door ons ontwikkelde VACAM-besturingssoftware. Alle machines hebben dezelfde 'look-and-feel', wat uw leercurve aanzienlijk verkort. Binnen het open platform van VACAM kunnen productiegegevens eenvoudig worden uitgewisseld met ERP- en MRP-software van derden, waardoor een actueel inzicht in de voortgang van uw projecten ontstaat. VACAM biedt een real-time grafische weergave van uw workflows en processen en analyseert geïmporteerde producten direct. De software stelt automatisch de beste oplossing voor in het geval dat mogelijke issues ontstaan. Op deze manier wordt uw productie niet onderbroken, wat resulteert in een verhoogde efficiëntie van het systeem.

VACAM op kantoor

De VACAM-software wordt ook geleverd met een Office Edition. De VACAM Office Edition werkt op dezelfde manier als VACAM-besturings- en bedieningssoftware en is bedoeld om uw producten voor te bereiden voor productie. De gebruikersinterface is gericht op de voorbereidingsactiviteiten en biedt ook real-time inzicht in de materiaalbelasting op het systeem, zodat u uw productieproces kunt monitoren. Met VACAM Office is productieinformatie beschikbaar in het hele bedrijf.

VACAD Editor

De geïntegreerde VACAD Editor stelt uw operators in staat om de output te verbeteren door producten te creëren of het product snel te verbeteren en te corrigeren. De interface is eenvoudig te begrijpen en heeft een eenvoudige functionaliteit. Na enkele dagen training door Voortman kunnen de operators de voordelen van de VACAD Editor en VACAM volledig benutten.

INTEGRATIE IN UW WERKPLAATS

Verlaag de arbeidskosten en verhoog de efficiëntie

De V704 kan worden geïntegreerd in een split configuratie, waarin de boor en de zaag zich volledig richten op het boren en zagen van profielen, terwijl de V704 zich tegelijkertijd volledig focust op het creëren van lay-outmarkeringen op de gezaagde en geboorde profielen. Dit alles terwijl een nieuwe batch profielen opnieuw door de boor en de zaag worden bewerkt.

MSI, ook wel Multi System Integration genoemd, opent de deur om uw productie volledig te automatiseren door machines aan te sluiten op dwarstransporten, rollenbanen, productbuffers en materiaalsensoren. Productiegegevens hoeven slechts één keer te worden geïmporteerd en vervolgens distribueert MSI de gegevens automatisch naar alle machines die in uw productiesysteem zijn geïntegreerd.

VACAM bepaalt optimale materiaalroute

Op basis van de huidige productie, de voorkeuren van de klant en de beschikbare machines in de MSI-lijn, bepaalt VACAM automatisch de optimale route om de hoogste efficiëntie te realiseren. MSI bepaalt het einde aan van het transport van ruwe profielen en halffabricaten van machine naar machine. MSI staat voor één geïntegreerd productiesysteem. Met VACAM kunt u elk profiel, product en toekomstige planning in real time volgen en bewaken. VACAM is de eigen CNC-besturingssoftware van Voortman die op elke machine is geïnstalleerd.

Uw optimale lay-out ontwerpen

Samen met u ontwerpt het Voortman-team de volledige lay-out op basis van uw huidige of verwachte productiekenmerken, zoals het type profielen, productlengtes, aantal processen, uren in uw werkweek en budget.

Gerelateerde
artikelen

Leach Structural Steelwork Ltd. - Eric Leach - Verenigd Koninkrijk

"Het nieuwe systeem stelt ons in staat om onze bestaande arbeidskrachten effectiever te gebruiken. We kunnen hen nu in meer ploegen inzetten en bij meer machines. Dat kan onder bepaalde omstandigheden een capaciteitstoename van 50 tot 100 procent opleveren.”
Lees de klantervaring

J&D Pierce Contracts LTD. - Derek Pierce - Verenigd Koninkrijk

Het is een groot systeem met een hoge mate aan automatisering en vrijwel alles werkte meteen al perfect. Eenmaal opgeleverd overtrof de installatie mijn verwachtingen.
Lees de klantervaring

Specificaties

Voortman V704
  Voortman 704
Bedrijfsbereik inch 25/64 x 2 1/3 – 22 x 50
Materiaalgewicht lbs 29,100
Positionering Servo motoren
Positioneringssnelheid X f/min 138
Positioneringssnelheid Y f/min 115
Positioneringssnelheid Z f/min 115
Markeerunits 4
Markeringssnelheid f/min 21,3
Machinegewicht lbs 11,000