VOORTMAN V353

EFFICIËNT EN FLEXIBEL LASERSNIJDEN MET FIBER VAN GROOT FORMAAT

De V353 is een geavanceerde snijmachine met fiber laser, ontworpen voor de bewerking van constructiestaal, roestvrij staal en aluminium met ongeëvenaarde precisie en efficiëntie. De machine kan platen tot 40 mm dik snijden en snijtafellengtes tot 36 meter verwerken, waardoor zowel kleine als grote opdrachten kunnen worden uitgevoerd. Deze flexibiliteit, gecombineerd met de mogelijkheid om meerdere diktes en opdrachten tegelijkertijd uit te voeren, maakt de V353 ideaal voor onbemande nachtproductie.

De V353 maakt gebruik van fiber lasertechnologie en garandeert een superieure snijkwaliteit die voldoet aan de industrienormen, terwijl handmatige tussenkomst tot een minimum wordt beperkt dankzij de automatische nozzlewisselaar met nozzle vision technologie. De geavanceerde bevel snij unit maakt precieze sneden tot 45 graden mogelijk en levert kant-en-klare producten rechtstreeks uit de machine. Met zijn grote bewerkingsgebied, afvalbeperkende functies en capaciteit voor 24-uurs productie, verlaagt de V353 de kosten per onderdeel aanzienlijk, waardoor het een veelzijdige en kosteneffectieve oplossing is voor plaatbewerking.

JA, IK WIL BESTELLEN! Lees meer

GEBRUIKSKLARE PRODUCTEN

De Voortman V353 fiberlasersnijder levert nauwkeurig gaten snijden en lasnaadvoorbereiding terwijl hij voldoet aan de EN1090-2 normen. De machine kan een breed scala aan materialen en diktes verwerken, waarbij boren vaak overbodig is dankzij de geavanceerde nozzle wisselaars en vision technologie. De machine automatiseert het markeren voor eenvoudige traceerbaarheid en wordt aangedreven door een uiterst krachtige IPG fiber laser met gebruiksvriendelijke VACAM software. Het robuuste ontwerp en de slimme hoogteregeling zorgen voor betrouwbare resultaten van hoge kwaliteit, zodat uw workflow soepel blijft verlopen en uw producten klaar zijn voor de volgende stap.

Moeiteloos precisiegaten snijden

Het fiberlasersnijden van Voortman maakt het snijden van gaten eenvoudig, waarbij de kwaliteit van geboorde gaten wordt geëvenaard en wordt voldaan aan de EN1090-2 normen tot uitvoeringsklasse 4. Het kan gaten snijden zo klein als 0,5 keer de plaatdikte, zodat u boren vaak helemaal kunt overslaan. Met geavanceerde nozzle-wisselaars en vision-technologie zorgt hij voor precieze, consistente sneden zonder dat er voortdurend input van de operator nodig is.

Klaar voor de volgende stap

De bevel snij unit op de Voortman machine maakt lasvoorbereidingen eenvoudig door het snijden van bevels tot 45 graden, inclusief A-, V-, X-, K-, en Y-vormen. Met high-end motoren met directe aandrijving levert hij snelle, nauwkeurige sneden, zelfs voor kleine details zoals verzonken gaten, zodat uw producten altijd klaar zijn voor de volgende stap.

Fiber laserbron met topprestaties

De V353 gebruikt een IPG fiber laserbron voor topprestaties en efficiëntie. De laser van IPG biedt een uitstekende kwaliteit, meer dan 40% energie-efficiëntie en een compact, duurzaam ontwerp. De laser is geïntegreerd met VACAM software en zorgt voor soepel, onderhoudsarm snijden met hoge prestaties.

Constante kwaliteit onder veranderende omstandigheden

Krijg telkens weer topkwaliteit met Voortman's geavanceerde hoogteregeling. Het past zich snel aan om te voorkomen dat de snijkop het materiaal raakt, zelfs bij extreme hitte of veranderende omstandigheden. Deze nauwkeurige regeling zorgt voor een consistente kwaliteit en het hittebestendige ontwerp zorgt ervoor dat alles soepel blijft lopen. Als het toch tot een botsing komt, absorberen slimme nozzle-adapters de impact, waardoor belangrijke onderdelen worden beschermd en de stilstandtijd wordt beperkt.

Soepel, dynamisch en ruimtebesparend

De basis van de V353 is gebouwd voor lasersnijden met hoge output, waarbij x-rails, een afzuigsysteem, afvalbakken en een snijrooster zijn geïntegreerd in een solide basis. De zeer nauwkeurige lineaire geleiding zorgt voor soepele bewegingen, terwijl het compacte ontwerp trillingen minimaliseert en ruimte bespaart, waardoor het snijdek makkelijk toegankelijk is voor operators

Naadloze werking in een volledige buffer

De 24-voudige nozzle handler van de V353 bevordert onbemand snijden door snel de juiste nozzle te selecteren met servogestuurde veranderingen. Het visionsysteem controleert de rondheid van de nozzle, stelt de optimale hoogte in, lijnt de laser uit en reinigt zelfs de nozzle voordat deze wordt opgeborgen.

Verhoogde traceerbaarheid in vervolgprocessen

Traceerbaarheid is ingebouwd in het proces. Deze machine automatiseert het markeerproces, wat een aanzienlijke verbetering is ten opzichte van handmatig lay-outmarkeren, dat tijdrovend, arbeidsintensief en foutgevoelig kan zijn. De machine markeert producten snel en nauwkeurig met identificatiegegevens, zoals onderdeel- of projectnummers, zodat elk stuk tijdens de verdere bewerking kan worden gevolgd.

GROTERE FLEXIBILITEIT

De Voortman V353 verwerkt moeiteloos een breed scala aan projecten en materialen, waaronder staal, roestvrij staal en aluminium tot een dikte van 40 mm. De innovatieve snijkop heeft instelbare brandpuntsafstanden en vergroting, waardoor je onder elke hoek nauwkeurig kunt zagen. Deze flexibiliteit betekent dat u gemakkelijk een breed scala aan materialen en diktes met precisie kunt bewerken, onder elke hoek.

Projecten van elke omvang

De V353 biedt vrijwel geen beperkingen voor productafmetingen, waardoor hij ongeëvenaarde flexibiliteit biedt voor een breed scala aan lengtes en breedtes. Deze mogelijkheid verhoogt de bezettingsgraad aanzienlijk en onderscheidt hem in de markt. Hij is perfect voor de bewerking van grote producten en kan platen laden van 3 tot 12 meter en tot 40 mm dik. Met een modulair snijbed dat tot 36 meter reikt, is deze machine gebouwd om bijna elk project aan te kunnen.

Verwerkt een breed scala aan materialen en diktes

Van eenvoudige bewerkingen tot complexe, uiterst nauwkeurige projecten, de V353 bewerkt moeiteloos verschillende kwaliteiten, types en diktes. Deze machine is gebouwd om een breed scala aan materialen te verwerken, waaronder staal, roestvrij staal en aluminium, en levert elke keer weer nauwkeurige sneden van hoge kwaliteit. De geavanceerde fiberlasertechnologie past zich aan verschillende diktes aan, van dunne platen tot zware platen tot 40 mm, en zorgt voor scherpe randen en consistente resultaten.

Flexibiliteit onder elke hoek

De Coherent snijkop heeft unieke, onafhankelijke brandpuntsvlak- en vergrotingsaanpassingen, waardoor de laserstraal zich perfect aanpast aan het te bewerken materiaal. Deze flexibiliteit betekent dat u gemakkelijk een breed scala aan materialen en diktes met precisie kunt bewerken, onder elke hoek. Met zijn IP65-classificatie is de snijkop bestand tegen zware metaalbewerkingsomgevingen, waardoor verontreinigingen worden beperkt en de uptime wordt gemaximaliseerd.

Kant-en-klare producten maken

De bevel unit biedt ongelooflijke flexibiliteit en verwerkt lasnaadvoorbereidingen tot 45 graden voor A-, V-, X-, K- en Y-vormige bevels op materialen tot 40 mm dik. Aangedreven door high-end motoren met directe aandrijving biedt het snelle, nauwkeurige bewegingen, zelfs voor kleine details zoals verzonken gaten.

Producttracering vereenvoudigen

De V353 biedt een grote flexibiliteit en kan moeiteloos overweg met verschillende materialen en diktes. Behalve snijden markeert hij ook onderdeel- of projectnummers rechtstreeks op het materiaal, wat het traceren vereenvoudigt.

MINIMALE KOSTEN

De V353 is een krachtige, efficiënte en kosteneffectieve oplossing voor lasersnijden met hoge precisie. Het optimaliseert materiaalgebruik en minimaliseert afval door gebruik te maken van grote platen van 3×6 meter, waardoor verschillende vormen efficiënt genest kunnen worden en tot zes grote platen tegelijk verwerkt kunnen worden voor een gestroomlijnde workflow. De machine combineert snelle, nauwkeurige fiberlasertechnologie met een stevige basis om betrouwbare snijkwaliteit te garanderen, terwijl er minimale training en laaggeschoolde arbeid nodig is, waardoor de bedrijfskosten laag blijven. Slimme functies zoals geavanceerde hoogteregeling en nozzle-adapters voorkomen botsingen en beschermen belangrijke onderdelen, waardoor stilstand en onderhoudskosten worden beperkt.

Benut elke vierkante meter optimaal

De V353 vereist minimale tussenkomst van de operator en produceert zonder hooggekwalificeerde arbeidskrachten. Operators hebben geen uitgebreide kennis van processen of consumables nodig om deze machine aan de gang te houden, zodat ze zich volledig kunnen richten op het maximaliseren van de output. Door het minimale gebruik van consumables blijven de bedrijfskosten laag.

Minimaliseer handmatige logistiek

Door tot zes platen van 3x6 m te bewerken tot gebruiksklare producten, vermindert de logistieke verwerking van platen aanzienlijk en wordt uw workflow eenvoudiger en efficiënter. Stel meerdere jobs in en laad verschillende plaatdiktes op het verlengde snijdek. U snijdt alleen wat nodig is voor het productieproces, waardoor afval door overproductie en overtollig werk wordt verminderd. Deze methode maakt sorteren ook gemakkelijker en maakt just-in-time bewerking mogelijk, waardoor de werkzaamheden efficiënt en georganiseerd blijven.

Afval en materiaalgebruik verminderen

Maximaliseer de materiaalopbrengst en verminder afval met de optimale nestingefficiëntie van de V353. Het gebruik van grotere voorraadplaten - 3 bij 6 meter - biedt zowel efficiëntie als flexibiliteit bij het nesten van verschillende vormen, waardoor er minder afval en materiaal wordt gebruikt. Dit verlaagt niet alleen de productiekosten aanzienlijk, maar vermindert ook afval en materiaalgebruik.

Laat de nozzle kosten en stilstandtijd besparen

Verminder stilstand en bespaar kosten met Voortman's geavanceerde hoogteregeling en slimme nozzle-adapters. Het snelle, driftvrije systeem past zich automatisch aan om botsingen te voorkomen, zelfs bij extreme hitte. Als er toch een botsing plaatsvindt, absorberen de nozzle-adapters de schok, waardoor belangrijke onderdelen worden beschermd en uw machine blijft produceren.

Maximaliseer de luchtstroom voor optimale prestaties

Maximaliseer de luchtstroom precies waar u hem nodig hebt met sectionele afzuiging en slim bakontwerp. Pneumatische kleppen leiden de afzuiging rond de snij toorts voor betere prestaties zonder het snijproces te verstoren. De actuators worden uit de luchtstroom gehouden om slijtage te minimaliseren. Bovendien is de luchtafzuiging door het ontwerp van de bak perfect uitgelijnd met de onderkant van de plaat, waardoor er minder filterruimte nodig is en minder stroom wordt verbruikt.

Snelle bewerkingen met dynamische beweging

De Voortman V353 is gebouwd voor snelheid en precisie en is volledig gericht op het verhogen van output. Met fiber lasersnijtechnologie en snelle dynamiek - met een versnelling tot 1G - kunt u meer output halen uit uw snedes, zonder in te leveren op kwaliteit en nauwkeurigheid. Hij is voorzien van een stevige snijbasis die zorgt voor een stabiel proces, zelfs tijdens bewerkingen op hoge snelheid. Samen vormt dit een solide en geavanceerde basis voor zowel stabiele als dynamische bewegingen.

DUURZAME WERKING

Deze lasersnijder is een gebruiksvriendelijke, efficiënte en veilige snijoplossing, ontworpen voor een soepele, meestal hands-off bediening. U kunt meerdere jobs instellen en het systeem meet en lijnt platen automatisch uit. Schakelen tussen rechte en bevel nozzles gaat snel en automatisch, terwijl een vision systeem de status van de nozzles bewaakt en een ingebouwde borstel ze schoon houdt. De nozzleverwerker met 24 posities zorgt voor lang, ononderbroken snijden. Als hij wordt onderbroken, gaat de hervattingsfunctie precies verder waar hij was gebleven om afval te verminderen. Veiligheidsscanners bewaken de omgeving en stoppen de machine als er iets te dichtbij komt. Het gesloten ontwerp houdt laserreflecties tegen en sensoren zorgen ervoor dat de deuren gesloten zijn voordat de machine wordt gebruikt.

Hervatten in een fractie van een seconde

De Resume Function maakt het eenvoudig om verder te gaan waar u gebleven was, waardoor product- en materiaalverlies tot een minimum beperkt blijven. De operator wordt naar de exacte plek geleid waar de laser is gestopt, waarbij realtime snijgegevens worden gebruikt om onderbrekingen en schade tot een minimum te beperken.

Veilig naar en rond de machine

De gantry fungeert als een barrière aan de niet-operationele kant om mensen op een veilige afstand te houden. Veiligheidsscanners houden de omgeving constant in de gaten. Ze scannen op objecten, waaronder mensen en pallets, en controleren boven het snijdek op mogelijke botsingen. Elke zone heeft een waarschuwings- en stopzone: als de waarschuwingszone wordt betreden, gaat er een waarschuwing af en als de stopzone wordt betreden, stopt de machine en wordt de laser onderbroken. Zodra de zone vrij is, wordt de machine gereset en wordt de bewerking automatisch hervat.

Profiteren van lange perioden van onbemande productie

De 24-positie nozzle handler van de machine maakt lange perioden van ononderbroken snijden mogelijk zonder handmatige tussenkomst. Hij is gemonteerd op het portaal en combineert schakel-, reinigings- en vision-systemen om de uptime te maximaliseren, fouten te verminderen en snijkwaliteit te garanderen.

Automatisch bufferen van platen

Stel meerdere jobs in op de tafel met het Bufferoverzicht dat de vereiste nozzles toont voor een soepele, onbemande bewerking. VACAM meet platen direct op het snijdek - voer gewoon de geschatte positie in en de machine doet de rest zonder de productie te stoppen. Als de plaat niet perfect uitgelijnd is, roteert VACAM automatisch en berekent de nestingen opnieuw om ze passend te maken.

Geen zorgen over kwaliteit

Schakel automatisch tussen rechte en afgeschuinde nozzles met snelle servogestuurde omschakelingen en stel automatisch in voor een perfecte snijhoogte. Het vision systeem controleert de status van de nozzle en zorgt voor de juiste nozzle, de juiste rondheid en laser uitlijning en een ingebouwde borstel reinigt de nozzle voordat deze wordt opgeborgen in de volledig gesloten handler.

TRANSFORMEER UW WAARDEKETEN MET VOORTMAN'S
AUTOMATISERING EN DIGITALISERING

Hoewel onze plaatbewerkingsmachines al voor een opmerkelijke optimalisatie zorgen, kunt u ook op andere gebieden van uw bedrijf vooruitgang boeken. Door automatisering en digitalisering te implementeren, kunt u uw hele productieproces optimaliseren, van werkvoorbereiding tot eindproduct, en onnodige elementen en bottlenecks elimineren. Bekijk hoe de digitale oplossingen van Voortman en SigmaNEST u in staat stellen om real-time gegevens effectief te verzamelen, te verbinden en te analyseren, zodat u krachtige beslissingen kunt nemen die uw bedrijf met vertrouwen vooruit helpen.

Ontdek wat we te bieden hebben door vandaag nog onze gloednieuwe brochure te bekijken of bekijk de video hieronder.

BROCHURE VERKENNEN

VEREENVOUDIGDE BRUIKBAARHEID

Dankzij de gebruiksvriendelijke VACAM software kan een operator, zodra hij deze op één machine heeft geleerd, elke Voortman machine bedienen. Het ingebouwde planningsoverzicht laat precies zien welke job de volgende is, zodat papieren orders niet meer nodig zijn en er een duidelijk overzicht is van taken en productietijden. Het controleert ook van tevoren de beschikbaarheid van gereedschap, waardoor kostbare stilstand wordt voorkomen, vooral tijdens late diensten. Met de Load Manager kunt u eenvoudig nesten plannen en de voortgang van opdrachten bijhouden, zodat u met één klik werklasten kunt toewijzen en verdelen over meerdere machines. Tijdens het sorteren zorgt de Color Offload Module voor kleurcodering van onderdelen op klant, werkorder of routing, zodat alles overzichtelijk blijft. Operators kunnen kwaliteitsproblemen markeren om onderdelen die niet aan de normen voldoen af te wijzen en opnieuw in te plannen voor toekomstige nesten. De snijbasis van de V353 is ontworpen voor gemakkelijke toegang, met een minimum aan te verwijderen onderdelen, zodat het reinigen van de slakbakken minimale stilstand vergt.

Efficiënte werkvoorbereiding en taakplanning

Met Scheduling Overview weten operators precies welke taak ze moeten uitvoeren, zonder papieren orders. De werkvoorbereiding kan nestingen plannen, waardoor een duidelijk overzicht ontstaat van de taken en de verwachte productietijden. Het systeem controleert op beschikbare gereedschappen en signaleert problemen voordat de operator begint, zodat kostbare stilstand wordt voorkomen. Het systeem houdt ook bij welke taken in behandeling zijn, in de wachtrij staan, in productie zijn of voltooid zijn, zodat iedereen op één lijn zit.

Eenvoudig taken verdelen tussen uw machines

Voortman's Load Manager vereenvoudigt het plannen van nesten en het bijhouden van de voortgang van opdrachten. Deze tool geeft u een volledig overzicht van taken en tijdschema's op meerdere machines, zodat u programma's automatisch kunt toewijzen met slechts één klik. U kunt ook taken slepen en neerzetten tussen machines of vanuit de wachtrij. Bovendien ontvang je automatische updates wanneer een taak klaar is, zodat alles overzichtelijk blijft.

Het mixen van producten, projecten en klanten vergemakkelijken

Tijdens het ontladen en sorteren komt het vaak voor dat werkorders tijdens het plannen door elkaar worden gehaald om tijd en materiaal te besparen. De Color Offload Module helpt hierbij door onderdelen een kleurcode te geven en ze te groeperen op klant, werkorder of fabrieksrouting. Operators kunnen ook onderdelen met kwaliteitsproblemen markeren, zodat onderdelen die niet aan de normen voldoen worden geweigerd en opnieuw worden ingepland voor toekomstige nestings.

Houdt de laser binnen

Om het laserlicht binnen te houden terwijl de behuizing over de plaat beweegt, hebben we een meerlaags gordijn toegevoegd tussen de plaat en de laserbeschermingsbehuizing. Dit gordijn is volledig afgedicht voor alle materialen en diktes die de machine aankan, en als het vervangen moet worden, hoef je alleen maar een luik in de behuizing te openen. Sensoren controleren de aanwezigheid van het gordijn en zorgen ervoor dat de machine alleen werkt als het goed op zijn plaats zit.

VACAM bestuurt alle machines

De software wordt continu geëvalueerd en verbeterd op basis van klantfeedback. Daarnaast zorgen regelmatige updates en de volledige ondersteuning van een toegewijd softwareteam ervoor dat de software optimaal blijft bijdragen aan de efficiëntie van Voortman machinehardware. Er zijn veel voordelen aan verbonden. Nadat een machine operator heeft geleerd hoe hij VACAM op een machine moet gebruiken, zal hij gemakkelijk een andere Voortman machine kunnen bedienen omdat ze allemaal dezelfde gebruiksvriendelijke software gebruiken.

Optimaal gebruik van restplaten

Operators kunnen snel verschillende restplaten meten door een rechthoekige hoek als nulpunt in te stellen. De Plaatverificatiefunctie controleert snel de buitencontouren van de nesting, allemaal onder toezicht van de operator. Als de nesting niet perfect past, kunnen operators de positie ervan op de plaat eenvoudig aanpassen, zodat productie vlekkeloos verloopt.

Minimaliseer stilstand met eenvoud onderhoud

Het draait allemaal om snel en efficiënt onderhoud! Het schoonmaken van de afvalbakken was eerder een heel gedoe, maar met de V353 is dat verleden tijd. De gantry is ontworpen voor gemakkelijke toegang, waarbij minimale onderdelen verwijderd hoeven te worden. Alle bevestigingsonderdelen bevinden zich buiten het snijgedeelte en het snijdek is vastgezet met strips aan de zijkanten, zodat het snel en zonder extra gereedschap gereinigd kan worden zodra deze verwijderd zijn.

Specificaties Voortman V353

Metrisch Imperiaal

De Voortman V353
Werkbreedte recht	m	3
Werklengte recht	m	12 - 36
Vermogen laserbron	kw	15
Werkbreedte bevel	m	3
Werklengte bevel	m	12 - 36
Nozzle wisselaar	posities	24
Maximale positioneersnelheid x-y (geïnterpoleerd)	m/min	140
Maximale positioneersnelheid z	m/min	50
Maximale acceleratie	G	1.0
Maximaal gewicht van plaat	KG/M2	600
Maximale snijdikte	mm	40

De Voortman V353
Werkbreedte recht	feet	10
Werklengte recht	feet	40 - 120
Vermogen laserbron	kw	15
Werkbreedte bevel	feet	10
Werklengte bevel	feet	40 - 120
Nozzle wisselaar	posities	24
Maximale positioneersnelheid x-y (geïnterpoleerd)	m/min	140
Maximale positioneersnelheid z	m/min	50
Maximale acceleratie	G	1.0
Maximaal gewicht van plaat	LB/FT2	125
Maximale snijdikte	inch	1 – 1/2

ㅤ

ㅤ