De weg naar de nieuwe Voortman V631: Focus op frezen
Het succes wordt vervolgd – de Voortman V631
We mogen zeker zeggen dat de Voortman V630 tot op heden een van de meest verkochte machines van Voortman Steel Machinery is. Deze machine heeft een grote reputatie op het gebied van betrouwbaarheid, snelheid en innovatie en is baanbrekend binnen de hele staalsector.
De boormachine met drie koppen is volledig CNC-gestuurd, wat leidde tot een revolutionaire, nauwkeurige en snelle bewerkingsmachine. De innovatieve software maakt gelijktijdige bewegingen van verschillende assen mogelijk, waardoor meerdere processen tegelijkertijd kunnen worden uitgevoerd.
Door de Voortman V630 te combineren met andere Voortman machines zijn verschillende processen uitvoerbaar in een volledig geautomatiseerde productielijn. Ruwe profielen worden bewerkt tot kant-en-klare producten. Nog een veelvoorkomende combinatie is de Voortman V630 met de VB-serie zaagmachine , waarbij de twee afzonderlijke machines samenwerken in een gecombineerd boor- en zaagproces.
Tijd voor een opvolger
De ontwikkeling van een opvolger, de Voortman V631, begon enkele jaren geleden om de vraag naar nieuwe functionaliteiten te blijven beantwoorden. Met de huidige V630 als basis zijn nieuw te implementeren functionaliteiten gekozen voor de nieuwe machine. Dit omvat diverse behoeftes en wensen van productmanagement, bestaande klanten en de continu veranderende markt.
Een belangrijke ontwikkeling op deze markt is de toenemende vraag naar freesfunctionaliteit. Dat is ook het meest opvallende verschil tussen de twee machines. Door de groeiende behoefte aan frezen is een stabiel en robuust frame en het benodigde vermogen in kilowatt een absolute vereiste.
Waarom frezen
De reden voor de toegenomen vraag naar freesfuncties is eenvoudig uit te leggen, volgens ons hoofd machinebouw binnen Voortman Steel Machinery. "Met boren ben je beperkt tot ronde gaten en bepaalde afmetingen. En voor elke andere diameter moet je ook het boorgereedschap vervangen. Met frezen kun je ronde gaten van onbeperkte grootte maken met maar één freesgereedschap. Door toevoeging van sleufvormige en rechthoekige gaten kun je ook veel meer dan alleen ronde gaten maken. Je moet elk met de hand geboord gat ontbramen om verdere handmatige bewerkingen veilig uit te kunnen voeren. Bij het frezen is geen nabewerking meer nodig. Dit bespaart handmatige bewerking en dus tijd en geld.
Ervaring benutten
De Voortman V630 is uitgerust met externe componenten. Daarom werd besloten om een onderzijde markeerunit en een afvoerband voor spanen te integreren bij de ontwikkeling van de V631. De ontwikkeling van een nieuwe machine biedt ook andere voordelen, naast extra functionaliteiten. Door ook de elektrische componenten aan de achterkant van de machine te plaatsen, is het mogelijk om de machine in zijn geheel in elkaar te zetten en te testen, waarna deze sneller als een complete eenheid bij de klant kan worden geïnstalleerd.