Wij ontwerpen en installeren wereldwijd vele volledig geautomatiseerde productielijnen, voorzien van hoogwaardige hardware en intelligente software. Met onze Multi Systeem aanpak zijn machines naadloos met elkaar verbonden via onze VACAM software, dwarstransporten, rollenbanen, productbuffers en materiaalsensoren. Reijrink Staalconstructie, een grote Nederlandse staalbouwer, is een uitstekend praktijkvoorbeeld van deze aanpak.
Wie de productiehal binnenkomt, ziet een indrukwekkende werkplaats met een capaciteit van 35.000 ton productie per jaar. Gerealiseerd door Voortman machines met innovatieve automatiseringen. Maar wat houdt smart factory eigenlijk in? Hoe worden materiaalstromen ingericht en welke keuzes werden gemaakt op basis van geanalyseerde data? Laten we de volledig geautomatiseerde productie in deze levensechte smart factory eens van dichtbij bekijken!
DE SLEUTELELEMENTEN VAN EEN SMART FACTORY
ANALYSEREN EN SIMULEREN VAN PRODUCTIEDATA
Onze analyse van uw productiedata helpt ons bij het verkrijgen van belangrijke inzichten. Samen onderzoeken we hoe de beschikbare ruimte is ingedeeld, hoe intra-logistieke stromen lopen en hoe efficiënte koppelingen kunnen worden gemaakt met vervolgprocessen.
Onze machines en handling systemen zijn volledig modulair en kunnen tijdens real-time simulaties met uw eigen productiedata zo vaak als nodig worden verschoven en opnieuw geconfigureerd. Totdat de meest optimale productielijn is gecreëerd.
MAAK SLIMME KEUZES BIJ HET LADEN EN ONTLADEN
Met onze load balancing tools kunnen operators slimme keuzes maken tijdens het verdelen van processen en ladingen, wat resulteert in een efficiënter gebruik van de beschikbare componenten van het systeem.
Wij bieden grafische informatie over de belading voor elk deel van de productielijn en laten zien hoe die belading verandert naarmate een batch door de productielijn beweegt. Tegelijkertijd kunnen operators profielen direct vanuit de zijlader ontladen en sorteren, terwijl op uitvoerlocaties de producten per project of per fase grafisch worden weergegeven.
HET JUISTE GEREEDSCHAP VOOR DE KLUS
Het is ons doel om u de beste machines te bieden voor uw capaciteitsbehoeften, afgestemd op uw meest voorkomende productietypes en kwaliteitsnormen. Het unieke in onze machines is dat ze zeer veelzijdig zijn. Één station kan verschillende processen uitvoeren, waarbij ruwe profielen en platen worden omgezet in kant-en-klare producten. Dankzij de gestandaardiseerde modules in onze machines, kunnen we deze alleskunners combineren of zelfs opsplitsen in volledige geautomatiseerde productielijnen, afhankelijk van uw capaciteit en bewerkingen.
MAAK DE WEG VRIJ VOOR ECHT VAKMANSCHAP
Voortman machines stellen u in staat grotere, complexere projecten aan te nemen. Onze klanten tonen aan dat meer automatisering leidt tot de behoefte aan meer geschoolde arbeidskrachten. Nicheprojecten met uitdagende constructies vereisen de ervaring van echte vakmannen. Denk hierbij aan vakwerkspanten.
Onze productielijnen ondersteunen zowel het manueel als automatisch lassen. Terwijl automatisch lassen volledig in het productieproces is geïntegreerd, kunnen handmatige assemblage- en laswerkzaamheden dankzij de goede logistiek met meerdere uitvoerposities optimaal verlopen. In combinatie met een geautomatiseerde productielijn kunnen laswerkzaamheden een knelpunt vormen. Daarom kunnen Voortman machines schone en gemarkeerde profielen aanleveren, om te zorgen voor een efficiënte setup met foutloze lassen en goede hechting.
DE ULTIEME CAPACITEITSVERSTERKER
Als u streeft naar volledige automatisering, kunt u ervoor kiezen om ook grote delen van het lasproces in uw productielijn te integreren. Het volautomatische lassysteem van Voortman – de Fabricator – richt zich volledig op het automatisch samenstellen en lassen van de meeste (lange en zware) profielen met de meest voorkomende verbindingstypes. Het kan worden gebruikt worden voor montage of voor zowel montage als lassen van complete constructies.
De hoge mate van automatisering stelt u in staat het engineeringsproces en de logistieke routing in uw werkplaats flexibeler in te zetten, waardoor u beter in staat bent projecten met grote hoeveelheden veelvoorkomende verbindingen aan te kunnen.
FOUTLOOS BETEKENT EENVOUDIG MONTEREN
Houd uw workflow vrij van nabewerking, vertragingen en manuele aanpassingen. Kant-en-klare gemonteerde producten besparen u veel tijd en rompslomp en uw vooraf berekende kosten blijven intact.
Daarom zijn al onze oplossingen ontworpen met onze eindgebruikers in het achterhoofd. Wij bieden volledige ondersteuning om ervoor te zorgen dat zelfs de meest uitdagende processen toegankelijk zijn voor alle operators. Gebruiksvriendelijke besturingssoftware met een jarenlange reputatie van succesvolle toepassingen wordt snel aanvaard. Met veel automatisering en geforceerde interacties hebben operators meer tijd om de werkplaats te beheren in plaats van de productie constant te moeten controleren. Wij hechten waarde aan een goede synergie tussen mens en machine, met als doel u een foutloze assemblage te bieden waarbij al uw eindproducten aan hun kwaliteitsnormen voldoen.