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GEMA Apparatenbouw

Maîtriser la production grâce à l'externalisation stratégique

Témoignage GEMA Apparatenbouw

  • Localisation:
  • Machine:
  • Salariés:
  • L'industrie:
  • Biddinghuizen, Pays-Bas
  • Voortman MO Compact
  • 55
  • Fabrication d'équipements
WOUTER TIMMER | Directeur et copropriétaire

"Nous coupons désormais en flux tendu et c'est exactement ce dont nous avions besoin. Il nous a rendu beaucoup plus flexibles et nous avons des lignes de communication courtes".

FABRICANT MONDIAL D'ÉQUIPEMENTS POUR L'INDUSTRIE PÉTROCHIMIQUE

Depuis 1990, GEMA Apparatenbouw est l'un des principaux fabricants néerlandais d'équipements pour l'industrie pétrochimique. L'entreprise fabrique toutes sortes d'applications pour le transfert de produits liquides et gazeux dans l'industrie de transformation. Ses produits vont des bras de chargement pour bateaux, trains et camions aux tubes, etc. GEMA a réalisé des projets partout dans le monde, d'Anvers à Abu Dhabi.

Wouter Timmer, directeur et copropriétaire de GEMA, explique comment la volonté stratégique de l'entreprise d'améliorer le contrôle de son processus de production a conduit à l'acquisition de la machine de traitement des tubes Voortman MO Compact. Avant cette acquisition, GEMA, comme beaucoup d'autres entreprises du secteur, dépendait fortement de fournisseurs externes pour les étapes clés de la production. Cette dépendance entraînait souvent des incertitudes quant aux délais de livraison et à la qualité, ce qui avait un impact sur la capacité de l'entreprise à répondre aux attentes de ses clients avec l'agilité et la précision requises.

PRODUCTION INDÉPENDANTE

Dans le passé, GEMA dépendait fortement de fournisseurs externes pour les étapes de production clés, y compris la coupe des tubes. Cette externalisation des étapes de production présentait plusieurs défis. Les délais d'exécution pouvaient être allongés en raison du calendrier du fournisseur, ce qui entraînait des retards ou des dépassements de délais. La logistique et la manutention étaient plus complexes. En outre, cette dépendance réduisait également la flexibilité de GEMA à s'adapter rapidement aux changements de la demande ou des exigences de production. Comme le dit si bien Wouter Timmer : "Pour un fournisseur externe, vous êtes un client qui doit faire la queue avec d'autres acheteurs. Vous ne savez pas exactement combien de temps cela prendra."

Le désir d'internaliser la production s'est accru, ce qui a conduit à la décision de faire appel au Voortman MO Compact. C'est le début d'un nouveau chapitre. GEMA fabrique désormais en flux tendu, en produisant le bon produit avec les bons matériaux au bon moment. Wouter Timmer : "Nous coupons ce dont nous avons besoin par jour et nous n'avons pas de restes de matériaux. Cela nous a rendus beaucoup plus flexibles." Wouter explique également que la machine a été amortie très rapidement, car les étapes logistiques supplémentaires ont été éliminées.

LE BESOIN D'AUTOMATISATION

Le besoin d'automatisation devient de plus en plus critique à mesure que la pénurie de main-d'œuvre persiste dans l'industrie. La GEMA, comme beaucoup d'autres entreprises, est confrontée à des défis importants pour trouver des travailleurs qualifiés et compétents afin de remplir des rôles essentiels dans ses opérations. L'automatisation joue un rôle essentiel pour assurer la continuité des processus et l'efficacité, en particulier face à ces défis en matière de main-d'œuvre. En mettant en œuvre le MO Compact, la GEMA atténue l'impact des pénuries de main-d'œuvre. Cette approche permet non seulement de maintenir une production constante, mais aussi d'améliorer la fiabilité, de réduire les erreurs humaines et d'accroître l'efficacité opérationnelle globale.

ASSISTANCE 24 HEURES SUR 24

La GEMA a signé un contrat d'entretien annuel avec Voortman, garantissant que des ingénieurs d'entretien spécialisés effectuent des inspections approfondies adaptées spécifiquement au MO Compact. Cela permet à la GEMA de se concentrer sur ses activités principales sans se soucier des problèmes liés à l'équipement. Wouter Timmer souligne que l'assistance rapide de Voortman est un avantage significatif, expliquant qu'un ingénieur de Voortman est toujours présent dans la journée lorsque des problèmes surviennent.

VOORTMAN MO COMPACT POUR LA COUPE DE TUBES DE HAUTE PRÉCISION

Le Voortman MO Compact est une machine de haute technologie pour le traitement des tubes, conçue pour élever votre travail à de nouveaux sommets. Capable de traiter des tubes ronds d'un diamètre allant jusqu'à 900 mm (36") et pesant jusqu'à 4 tonnes, la MO Compact est conçue pour des applications exigeantes. Mais ce qui la distingue vraiment, c'est sa précision inégalée. Grâce à ses performances fiables et de haute qualité, vous pouvez être sûr que le profilage de vos tubes sera précis à chaque fois. La MO Compact est donc le choix idéal pour les applications critiques où la précision est absolument essentielle.

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CHOIX DE VOORTMAN

Lorsqu'on l'interroge sur sa décision de choisir Voortman, la réponse de Wouter est claire : "Si une entreprise comparable à GEMA m'appelait pour me demander une référence et me demandait si je recommanderais Voortman, je répondrais oui à 100 %, absolument. Immédiatement." Il a précisé sa position en soulignant les performances et la fiabilité exceptionnelles des machines Voortman, ainsi que l'assistance rapide et professionnelle de l'équipe de maintenance de Voortman. Le partenariat entre Voortman et GEMA illustre comment des investissements stratégiques dans la technologie peuvent conduire à une opération de fabrication plus rationnelle et plus fiable.