Finley Structures révolutionne son processus de production
Optimiser l'efficacité grâce à une technologie de pointe
Témoignage Finley Structures
- Emplacement:
- Fondée:
- L'industrie:
- Production (annuelle):
- Country Dunham, Royaume-Uni
- 2000
- Construction métallique
- 12.500 tonnes
« Le choix de ce système en forme de U, propre à Voortman, avait pour but de nous permettre d’avoir les éléments clés dont nous avions besoin, et découlait également de l’espace disponible. Lorsque nous avons examiné d’autres systèmes disponibles, il n'a pas été possible de les faire fonctionner dans nos installations. »
FINLEY STRUCTURES ADOPTE L'EFFICACITE
Finley Structures, une entreprise britannique basée dans le comté de Durham, a récemment fait l’objet d’une mise en service et bénéficié d’une formation pour sa nouvelle ligne de machines automatisée Voortman. L’entreprise a investi dans les technologies et les équipements les plus récents pour garantir que son processus de production soit aussi efficace que possible. Dans une déclaration récente, Judy Raistrick, Directrice générale de Finley Structures, a annoncé les plans de l’entreprise en matière d’amélioration de l’efficacité. Julie déclare : « Cela ne signifie pas nécessairement que plus on grandit, plus on s'améliore. Mais l’objectif principal est d’être plus efficace et plus rentable. »
Pour y parvenir, l’entreprise a investi dans de nouvelles machines Voortman. Julie raconte comment est née la collaboration avec Voortman : « le partenariat a commencé avec Voortman en 2018 lorsque nous avons fait l’acquisition de la machine d’usinage de tôles V320. À partir de là, nous avons compris que le niveau de service de Voortman était exceptionnel. Notre système précédent comptait trois fabricants de machines distincts, nous avons donc pu clairement constater que Voortman était le bon choix et le seul choix pour tout investissement futur. »
La société opère sur une propriété de 83 000 pieds carrés et produit 12 500 tonnes par an.
La scie à ruban Voortman avec pince mesurant l'alimentation, combinée à l'enlèvement entièrement automatisé des produits courts.
Les employés de Finley Structures sont enthousiasmés par le nouvel équipement et ont hâte de le voir en pleine activité après la formation.
LES ÉLÉMENTS CLÉS DANS L'ESPACE DISPONIBLE
La nouvelle machine comprend un système unique en forme de U spécialement conçu pour s’adapter à l’espace disponible sur le site de l’entreprise. « Le choix de ce système en forme de U, propre à Voortman, avait pour but de nous permettre d’avoir les éléments clés dont nous avions besoin, et découlait également de l’espace disponible. Lorsque nous avons examiné d’autres systèmes disponibles, il n'a pas été possible de les faire fonctionner dans nos installations. Voortman a donc proposé la meilleure solution », révèle Julie.
Le système est entièrement automatisé, avec un système d’entrée et de zone tampon intégré pour plusieurs zones de sortie. Les profilés bruts sont nettoyés à l’aide de la machine de grenaillage Voortman, puis usinés avec la Voortman V631 à trois axes, qui peut également traiter le fraisage afin de réduire la charge de travail sur la machine de grugeage robotisée V807. Les profilés sont coupés à la longueur souhaitée à l’aide de la scie à ruban Voortman, comprenant le retrait des pièces courtes, et enfin, les profilés sont finalisés avec la machine robotisée de grugeage Voortman V807 tout-en-un.
UNE EXCELLENTE COMPARAISON
Les employés de Finley Structures sont ravis du nouvel équipement et sont impatients de le voir fonctionner en pleine capacité. Une partie de la production a déjà franchi le pas et les opérateurs suivent simultanément la formation de Voortman. La formation fournit aux employés les connaissances et les compétences nécessaires pour utiliser la nouvelle machine de manière sûre et efficace, ce qui leur permet de produire des produits de qualité supérieure avec un temps d’arrêt minimal. Cet investissement démontre l’engagement de Finley Structures à rester compétitif sur le marché et à fournir à ses clients les meilleurs produits et services possible à l’heure actuelle.
Finley est impatiente de voir son impact sur la production et les projets, comme la finalisation d’une mise en route pour le parc éolien Dogger Bank d’Hitachi ABB. Julie déclare : « Nous avons construit deux hangars. Le troisième sera disponible en mars, ce qui nous permettra de comparer parfaitement les situations passées et futures. »