Une fabrication simplifiée grâce à la Voortman V807 qui change vraiment la donne

Le processus de fabrication a gagné en simplicité. Grâce à la commande numérique par ordinateur (CNC), il est désormais possible d’effectuer très facilement des travaux tels que le perçage à la fraise, le poinçonnage et le marquage manuel. Même si le nombre de personnes employées est resté le même, la production de l’atelier a considérablement augmenté grâce à l'intégration de cette machine qui a vraiment changé la donne !

Ricky Springsteen est un opérateur expérimenté chez Elite Welding. Il utilise la machine depuis environ deux ans. Ricky a constaté par lui-même la différence que l’utilisation de la technologie pouvait faire en matière de fabrication. « Nous avons réalisé des trous carrés. Nous avons réalisé des fentes. Et comme pour les trous, la qualité était excellente. Souvent, la qualité est aussi bonne que si cela avait été foré », a-t-il déclaré.
Il a également salué la capacité de la machine à couper avec précision les composants : « Les grugeages sont compliqués à exécuter à la main... Cette machine en est capable. » Il a noté qu’ils ont pu effectuer des tâches telles que couper 60 « gros composants principaux » en une journée de 8 heures, ce qui aurait nécessité cinq personnes et cinq jours à la main.
Ricky a également souligné un autre avantage de l’utilisation de la machine : elle a pu définir les réglages d’ampérage optimaux pour chaque tâche particulière : « Elle vous conseillera lorsque vous fabriquerez un lot de cette correspondance, elle vous indiquera l'ampérage de votre outil pour la matière première que vous utilisez... La plupart du temps, nous appliquons ce qu'elle nous indique. »

Charles poursuit: « Cela nous permet de prendre en charge des clients beaucoup plus importants, des projets de tonnage beaucoup plus importants. Avant, réaliser un projet de 20 tonnes était une tâche assez importante pour nous. Et maintenant, nous recherchons constamment des projets de 400 tonnes et nous en avons actuellement un de 1 600 tonnes, notre plus grand projet à ce jour. »

Excellente expérience et excellents résultats

L’utilisation de la V807 de Voortman a réduit les heures de travail, car tout est alimenté avec précision via la commande numérique par ordinateur (CNC). Cela réduit le risque d’erreurs dues à l’intervention humaine et, par conséquent, les reprises nécessaires par la suite. Son expérience avec Voortman en général n’a pas manqué d’être excellente. Ils offrent une assistance là où c’est nécessaire tout en permettant à Charles de rester indépendant en cas de besoin. Comme le dit Charles, « L’expérience générale avec Voortman a été époustouflante, vraiment une excellente expérience. Ils ont été très pragmatiques au début du projet jusqu’à ce qu’il soit terminé et ils vous assisteront dans une mesure ou plus moins grande, en fonction de vos besoins. »

Charles ajoute que l’un des principaux avantages de l’utilisation de ce produit est son service client irréprochable. Il déclare : « Si nous rencontrons un problème mineur, nous pouvons appeler et, en général, dans l’heure, nous avons une solution ou une réponse à ce qui se passe ». Ricky confirme : « La plupart du temps, lorsque je téléphone, mes interlocuteurs sont aux États-Unis. J’ai parlé à des personnes aux Pays-Bas et je n'ai pas remarqué de différence par rapport à celles établies aux États-Unis. Elles m’ont aidé et m’ont montré exactement ce que je devais faire. »

Charles déclare enfin : « Lorsque nos clients viennent nous voir et qu’ils voient que nous possédons une Voortman 807, ils savent que la qualité qu’ils vont obtenir vient de là et certains de nos clients ont déjà des produits Voortman. Il est donc très probable qu’ils nous confient leur surplus de travail parce qu’ils connaissent la qualité, le temps que cela prendra et qu’ils font confiance au nom Voortman. »