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Voortman MO Compact

Le modèle d’entrée de gamme pour la découpe complexe de tubes jusqu’à 900 mm

  • Machines standardisées et compactes
  • Équipées de 6 axes à commande CNC
  • Découpe plasma et découpe par oxycoupage 3D
  • Profilage de tubes de qualité supérieure, fiable et précis
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Introduction
PRINCIPAUX AVANTAGES
FONCTIONNALITÉS
SPECIFICATIONS
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INTRODUCTION

La Voortman MO Compact offre un profilage 3D précis pour les tubes ronds jusqu’à 900 mm/36’’. Elle prend en charge des tubes pesant jusqu’à 4 000 kg. Sa conception compacte et optimisée maximise les performances. Avec 6 axes à commande CNC, elle permet de réaliser aisément les coupes complexes. Les options de découpe plasma et de découpe par oxycoupage offrent une grande polyvalence.
Conçue pour des secteurs tels que l’offshore, l’énergie éolienne et la construction. Elle maximise l’efficacité tout en étant compacte. Une solution tout-en-un alliant installation rapide, grande précision et puissance de coupe.


TRAITEMENT SUR 6 AXES



EFFICIENT ET POLYVALENT

DESIGN COMPACT


QUALITÉ ET FIABILITÉ ÉLEVÉES

COMPACT SERIES

PRINCIPAUX AVANTAGES

PRÉCISION INÉGALÉE

COMPOSANTS MÉCANIQUES PRÉCIS

La machine est équipée de composants mécaniques précis conçus pour une dynamique élevée sans compromettre la précision. Cela augmente la capacité de production tout en garantissant une précision exceptionnelle. Des pièces plus précises, un gain de temps.

CONCEPTION ROBUSTE

La structure rigide et durable de la machine limite les vibrations à haute vitesse, garantissant une qualité de coupe supérieure et des coupes stables. Cela simplifie l’assemblage sans nécessiter de préparation supplémentaire des bords.

Section de filtration de poussière MULTIPOST

Lors de la découpe, en particulier avec une source plasma, un environnement de travail propre et exempt de poussière est essentiel pour l’opérateur et le personnel. Cette machine est équipée d’un système d’échappement et de filtration pour l’extraction des fumées. Ce système fonctionne à partir de plusieurs points, passant par la tête de coupe et le mandrin via un conduit dédié.

FONCTIONNALITÉS
DE DÉCOUPE

TÊTE DE CHALUMEAU

La conception mécanique de la tête de chalumeau garantit des coupes très stables. Le rail de guidage du chalumeau reste stable. Le chalumeau s’incline jusqu’à 60° dans les deux sens par rapport à l’axe vertical. Le chalumeau plasma s’incline jusqu’à 45°. De plus, la tête de chalumeau peut pivoter à 360° autour de son propre axe. Ensemble, ces deux axes assurent un guidage précis et efficace du chalumeau. La tête de chalumeau est protégée contre la poussière, de la saleté et des particules de coupe.

TRACEUR ÉLECTROMÉCANIQUE

La machine est équipée d’un traceur de contact qui compense efficacement toute irrégularité dans le tube. Le traceur électromécanique garantit une précision exceptionnelle. Il offre une qualité de coupe parfaite et des biseaux de forme précise.

SYSTÈME DE GLISSIÈRE

Le système de glissière ajuste automatiquement la distance du chalumeau sous n’importe quel angle. Cela garantit le bon espace pour une qualité de coupe optimale, même lors de la découpe plasma rapide.

ENSEMBLE OXYCOUPAGE

L’ensemble comprend une alimentation en gaz commandée par électrovanne et un manomètre pour la pression du gaz. Il contient également un chalumeau d’allumage, un chalumeau de coupe commandé par électrovanne et des buses de coupe pour différentes épaisseurs. Un ensemble de protection de l’opérateur est inclus. Avec cet ensemble, il est possible de couper des tubes jusqu’à une épaisseur de paroi maximale de 60 mm (2,4") ou une longueur de coupe maximale de 100 mm (3,9").

PRÉCHAUFFAGE DU CHALUMEAU

Le chalumeau préchauffé améliore les contours de coupe. Un chalumeau préchauffé réduit le temps de coupe de 50 %, avec un angle de coupe à la flamme de 45°.

SKIDS DE RAILS

Le skid lesté pour rails et platines en acier s’installe rapidement et ne nécessite aucun creusement. Il est extrêmement durable et permet un nettoyage facile des chutes.

CONTRÔLE DE HAUTEUR DE CHALUMEAU

La distance entre le chalumeau et la surface du tube n’est pas fixe. Le traceur électromécanique et le 6e axe W coulissant permettent un réglage automatique de la hauteur de coupe. Ce réglage s’effectue sous n’importe quel angle.

EXPÉRIENCE CLIENT

“Nous coupons désormais en flux tendu et c'est exactement ce dont nous avions besoin. Il nous a rendu beaucoup plus flexibles et nous avons des lignes de communication courtes”

Wouter Timmer - Directeur Gema

Lire le témoignage complet



LOGISTIQUE STREAMLINE, MANIPULATION SIMPLIFIÉE

ET AMÉLIOREZ VOTRE PRODUCTIVITÉ GRÂCE À L’AUTOMATISATION

Nos solutions d’automatisation sont équipées de racks d’entrée, de convoyeurs d’alimentation, de convoyeurs de découpe, de convoyeurs de sortie et de racks de sortie pour des performances rationalisées. Les avantages de nos systèmes incluent une manipulation facile des tubes et une augmentation de la productivité allant jusqu’à 30 %.

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SPÉCIFICATIONS

Voortman MO Compact Series
  600 900
Poids de la machine standard lbs 11023.11 13227.74
Nombre d’axes CNC axes 6 6
Poids max. de la pièce à usiner lbs 8818.49 8818.49
Diamètre min. - max. de tube rond bridé inch 2- 24 2 - 36
Longueur min. - max. de la pièce à usiner inch 11 13/16 - 472 7/16 11 13/16 - 472 7/16
Épaisseur min. - max. de paroi en mm pour la découpe avec oxycoupage/plasma inch 3/16 - 2 3/8 / 3/16 - 1 3/8 3/16 - 2 3/8 / 3/16 - 1 3/8
Angle de torche max. ° +/- 60 / 45 +/- 60 / 45

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