À PROPOS DE VOORTMAN
ACTUALITÉS ET ÉVÉNEMENTS
WEBINAIRES
CARRIÈRE
Voortman V505-160T
Poinçonnage et cisaillage
La machine Voortman de poinçonnage et cisaillage des cornières V505-160T est conçue en tenant compte de la vitesse et de la stabilité pour un rendement et une qualité maximum lors de l'usinage des cornières. La vitesse de traitement inégalée de la machine et les caractéristiques automatisées garantissent une amélioration significative de la productivité. La V505T optimise le matériau grâce à un usinage avec un minimum de chutes. La construction robuste de la machine garantit des résultats optimaux. Lorsque vous ne voulez que le meilleur usinage de cornières, la V505-160T est prête à accélérer votre production.
Chargement intelligent avec alimentation automatique
CHARGEMENT AUTOMATIQUE DES LOTS
La V505-160T utilise des ripeurs de 3 m (10’) avec aimants intégrés et un convoyeur à rouleaux inclinable pour une gestion automatique. Votre opérateur peut charger un grand nombre de cornières sur les ripeurs d'entrée et laisser la machine les usiner en continu avec une gestion active de la zone tampon. Les aimants relevables séparent les premières cornières du lot et le transportent dans la machine avec le convoyeur à rouleaux inclinable et le chariot, tandis que les profils restants sont automatiquement rapprochés des convoyeurs d'alimentation, ce qui permet à la machine de traiter des lots entiers sans aucune intervention manuelle.
ALIMENTATION RAPIDE AVEC CHARIOT
La V505-160T est équipée du chariot le plus rapide disponible. Le chariot à servomoteur atteint des vitesses maximales de 110 m/min (260 ft/min) et possède un capteur de matériau de précision pour fournir une vitesse d'approche maximale lors du traitement des cornières. Le convoyeur standard de 6 m (20’) peut être étendu jusqu'à 15 m (50’). Le chariot ne doit pas traverser tout le long jusqu'à l'extrémité la plus éloignée du convoyeur, ce qui permet de gagner du temps lors de l'usinage. Il peut être positionné automatiquement à l'extrémité des profilés moins longs que la longueur totale du convoyeur pour éviter tout mouvement inutile et des temps de chargement trop longs. L'ensemble du système est entièrement automatisé grâce aux ripeurs et aux aimants intégrés, ce qui réduit les problèmes causés par les erreurs humaines tout en réduisant considérablement les coûts de main-d'œuvre.
Produits de haute qualité
POSITIONNEMENT PRÉCIS DU PROFILÉ
La V505-160T est équipée de trois renforts externes solides pour garantir que les cornières soient toujours parfaitement positionnées avant le poinçonnage, le cisaillage et le perçage. De plus, les deux châssis de poinçonnage et l'ensemble du système de bridage s'assurent que le matériau est toujours bloqué dans la bonne position lorsque l'outil de poinçonnage se rétracte. Cela réduit l'usure de poinçon tout en offrant des résultats de meilleure qualité.
MACHINE ET COMPOSANTS ROBUSTES
Seuls les meilleurs composants sont utilisés dans la V505-160T pour augmenter la précision et la durabilité de votre machine d'usinage de cornières. Les châssis de poinçonnage rigides sont montés sur le châssis principal de manière à optimiser le procédé de poinçonnage, même à des vitesses élevées. Un lourd vérin et une lame de cisaillage optimisée améliorent la précision et la qualité des pièces produites.
Déchargement simple et efficace
DÉCHARGEMENT AUTOMATIQUE DES PRODUITS
Un système de déchargement automatique est fourni avec la machine de poinçonnage et de cisaillage V505T pour réduire encore les coûts de main-d'œuvre et augmenter l'automatisation. Le système se soulève automatiquement pour déposer des produits courts dans un bac tandis qu'une unité motorisée déplace des produits plus longs de la machine vers le convoyeur à rouleaux de sortie qui s'incline de chaque côté pour les déposer dans l'une des deux positions de sortie.
LA MACHINE EN PRATIQUE
Démonstration d’usinage en temps réel
Découvrez la ligne de cornières la plus rapide grâce à cette démonstration d'usinage en temps réel. La Voortman V505-160T est conçue pour optimiser le matériau x en minimisant les chutes tout en fournissant des résultats d'usinage de haute qualité.
- Alimentation de longueur brute depuis les ripeurs jusqu'au convoyeur à rouleaux
- Recherche et saisie des profilés
- Mesure avant
- 42 trous poinçonnés ø13 mm (ø1/2”)
- 36 trous poinçonnés ø18 mm (ø11/16”)
- 4 coupes en cisaillage
- 3 sorties d'une pièce longue du convoyeur amovible à la position de sortie
- 1 sortie d'une pièce courte dans le bac
- Chute de la longueur restante avant le cisaillage
- Retour du chariot de mesure en position d'attente, prêt pour la longueur brute suivante
Temps de fabrication du produit
Il n'a fallu que 3 minutes et 30 secondes pour effectuer toutes les actions énumérées ci-dessus sur l'échantillon.
Spécifications
| Voortman V505-160T | ||
|---|---|---|
| Voortman V505-160T | ||
| Cornière | inch | 1-3/8 x 1/8 - 6-5/16 x 3/4 |
| Positionnement | Servomoteurs | |
| Vitesse de positionnement | f/min | 370 |
| Unité hydraulique | Hp | 30 |
| Pression hydraulique | psi | 5,075 |
| Débit hydraulique | gal/min | 46 |
| Poinçons | 2 x 3 | |
| Capacité de poinçonnage | tonnes | 88 |
| Cisaille cornières | tonnes | 270 |
| Poinçonnage | lbs | 9,900 |
| Cisaillage | lbs | 5,500 |
| Unité de marquage (en option) | marquage par cassette - 8 cassettes, 13 caractères chacune | |
| marquage par disque - 36 caractères, sélection automatique | ||
| Logiciel d'exploitation | VACAM, module DSTV/DSTV+, éditeur DAO | |