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Voortman V505-160M

Poinçonnage et cisaillage sur cornières et plats

Vous consacrez trop d'efforts et d'heures de travail à la production de cornières et de renforts pour vos projets? La machine de poinçonnage et de cisaillage V505-160M a été spécialement conçue pour répondre aux besoins des charpentiers métalliques en matière de production à rendement élevé. La V505-160M peut traiter des plats ainsi que des cornières pour une plus grande polyvalence. Cette machine permettra de réaliser des économies et de surpasser les coûts d'investissement en un rien de temps grâce à l'option d'entrée et sortie automatisées. Ceci afin d'obtenir un retour sur investissement plus rapide et une capacité maximale pour une croissance future.

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Vue d'ensemble
Principaux avantages
Caractéristiques et procédés
Spécifications
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1. Vue d'ensemble
2. Principaux avantages
3. Caractéristiques et procédés
4. Spécifications

Chargement intelligent avec alimentation automatique

CHARGEMENT AUTOMATIQUE DES LOTS
Les ripeurs d'entrée peuvent être complètement chargés avec des cornières pour un flux de production automatique et continu. Lorsque les fichiers de production sont chargés, le système sépare automatiquement la première cornière et la déplace vers le convoyeur à rouleaux. Un système électrique alimente en cornières la V505-160M tandis que votre opérateur peut effectuer le remplissage du ripeur d'entrée ou d'autres tâches pendant une période prolongée lorsque la machine est chargée avec suffisamment de matériau en attente à l'entrée.

ENTRÉE ENTIÈREMENT AUTOMATISÉE
Un système d'alimentation motorisé avance la cornière et la transfère au système de mesure d'alimentation à galets. Il s'agit d'une unité associée aux systèmes automatiques de ripeurs d'entrée et de sortie pour automatiser l'ensemble du système. Même dans les configurations de base de la V505-160M, l'ajout du système d'alimentation électrique peut simplifier les tâches pour l'opérateur et améliorer l'efficacité de la main-d'œuvre.

Cornière (min.)
1-9/16 x 5/32 inch
Cornière (max.)
6-5/16 x 5/8 inch
Plat (min.)
3 x 1/4 inch
Plat (max.)
6-5/16 x 5/8 inch
Capacité de poinçonnage
77 tonnes
Poinçons
2x2 pcs
Poinçonnage du point de centrage
Numérotation
Poinçonnage
Cisaillage

Produits de haute qualité

COMPACT, ROBUST FRAME
Toutes les pièces de la machine sont fixées sur un châssis lourd. Cela accélère le temps d'installation et réduit l'encombrement de la V505-160M. Le châssis offre également une durabilité et une fiabilité de premier ordre pour toutes vos exigences en matière de cornières et de plats.

CISAILLAGE OPTIMISÉ
Les lames de cisaillage sur les lignes à cornières de Voortman peuvent être tournées et utilisées sur 4 côtés, chacun ayant un rayon différent pour offrir un cisaillage de meilleure qualité. Chaque angle du cisaillage peut être utilisé pour couper une gamme spécifique de dimensions de cornières et la lame peut être tournée facilement et verrouillée rapidement dans la bonne position.

Cornière (min.)
1-9/16 x 5/32 inch
Cornière (max.)
6-5/16 x 5/8 inch
Plat (min.)
3 x 1/4 inch
Plat (max.)
6-5/16 x 5/8 inch
Capacité de poinçonnage
77 tonnes
Poinçons
2x2 pcs
Poinçonnage du point de centrage
Numérotation
Poinçonnage
Cisaillage

Déchargement simple et efficace

DÉCHARGEMENT AUTOMATIQUE DES PRODUITS
Un système de déchargement automatique peut être ajouté à la machine de poinçonnage et de cisaillage V505M pour terminer le cycle de production entièrement automatique. Le système dispose d'une section de convoyeur relevable pour déposer des pièces courtes derrière la cisaille, dans un bac, et d'une unité motorisée pour extraire les produits plus longs de la machine sur un convoyeur inclinable qui peut laisser tomber les pièces dans l'une des deux positions de sortie.

Cornière (min.)
1-9/16 x 5/32 inch
Cornière (max.)
6-5/16 x 5/8 inch
Plat (min.)
3 x 1/4 inch
Plat (max.)
6-5/16 x 5/8 inch
Capacité de poinçonnage
77 tonnes
Poinçons
2x2 pcs
Poinçonnage du point de centrage
Numérotation
Poinçonnage
Cisaillage
Centerpoint punching
Numbering
Punching
Shearing

Principaux
avantages

Haute qualité

Cisaillage optimisé pour une meilleure qualité de coupe

Les lames de cisaillage sur les lignes à cornières de Voortman peuvent être tournées et utilisées sur 4 côtés, chacun ayant un rayon différent pour offrir un cisaillage de meilleure qualité. Chaque angle du cisaillage peut être utilisé pour couper une gamme spécifique de dimensions de cornières et la lame peut être tournée facilement et verrouillée rapidement dans la bonne position.

Automatisation

Chargement automatique des lots pour une utilisation plus longue sans intervention

Les ripeurs d'entrée peuvent être complètement chargés avec des cornières pour un flux de production automatique et continu. Lorsque les fichiers de production sont chargés, le système sépare automatiquement la première cornière et la déplace vers le convoyeur à rouleaux. Un système électrique alimente en cornières la V505-160M tandis que votre opérateur peut effectuer le remplissage du ripeur d'entrée ou d'autres tâches pendant une période prolongée lorsque la machine est chargée avec suffisamment de matériau en attente à l'entrée.

Automatisation

Entrée entièrement automatisée

Un système d'alimentation motorisé avance la cornière et la transfère au système de mesure d'alimentation à galets. Il s'agit d'une unité associée aux systèmes automatiques de ripeurs d'entrée et de sortie pour automatiser l'ensemble du système. Même dans les configurations de base de la V505-160M, l'ajout du système d'alimentation électrique peut simplifier les tâches pour l'opérateur et améliorer l'efficacité de la main-d'œuvre.

Automatisation

Déchargement automatique intelligent de produits

Un système de déchargement automatique peut être ajouté à la machine de poinçonnage et de cisaillage V505M pour terminer le cycle de production entièrement automatique. Le système dispose d'une section de convoyeur relevable pour déposer des pièces courtes derrière la cisaille, dans un bac, et d'une unité motorisée pour extraire les produits plus longs de la machine sur un convoyeur inclinable qui peut laisser tomber les pièces dans l'une des deux positions de sortie.

Productivité

Châssis compact tout-en-un

Toutes les pièces de la machine sont fixées sur un châssis lourd. Cela accélère le temps d'installation et réduit l'encombrement de la V505-160M. Le châssis offre également une durabilité et une fiabilité de premier ordre pour toutes vos exigences en matière de cornières et de plats.

Productivité

Système hydraulique puissant pour des vitesses de traitement rapides

Le système hydraulique V505M est optimisé pour un volume élevé ainsi que pour une pression et un débit maximums. Il peut poinçonner et cisailler très rapidement.

Productivité

Changements d'outils manuels minimes

La V505-160M est équipée de deux unités à double poinçon (un pour chaque aile) et d'une sélection de poinçons automatiques, ce qui empêche les changements d'outils manuels pendant la production dans la plupart des cas. Cela permet d'augmenter la productivité et de réduire les interventions de l'opérateur.

Productivité

Vitesse accrue avec numérotation hydraulique

Une unité de numérotation des pièces hydrauliques est fournie de série avec la V505M. Le disque circulaire de 36 caractères peut être tourné pour marquer les références et les lettres afin de faciliter l'identification lors de la production.

Productivité

Positionnement de profilé rapide et polyvalent

Le système de mesure d'alimentation à galets de Voortman accélère les mouvements courts dans ses machines à cornière, ce qui est idéal pour réaliser des cornières d'attache. Le système d'alimentation à galets V505-160M peut également traiter des plats, ce qui ajoute un autre avantage à ses capacités déjà impressionnantes.

Caractéristiques
et procédés

Poinçonnage

Le poinçonnage, qui est de loin le processus le plus abordable et le plus rapide pour créer des trous, se distinguant nettement par rapport au fraisage, au perçage et à la découpe. Il est autorisé pour la plupart des projets dans certaines limites et si vos pièces présentent une variation relativement faible de l'épaisseur, de la taille des trous, des formes et du type de matériau, le poinçonnage sera probablement le procédé le plus recommandé. Les machines de poinçonnage de Voortman sont équipées de porte-outils comportant plusieurs poinçons et matrices, ce qui augmente la polyvalence et la qualité des trous et réduit les temps d'arrêt dus aux changements d'outils.

Cisaillage

Comparé à la découpe thermique et au sciage, le cisaillage est le plus rapide des trois procédés proposés par Voortman pour la découpe des profilés et n'est disponible que sur les machines d'usinage des plats et des cornières. Lorsque le poinçonnage est le procédé le plus économique et le plus rapide pour la réalisation de trous, il en va de même pour le cisaillage en matière de découpe de profilés. En combinaison avec une machine d'ébarbage, des résultats parfaits peuvent être obtenus avec ou sans reprise et la surface créée par le cisaillage est acceptable pour de nombreuses applications.

Numérotation

La numérotation évite à vos opérateurs d'écrire des numéros et des codes manuellement. Vous gagnez ainsi beaucoup de temps et d'argent. Par numérotation, on entend le traitement des numéros ou des codes d'un produit en vue d'un traitement ultérieur. Elle augmente la traçabilité de vos profilés rendant votre production moins sujette aux erreurs.

Machine VACAM

Chaque machine est équipée de notre logiciel de commande VACAM. Toutes les machines ont le même «aspect visuel » qui réduit considérablement votre courbe d'apprentissage. Au sein de la plate-forme ouverte du VACAM, les données de production peuvent être facilement échangées avec des logiciels ERP et MRP tiers, ce qui vous permet de suivre l'avancement de vos projets en temps réel. VACAM fournit une représentation graphique en temps réel de vos flux et process de productions et analyse instantanément les produits importés. Le logiciel propose automatiquement la meilleure solution pour tous les problèmes prévisibles. De cette façon, votre production n'est pas interrompue, ce qui augmente l'efficacité et le facteur de marche du système.

VACAM version bureautique

Le logiciel VACAM est également fourni avec une version bureautique. VACAM Edition bureautique fonctionne de la même manière que les logiciels VACAM de la commande numérique et est dédié à la préparation de vos produits en pièces pouvant être produites. L'interface utilisateur est centrée sur les activités de préparation et fournit également des informations en temps réel sur le taux de charge du système, ce qui vous permet de surveiller votre processus de production. Avec VACAM Bureautique, les informations de production sont disponibles dans toute l'entreprise.

Éditeur VACAD

L'éditeur VACAD intégré permet à vos opérateurs d'améliorer le rendement en créant des produits ou en améliorant et corrigeant rapidement une pièce. L'interface est facile à comprendre avec des fonctionnalités simples. Les opérateurs pourront profiter pleinement de l'éditeur VACAD et de VACAM après quelques jours de formation avec les formateurs Voortman.

Fonctionnement simple

Pour permettre une production constante et efficace, VACAM propose à vos opérateurs une interface complète et facile à utiliser. L'une des principales caractéristiques du VACAM est la séparation claire entre les activités de préparation, de production et de fonctionnement manuel de la machine. Pour chaque mode d'utilisation, les fonctions et données requises sont disponibles à portée de main, ce qui vous permet d'effectuer des tâches dans le bon environnement. Le logiciel de contrôle Vacam est réputé dans l’industrie pour la représentation graphique de qualité de votre processus de production. Grâce à VACAM, vous avez une vue d'ensemble claire du processus, de l'état de la production et un accès instantané à l'assistance en ligne si nécessaire.

Écoutez ce que
nos clients ont à dire

Quality Iron Fabricators - Brian Eason - États-Unis

“J'ai traversais l'atelier l'autre jour et la ligne de perçage était en train de percer, la scie était en train de scier et toutes les opérations ont été exécutées de façon conforme. Il n'y avait personne dans le bâtiment ! Tout l'équipement fonctionnait de façon autonome, sans supervision humaine !”
Lire le témoignage

Serimétal - Bruno Bianco - France

“Avant, nous pouvions produire 65 à 70 tonnes par semaine. Actuellement, nous produisons 100 tonnes par semaine et nous pouvons facilement produire 150 tonnes par semaine.”
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KARÇEL A.Ş. INC. - Kenan Sungur - Turquie

“Nous avons choisi les machines Voortman pour atteindre des performances élevées en peu de temps avec une qualité élevée et nous sommes ravis de notre choix à ce jour. Cela s'applique également à l'assistance technique que nous avons reçue.”
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Wolf System Gmbh. - Jens Meyer - Allemagne

“L'implantation nous a convaincus et avec la configuration actuelle de nos machines, nous pouvons faire fonctionner le système avec un seul opérateur.”
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Spécifications

Voortman V505-160M
  Voortman V505-160M
Cornière inch 1-9/16 x 1/8 - 6-5/16 x 5/8
Plat inch 3 x 1/4 - 6-5/16 x 5/8
Unité hydraulique Hp 20
Pression hydraulique psi 4,570
Débit hydraulique Gal/min 28
Poinçons 2 x 2
Capacité de poinçonnage tonnes 77
Cisaille cornières tonnes 270
Poids poinçonneuse et cisaille lbs 13,880

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