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VOORTMAN V353
UN RENDEMENT ET UNE STABILITÉ ACCRUS ET DES CAPACITÉS DE COUPE ÉLARGIES
Voici la machine de découpe laser fibre grand format Voortman V353 - votre solution pour un traitement de tôles entièrement autonome et à haut rendement. Alimentée par un laser de 15 kW, la V353 produit constamment des coupes précises et de qualité, y compris des coupes en chanfrein jusqu'à 45 degrés, avec un minimum d'intervention de la part de l'opérateur.
Elle est conçue pour traiter des tôles de 3 x 6 mètres et peut traiter des épaisseurs allant jusqu'à 40 mm. La conception modulaire, associée à une grande zone d'usinage pouvant atteindre 36 mètres, permet un fonctionnement continu et sans interruption. De plus, grâce à une zone tampon avancée pour les tôles et à des changeurs de buse automatiques, la V353 passe en douceur d'un matériau à l'autre et d'une épaisseur à l'autre, ce qui rend la production 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 très efficace. Parfaite pour fournir des produits finis prêts à l'emploi avec une productivité maximale.
OPTIMISER LA PRODUCTION ET RÉDUIRE LES COÛTS
AVEC CETTE MACHINE D'USINAGE XXL TRÈS FLEXIBLE
- Un rendement triplé : Le rendement est trois fois supérieur à celui des systèmes précédents, ce qui augmente considérablement la capacité de production ;
- Économies de main-d'œuvre : Aucune main-d'œuvre hautement qualifiée n'est nécessaire grâce à ses capacités d'usinage hautement autonomes ;
- Logistique réduite : La table modulaire, qui peut atteindre 36 mètres, minimise la manutention et la logistique ;
- Fonctionnement continu : Capable de découper plusieurs épaisseurs pendant la nuit, ce qui garantit une production ininterrompue ;
- Rendement du matériau maximisé : Les tôles en stock de 3x6 mètres permettent une imbrication efficace, réduisant ainsi les déchets ;
- Coûts d'exploitation réduits : Utilise moins de consommables, ce qui permet de réduire les dépenses opérationnelles globales.
Des coupes régulières et de qualité sont garanties avec le manipulateur automatique de buse.
Les opérateurs peuvent facilement naviguer dans la machine grâce à des commandes intuitives et des visuels clairs.
Les produits prêts à être soudés sortent directement de la machine, créant des chanfreins jusqu'à 45 degrés.
PRODUITS PRÊTS À SOUDER
COUPE EN CHANFREIN AVANCÉE DE 0 À 45 DEGRÉS
Avec la V353, vous obtenez des produits prêts à être soudés dès la sortie de la machine, ce qui vous permet de gagner du temps et d'accélérer l'usinage. Capable de créer des chanfreins jusqu'à 45 degrés, elle peut traiter des chanfreins en A, V, X, K et Y, parfaits pour la préparation des tôles au soudage. Construite pour une stabilité maximale, la conception robuste en aluminium de l'unité, associée à des moteurs à entraînement direct haut de gamme, garantit des coupes rapides et précises. Même les petits détails comme les trous fraisés sont traités avec rapidité et précision.
SOURCE D'ALIMENTATION EN FIBRE DE QUALITÉ
UNE EFFICACITÉ ÉNERGÉTIQUE ÉLEVÉE DE PLUS DE 40
Alimenté par un laser à fibre IPG de 15 kW, le V353 offre une efficacité énergétique exceptionnelle de plus de 40 %, ce qui contribue à réduire les coûts d'exploitation. De conception compacte et entièrement intégrée à VACAM pour une utilisation aisée, cette source laser de haute qualité garantit des performances optimales de la machine, à chaque fois. La tête de découpe Coherent permet au traitement laser de s'adapter au matériau en cours d'usinage. Cette flexibilité vous permet de traiter facilement un large éventail de matériaux et d'épaisseurs. Construite selon les normes IP65, la tête de découpe est protégée de la contamination, ce qui améliore le temps de fonctionnement et la fiabilité.
AUTOMATISATION DE VOTRE QUALITÉ
NETTOYAGE, CHANGEMENT, LINÉARISATION ET VÉRIFICATION
Le manipulateur automatique de buse garantit des coupes régulières et de qualité. Doté de 24 positions de buse et d'un système de vision et de nettoyage intégré, ce manipulateur automatisé garantit que la buse appropriée est toujours sélectionnée pour chaque tâche, qu'il s'agisse d'une coupe droite ou d'un chanfreinage automatisé. Le système de vision surveille l'état de la buse et l'alignement du profilé laser, minimisant ainsi le besoin de réglages manuels.
PRENEZ LE CONTRÔLE TOTAL DE VOS BESOINS EN MATIÈRE DE COUPE
LA TAILLE N'EST PLUS UNE LIMITATION
Capable de découper des produits aussi longs que votre table, qui est modulaire et peut être construite jusqu'à 36 mètres de long, elle est parfaite pour les travaux de petite et de grande envergure. Par exemple, si vous travaillez sur de longs composants structurels ou de grandes tôles, la Voortman V353 peut facilement usiner des produits d'une longueur allant jusqu'à 18 mètres et plus, ce qui vous permet de vous attaquer aux projets les plus importants avec précision et facilité. Plus besoin d'externaliser, vous pouvez tout gérer en interne avec la flexibilité ultime pour gérer n'importe quel projet, quelle que soit sa complexité.
VOUS CHERCHEZ UN MOYEN D'AMÉLIORER LA QUALITÉ ET L'EFFICACITÉ TOUT EN MAINTENANT LES COÛTS À UN NIVEAU BAS ?
COUPE DE PRÉCISION, AUGMENTATION DE LA PRODUCTION ET RÉDUCTION DES COÛTS
Le V353 vous couvre. Sa technologie laser à fibre avancée permet d'obtenir des coupes nettes et précises sans nécessiter de finition supplémentaire. Elle augmente le rendement en découpant de grands trous dans des tôles épaisses plus rapidement que le perçage traditionnel, éliminant ainsi le besoin de trous usinés. De plus, grâce à sa capacité à maintenir la perpendicularité sur les deux faces de coupe, vous pouvez réaliser des coupes courantes qui accélèrent encore la production. Le changeur de buse automatisé et le système de vision garantissent une qualité de produit constante tout en réduisant le besoin d'intervention de l'opérateur. Avec une largeur de trait de scie réduite et des entrées et sorties minimales, vous maximisez l'utilisation des matériaux et réduisez considérablement votre coût par pièce.
PROLONGER VOS PÉRIODES DE PRODUCTION SANS PERSONNEL
PASSER AUTOMATIQUEMENT D'UNE ÉPAISSEUR À L'AUTRE ET D'UNE IMBRICATION À L'AUTRE, DE JOUR COMME DE NUIT
Réduire les coûts logistiques et les manipulations manuelles, le tout avec une supervision minimale. Cette machine est conçue pour les longs trajets sans personnel et traite sans effort différentes épaisseurs de tôles grâce à son banc de découpe modulaire qui s'étend jusqu'à 36 mètres. Elle peut découper plusieurs projets en une seule fois, en optimisant l'utilisation des matériaux grâce à une imbrication efficace. La capacité de la machine à fonctionner pendant la nuit et à traiter différentes épaisseurs de tôles sans surveillance permet de réduire les temps d'arrêt et les besoins en main-d'œuvre.
ZONE TAMPON ET MESURE AUTOMATIQUES POUR DES OPÉRATIONS DE NUIT SANS HEURTS
La zone tampon et la mesure automatiques facilitent grandement l'exécution de travaux plus longs, même pendant la nuit, avec un minimum d'intervention manuelle. Il permet aux opérateurs de mettre en place plusieurs travaux sur la table en même temps, et le système fournit une vue d'ensemble des buses nécessaires pour que la machine puisse tout gérer par elle-même. Grâce à la rotation automatique et à l'alignement des tôles, les imbrications sont ajustées en fonction de la façon dont la tôle est chargée, sans qu'il soit nécessaire de la prendre et de la repositionner. Les tôles sont mesurées directement sur le plateau de coupe. Il suffit d'entrer la position approximative et la machine fait le reste. Mieux encore, les opérateurs peuvent ajouter de nouvelles tôles et de nouveaux travaux en cours d'usinage, sans interrompre le processus.
1.
L'IMBRICATION
L'imbrication efficace sur des tôles de 3x6 mètres permet non seulement de maximiser l'utilisation des matériaux, mais aussi de réduire considérablement les rebuts. Le processus de préparation du travail, automatisé et sans papier, garantit que les dispositions d'imbrication sont optimisées, ce qui minimise les déchets et les interventions manuelles. Vous pouvez superviser l'ensemble des travaux et des calendriers sur plusieurs machines en une seule vue. Les programmes sont facilement assignés et équilibrés automatiquement d'un simple clic, ou ajustés manuellement par glisser-déposer entre les machines ou à partir de la file d'attente.
2.
HORAIRE
Montrez à vos opérateurs exactement ce qu'ils doivent faire ensuite. La préparation des travaux peut programmer les imbrications de manière transparente, et le système indique même si le travail peut être terminé dans les délais prévus en donnant les durées de production attendues. Il vérifie également si tous les consommables sont prêts, ce qui permet à l'opérateur d'éviter tout problème pendant le travail. Ce système est particulièrement utile pour les équipes de nuit, lorsque le bureau n'est pas disponible pour apporter une assistance.
3.
MESURE ET ZONE TAMPON
La zone tampon de la tôle facilite la vie des opérateurs en leur permettant de mettre en place plusieurs travaux sur la table en même temps. La vue d'ensemble de la zone tampon indique exactement quelles sont les buses nécessaires, de sorte que tant que tout est disponible, la machine peut fonctionner sans nécessiter d'intervention manuelle. Grâce aux fonctions de rotation et d'alignement des plaques, les opérateurs peuvent faire pivoter l'imbrication directement dans le logiciel, en fonction de la façon dont la plaque est chargée - il n'est pas nécessaire de la prendre et de l'ajuster à nouveau. De plus, la fonction de mesure automatique tôle rapidement la position exacte de la Tôle, vous n'avez donc pas besoin d'arrêter le processus pour ajouter de nouveaux travaux à la zone tampon.
4.
GO!
La V353 assure une production fluide grâce à son logiciel convivial et à son menu rapide pour des actions rapides. Les opérateurs peuvent facilement naviguer dans les commandes intuitives, et les paramètres de coupe prédéfinis de Voortman permettent des coupes faciles et répétables avec une sélection automatique et des ajustements simples pour n'importe quel matériau. Conçue pour les longues séries sans personnel, la V353 minimise la nécessité d'une supervision constante.
NOUS ASSURONS UN DÉCHARGEMENT SÛR TOUT EN MAINTENANT UN USINAGE CONTINU
La V353 donne la priorité à la sécurité pendant le fonctionnement, en particulier lors du chargement et du déchargement des tôles pendant l'usinage de plusieurs travaux en zone tampon. Plusieurs scanners de sécurité surveillent en permanence les environs et sont capables de détecter des objets tels que des individus, des palettes et des équipements de levage devant et derrière le carter, ainsi qu'au-dessus de la table de coupe, afin d'éviter les collisions potentielles.
La V353 donne la priorité à la sécurité pendant le fonctionnement, en particulier lors du chargement et du déchargement des tôles pendant l'usinage de plusieurs travaux en zone tampon. Plusieurs scanners de sécurité surveillent en permanence les environs et sont capables de détecter des objets tels que des individus, des palettes et des équipements de levage devant et derrière le carter, ainsi qu'au-dessus de la table de coupe, afin d'éviter les collisions potentielles.
VOORTMAN MANUFACTURING
DES SOLUTIONS CNC DE HAUTE QUALITE CONSTRUITES NOUS-MÊMES
Chez Voortman, nous sommes fiers d'être un fabricant de machines CNC de traitement de l'acier de haute qualité. Notre engagement en matière d'avant-gardisme, d'automatisation et de qualité se reflète dans tout ce que nous faisons, en particulier lorsqu'il s'agit de nos machines et solutions d'usinage de tôles. De la production en interne de châssis de machines robustes, de tables de découpe et d'armoires à l'assemblage et à l'essai de chaque machine, nous gardons un contrôle total afin de fournir des produits cohérents et de haute qualité.
Le fait de disposer de notre propre usine de fabrication nous permet de nous identifier à vos défis et nous met en position de fournir des solutions rapides. En utilisant nos propres machines de traitement pour tôles pour construire ces systèmes, nous garantissons l'efficacité et la précision à chaque étape.
PARVENIR À UNE AUTOMATISATION COMPLÈTE
COMMENT NOTRE LOGICIEL MAXIMISE LE TEMPS DE FONCTIONNEMENT ET L'EFFICACITÉ
Nous ne nous arrêtons pas au matériel - notre logiciel d'exploitation développé en interne repousse les limites de l'automatisation, en mettant l'accent sur l'interaction, le retour d'information des machines et la facilité d'utilisation pour maximiser le temps de fonctionnement et l'efficacité.
Nos applications logicielles s'appuient sur des décennies de connaissance du marché et d'expérience des utilisateurs sur le terrain, ce qui garantit qu'elles ne se contentent pas d'automatiser et d'optimiser les flux de production aujourd'hui, mais qu'elles continuent d'évoluer. Nous améliorons régulièrement les performances et augmentons l'automatisation afin de réduire les coûts du travail manuel. À chaque mise à jour du logiciel, vos machines Voortman bénéficient d'une plus grande efficacité et d'une exploitation plus intelligente. Grâce à notre développement logiciel en interne, nous pouvons rapidement diffuser des mises à jour en direct, ce qui permet à vos machines de conserver des performances optimales tout au long de leur durée de vie.
RENCONTRE DIGI-EVI
VOTRE ASSISTANT NUMÉRIQUE DE RÉFÉRENCE POUR LA SURVEILLANCE DES MACHINES ET LES INSIGHTS.
Que la machine soit allumée, éteinte, en marche ou à l'arrêt, DIGI-DIGI-EVI vous tient informé. Grâce à une connectivité transparente, DIGI-EVI s'assure que vous êtes toujours dans la boucle via l'application DIGI-EVI sur votre téléphone mobile, votre tablette ou la page web DIGI-EVI sur votre ordinateur portable.
Les notifications instantanées d'EVI vous alertent si la machine s'arrête ou ne fonctionne pas correctement, ce qui est aussi pratique qu'une messagerie instantanée. En surveillant étroitement la machine, l'EVI vise à :
- Augmenter la production
- Prévenir les temps d'arrêt
- Améliorer l'efficacité de la production
- Libérer les opérateurs d'une surveillance constante
Spécifications Voortman V353
| Voortman V353 | ||
|---|---|---|
| Largeur de fonctionnement droite | pieds | 10 |
| Longueur de fonctionnement droite | pieds | 40 - 120 |
| Source laser de puissance | kw | 15 |
| Largeur de fonctionnement chanfreins | pieds | 10 |
| Longueur de fonctionnement chanfreins | pieds | 40 - 120 |
| Changeur de buse | positions | 24 |
| Vitesse de positionnement maximale x-y (interpolée) | m/min | 140 |
| Vitesse de positionnement maximale z | m/min | 50 |
| Accélération maximale | G | 1.0 |
| Poids maximal de la tôle | LB/FT2 | 125 |
| Épaisseur de coupe maximale | pouce | 1 – 1/2 |