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Charpentiers métalliques et transformateurs de métaux

Transformez votre entreprise grâce à Voortman

Dans l’industrie actuelle de la charpente métallique, il est de plus en plus difficile de trouver une main-d’œuvre qualifiée. Par conséquent, pour rester compétitif et garantir le succès à long terme, il est essentiel de privilégier l’automatisation, de maximiser le rendement et de maintenir la flexibilité. Faites confiance à la large gamme de solutions fiables de Voortman pour vous soutenir tout au long de ce parcours d’optimisation.

Vous trouverez ci-dessous de plus amples informations pour :

1. Atteindre un rendement maximal grâce à l’automatisation.
2. Réduire les heures de travail manuel grâce au soudage automatisé.
3. Améliorer la flexibilité d’usinage.

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3 min
Maximisation du rendement
Réduction des heures de travail manuel
Amélioration de la flexibilité d’usinage
Témoignages de clients
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1. ATTEINDRE UN RENDEMENT MAXIMAL
GRÂCE À L’AUTOMATISATION


Étant donné les faibles marges bénéficiaires auxquelles les charpentiers métalliques et les transformateurs de métaux sont confrontés, il est nécessaire de privilégier la rapidité et l’efficacité, ce qui fait de l’automatisation un moteur clé pour augmenter leurs bénéfices. Grâce aux technologies d’automatisation de pointe de Voortman, vous pouvez libérer un potentiel de rendement maximum et réduire au minimum les interventions manuelles. De plus, en automatisant les tâches répétitives, vous pouvez libérer votre personnel pour qu’il se concentre sur des tâches plus complexes et plus précieuses dans l’atelier. Laissez les machines gérer les tâches de routine tout en améliorant les performances globales.
Découvrez les solutions d’automatisation remarquables suivantes.


Maximiser le rendement, minimiser l’effort : lignes de perçage et de sciage de Voortman

Tirez le meilleur parti de votre atelier avec une ligne de perçage et de sciage de Voortman. Cette solution compacte simplifie la logistique en réduisant l’utilisation de ponts roulants ou de chariots élévateurs grâce à une entrée et sortie unique. Mesurez l’ensemble du profil brut une fois, traitez-le en une seule opération et constatez une augmentation remarquable du rendement.

Ses galets d’alimentation uniques en leur genre supportent un nombre illimité de matériaux et permettent un chargement des deux côtés. Grâce aux barrières immatérielles, vous pouvez même charger et décharger du matériel pendant le fonctionnement de l’appareil. Cette puissante combinaison de perçage et de sciage vous permet de travailler sans intervention manuelle sous la supervision d’un seul opérateur.

Grâce à l’automatisation à un bouton, les machines Voortman facilitent les tâches complexes pour tout le monde, quelle que soit l’expérience préalable. Découvrez les perceuses et les scies de Voortman !

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Automatisation transparente sur les lignes de production entièrement connectées

Stimulez l’efficacité grâce à l’automatisation ! Intégrez facilement les machines dans des multi-systèmes intelligents de n’importe quelle capacité. Diminuez les coûts et augmentez le retour sur investissement en vous connectant du début à la fin.

La logistique complexe appartient au passé. Avec des machines communiquant et fonctionnant sans opérateur, un seul opérateur peut superviser plusieurs machines. Les profilés sont mis en permanence en zone tampon vers la ligne de référence à une cadence de 200 pi/min, ce qui garantit des procédés fluides même si une opération dépasse une autre.

Mais ne nous croyez pas sur parole, voir c’est croire ! Dans la vidéo ci-dessus, découvrez l’intégration et l’efficacité sans faille de notre automatisation en action chez l’un de nos clients estimés.

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L’usinage automatisé des tôles qui change la donne : la Voortman V320

Révolutionnez l’usinage des tôles avec la Voortman V320 à passage automatisé. Cette machine de pointe est conçue pour répondre aux exigences des charpentiers métalliques qui recherchent l’excellence. La V320 se distingue par sa table de déchargement automatique qui améliore considérablement la disponibilité et la productivité. Elle permet le déchargement automatique de produits mesurant jusqu’à 500 x 500 mm et pesant jusqu’à 75 kg. Le petit espace de coupe, assisté par des bandes de cuivre, garantit notamment que même les petits produits coupés d’environ 40 mm sont automatiquement déchargés sur le tapis de convoyeur. Profitez d’un écoulement fluide des matériaux grâce au tapis de sortie large et rigide et prenez des décisions éclairées grâce au retour d’information en temps réel du tableau de bord de l’opérateur. Avec des technologies de coupe avancées, un foret inégalé et un logiciel interactif, la V320 libère un potentiel inexploité.

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2. RÉDUIRE LES HEURES DE TRAVAIL MANUEL
GRÂCE AU SOUDAGE AUTOMATIQUE

La pénurie de personnel technique constitue un problème croissant dans le secteur. Dans le domaine du soudage et de l’assemblage en particulier, la situation est difficile. Nous entendons souvent dire sur le marché que lorsque la production manuelle passe à la production automatisée, les goulots d’étranglement changent. En fait, l’assemblage et le soudage deviennent le goulot d’étranglement, nécessitant le plus de main-d’œuvre, en particulier des soudeurs qualifiés.


Le Voortman Fabricator est conçu pour vous aider à surmonter ce défi ! Plus qu’un simple appareil, il s’agit d’un système de soudage innovant qui permet aux fabricants de structures métalliques de choisir facilement entre le montage ou le montage et le soudage complet. Ce système de pointe, alimenté par un logiciel Cloud innovant, automatise la préparation du travail et prépare efficacement des modèles complets plutôt que des assemblages individuels. En automatisant les tâches de soudure pour les profilés en acier, les tôles , les cornières, les tubes, les profilés en U et les supports de voie de roulement du pont roulant, il élimine le besoin de main-d’œuvre manuelle et améliore la qualité de vos projets.

Mais attendez ! Le Fabricator de Voortman est votre collègue et permet à votre personnel de travailler sur des tâches plus complexes qui exigent une expertise humaine.

Prêt à améliorer votre atelier et à simplifier vos travaux de soudage ?

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3. AMÉLIORER LA FLEXIBILITÉ D’USINAGE POUR LES
CHARPENTIERS MÉTALLIQUES ET LES TRANSFORMATEURS DE MÉTAUX


La fabrication de diverses constructions métalliques telles que les balcons, les escaliers, les garde-corps, les paliers et les constructions industrielles implique diverses opérations en petites quantités. C’est pourquoi il est essentiel d’avoir une production flexible et de haute qualité pour l’usinage efficient des tôles et des profilés. Les machines et les logiciels de Voortman sont conçus pour optimiser la flexibilité d’usinage, vous permettant de vous adapter rapidement et facilement aux différentes exigences du projet, tout en augmentant la cohérence, la productivité et le rendement de votre atelier de fabrication.


Par exemple, en combinant deux machines tout-en-un, la machine d’usinage de tôles Voortman V310 et le robot de grugeage Voortman V807, vous pouvez traiter n’importe quel travail de construction avec un encombrement réduit.

La V310 offre une souplesse inégalée dans une zone concise, vous permettant de fraiser, de percer et de réaliser une coupe en chanfrein de n’importe quel produit avec une précision exceptionnelle, et ceci d’une simple pression sur une touche. Son logiciel de pointe fournit un retour d’information précieux et vous permet de regrouper des tâches, de mettre en zone tampon plusieurs tôles et de fonctionner sans intervention humaine. Avec le robot de grugeage V807, vous pouvez créer des grugeages, des trous de boulonnage, des rainures, des encoches, des biseaux, des préparations de soudure et des marquages de traits en un seul passage avec des résultats rapides et précis sur les quatre faces du matériau.

Qu’elles soient utilisées seules ou en combinaison, ces machines polyvalentes offrent :

  • Flexibilité ultime
  • Retour sur investissement rapide
  • Contrôle total de la production de votre atelier

Quelques caractéristiques impressionnantes de la V807

Ben Morrall, Vice President of Sales chez Voortman USA, vous invite à vous joindre à lui sur place à l’atelier et au transformateur de métaux Elite Welding à Millwood, Kentucky (États-Unis), pour découvrir une gamme impressionnante de caractéristiques utiles de la Voortman V807 !

Découvrir comment la V807 a facilité les tâches pour Steel Specialty

Les clients Voortman, en plus de Ben, sont impressionnés par la V807 ! Non seulement ils sont impressionnés par la machine elle-même, mais aussi par l’ensemble de l’expérience Voortman – une expérience qui offre un niveau inégalé de service à la clientèle. Et quoi de plus parlant que les success-stories des clients ? Découvrez Steel Specialty, un transformateur de métaux basé à Belmont, en Caroline du Nord !

CES MACHINES
PEUVENT ÊTRE ADAPTÉES

Voortman Fabricator Machine de montage et de soudage entièrement automatisée pour l’industrie sidérurgique

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Voortman V807 Une machine de découpe robotisée polyvalente à faible encombrement

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Voortman V631 Perçage et fraisage de profilés à grande vitesse

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Voortman V310 La machine ultime et la plus complète de découpe et de perçage de tôles flexibles

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Témoignages
de clients

Charpente métallique

Mise à niveau du parc de machines : V807 et grenailleuse

Drake-Williams Steel, Inc. , un célèbre charpentier métallique basé à Omaha (États-Unis), a mis à niveau son parc d’engins avec la Voortman V807 et une grenailleuse. Sean Conaway, le responsable de la fabrication, est impressionné par la V807 : « C’est incroyable ce que cette machine tout-en-un peut faire. C’est vraiment la meilleure expérience que nous ayons eue depuis des années. Nous le savons. Il s’agit de l’équipement le plus précis avec la meilleure assistance que nous ayons jamais eue ». L’objectif principal de l’entreprise est d’acheminer autant de matériau que possible à travers les machines pour s’assurer qu’un profilé ou un tube traité peut aller directement au peintre. L’automatisation permet une meilleure planification et exécution du travail, apportant un sentiment de satisfaction.

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Transformation des métaux

Fabrication rationalisée avec la V807

Elite Welding & Industrial services LLC, un atelier situé dans le Kentucky, aux États-Unis, a connu une croissance significative qui a dépassé les capacités de son installation existante. Par conséquent, ils ont déménagé dans un plus grand atelier de 30 000 pieds carrés, ce qui les a incités à investir dans de nouvelles machines et automatisations. En fin de compte, ils ont choisi Voortman comme premier choix, en sélectionnant spécifiquement le robot de grugeage Voortman V807. Cette machine leur a permis d’assurer plus de travail et d’augmenter leur capacité tout en permettant aux travailleurs de consacrer plus de temps au soudage et à d’autres tâches de fabrication plutôt que de devoir manuellement disposer des profilés ou percer des trous.

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Charpente métallique

Un système séparé pour une efficacité maximale

Finley Structures, une entreprise de premier plan basée au Royaume-Uni, a récemment fait des progrès significatifs en investissant dans la technologie et les machines Voortman de pointe. Julie Raistrick, Managing Director, a souligné que son objectif principal était d’améliorer l’efficacité et la rentabilité au sein de l’entreprise. Leur partenariat avec Voortman remonte à 2018 lorsqu’ils ont fait l’acquisition de la machine d’usinage de tôles V320 à passage automatisé. Cet investissement initial leur a permis de bénéficier d’une expérience directe du niveau de service exceptionnel offert par Voortman. En le comparant à leur configuration précédente impliquant trois fabricants de machines différents, ils ont rapidement reconnu que Voortman était le choix optimal et exclusif pour tous les investissements futurs.

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Transformation des métaux

Récolter les avantages d’une ligne de perçage et de sciage

Metal Arts, une entreprise familiale renommée de transformation des métaux basée à Wichita, au Kansas, aux États-Unis, a investi dans une ligne de perçage et de sciage. La mise en tandem des machines s’est avérée être une excellente décision, ce qui a entraîné une augmentation remarquable du rendement et de la qualité des produits. Forte d’une solide réputation d’artisanat et de qualité de premier ordre, Metal Arts a connu une croissance et un succès constants. À la lumière de l’expansion de ses opérations, l’entreprise prévoit de déménager dans une installation plus grande et d’ajouter encore des machines Voortman à son parc existant. Cette approche proactive permettra à Metal Arts de continuer à prospérer et à répondre aux besoins évolutifs de ses clients.

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Charpente métallique

Un grand système avec un débit énorme

J&D Pierce Contracts Ltd. est un grand charpentier métallique basé à Glengarnock, Royaume-Uni. Pierce se concentre sur des projets à grande échelle tels que des entrepôts immenses, des stades de football et des parkings à étages. Ils ont investi dans le plus grand système Voortman en Europe entièrement automatisé. En raison de la taille de cet immense projet et du degré énorme d’automatisation, le système a été préalablement déterminé et conçu sur la base de simulations en temps réel. Selon Derek Pierce, PDG de J&D Pierce, l’installation terminée a dépassé les attentes.

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