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NOUS FAISONS DES USINES INTELLIGENTES UNE RÉALITÉ
Bienvenue dans le présent
Nous concevons et installons de nombreuses lignes de production entièrement automatisées dans le monde entier, grâce à du matériel de qualité supérieure et à des logiciels intelligents. Grâce à notre approche multi-système, les machines sont connectées en toute transparence via notre logiciel VACAM, nos systèmes de transport transversaux, nos convoyeurs à rouleaux, nos amortisseurs de produit et nos capteurs de matériaux. Reijrink Staalconstructie, un important charpentier métallique néerlandais, est un exemple parfait de cette approche.
En entrant dans la salle de production, vous remarquerez un atelier impressionnant d’une capacité de production de 35 000 tonnes par an. Réalisé par les machines Voortman grâce à des automatisations innovantes. Mais en quoi consiste précisément une usine intelligente ? Comment les flux de matériaux sont-ils configurés et quels choix sont faits sur la base dennées analysées ? Examinons de plus près la production entièrement automatisée dans cette véritable usine intelligente !
PRÉSENTATION DES ÉLÉMENTS CLÉS DE L’USINE INTELLIGENTE
ANALYSE ET SIMULATION DES DONNÉES DE PRODUCTION
Notre analyse de vos données de production nous aide à tirer des conclusions importantes. Ensemble, nous examinons comment l’espace disponible est aménagé, comment les flux intralogistiques sont traités et comment des connexions efficaces peuvent être établies pour suivre les processus.
Nos machines et nos systèmes de manutention sont entièrement modulaires et peuvent être déplacés et reconfigurés autant de fois que nécessaire pendant les simulations en temps réel avec vos propres données de production. Jusqu’à ce que la ligne de production optimale soit créée.
PROPOSEZ DES CHOIX INTELLIGENTS PENDANT LE CHARGEMENT ET LE DÉCHARGEMENT
Nos outils d’équilibrage de charge permettent aux opérateurs de systèmes de faire des choix intelligents tout en répartissant les processus et les charges, ce qui permet une utilisation plus efficace des ressources du système.
Nous fournissons des informations graphiques sur la charge de travail pour chaque zone de la chaîne de production et nous montrons comment cette charge de travail change au fur et à mesure qu’un lot se déplace sur la chaîne de production. En même temps, les opérateurs peuvent décharger et trier les profils directement à partir du chargeur latéral, car les emplacements de sortie affichent graphiquement les produits par projet ou par phase de construction.
LE BON OUTIL POUR CHAQUE TÂCHE
Nous avons pour objectif de vous offrir les meilleures machines répondant à vos besoins de capacité, adaptées à vos types de production les plus courants et à vos normes de qualité.
La particularité de nos machines est qu’elles sont très polyvalentes. Un seul poste peut effectuer différents processus, transformant les profilés et les plaques bruts en produits finis. Grâce à leurs modules standardisés, nous pouvons combiner ou même diviser ces machines « tout-en-un » en lignes de production entièrement automatisées, en fonction de vos besoins en matière de capacité et de traitement.
OUVREZ LA VOIE À LA FABRICATION HUMAINE
L’équipement Voortman vous permet de prendre en charge des projets plus importants et plus complexes. Nos clients démontrent qu’une plus grande automatisation entraîne le besoin de travailleurs plus qualifiés. Les projets de niche dont la fabrication est complexe nécessitent l’expérience d’artisans humains spécialisés.
Nos lignes de production peuvent prendre en charge le soudage manuel et automatique. Alors que le soudage automatique est entièrement intégré dans le processus de production, une logistique appropriée avec des positions (multiples) de sortie permet de procéder de manière optimale aux opérations d’assemblage et de soudage manuelles. Associées à une ligne de traitement automatisée, les opérations de soudage peuvent constituer un goulot d’étranglement. Par conséquent, les machines Voortman fournissent des profilés propres et marqués pour garantir une installation efficace avec des soudures sans erreur et une bonne adhérence.
LE DISPOSITIF ULTIME D’AUGMENTATION DE LA CAPACITÉ
Si vous optez pour l’automatisation complète, vous pouvez également choisir d’intégrer de grandes parties du processus de soudage dans votre ligne de production. Le système de soudage entièrement automatique Voortman se concentre entièrement sur l’assemblage et le soudage automatiques de la plupart des profilés (longs et lourds) présentant les types de raccordements les plus courants. Il peut être utilisé uniquement pour le montage ou le montage et le soudage de structures complètes.
Le degré élevé d’automatisation vous permet d’utiliser le processus d’ingénierie et les routages logistiques dans votre atelier de manière plus flexible, ce qui augmente votre capacité à traiter des projets qui ont de nombreux liens entre eux.
UN MONTAGE FACILE ET SANS ERREUR
Pour votre flux de production, évitez les reprises, les retards et les ajustements manuels sur place. Les produits prêts à assembler vous feront gagner beaucoup de temps et vous épargneront bien des tracas, et vos coûts pré-calculés resteront intacts.
Par conséquent, toutes nos solutions sont conçues en pensant aux utilisateurs finaux. Nous offrons une assistance complète pour garantir à tous les opérateurs d’accéder même aux processus les plus difficiles. Un logiciel de contrôle facile à utiliser qui bénéficie d’un long historique d’applications réussies est rapidement accepté.
Grâce à l’automatisation et aux interactions forcées, les opérateurs ont plus de temps pour gérer l’atelier au lieu de surveiller la production. Nous accordons de l’importance à la synergie entre l’homme et la machine, dans le but de vous fournir un assemblage sans erreur où tous vos produits finaux répondent à leurs normes de qualité.