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Grande flexibilité de création d'une configuration optimale pour l'usinage des profilés











Trouver la configuration optimale

Les constructeurs métalliques sont souvent confrontés à des défis comme une capacité insuffisante, un manque de main-d'œuvre ou un espace de travail limité. Une ligne de découpe de profilés personnalisée spécialement conçue pour servir votre modèle d'entreprise permet de réduire les frais généraux tout en améliorant votre efficacité globale grâce à l'intégration de plusieurs systèmes (MSI), que Voortman utilise pour connecter des machines sur une ligne de production robuste.

Tout commence par vos besoins

Nous commencerons par déterminer l'implantation optimale pour l'usinage des profilés. Chaque entreprise est unique et une implantation optimale dépend de nombreux facteurs. Tout est pris en compte lors de la consultation – les procédés que vous réalisez, les types de profilés, les longueurs de vos produits, la disponibilité de votre espace d'atelier et le volume de production souhaité pour n'en citer que quelques-uns. Voortman est très flexible et est capable de personnaliser une implantation optimale de la ligne d'usinage de profilés de la manière la plus efficace possible pour chaque scénario. L'approche de construction modulaire est utilisée, ce qui signifie plus de flexibilité dans l'ordre d'usinage. Par exemple, vous pouvez choisir de procéder au grenaillage de  votre produit en amont ou en aval de l'usinage. Un autre avantage de ce système modulaire est la possibilité de créer une configuration “séparée”, où vous pouvez scier des profilés avec une scie séparée tout en perçant avec une unité de perçage en même temps.


Cette flexibilité et cette connaissance du secteur ont été exprimées par l'un de nos clients lorsqu'il a consulté Voortman:  Nous avons réfléchi à la façon d'obtenir l'installation que nous souhaitions et, un jour, cela nous est venu à l'esprit," Hé, nous pouvons réaliser une configuration en U et obtenir tout l'équipement que nous voulons. " Je pense que nous devons une grande partie de cette expertise aux collaborateurs de Voortman qui nous aident à travailler sur la manière dont nous pourrions mieux intégrer l'équipement dans notre établissement et le rendre aussi efficace que possible.” – Jon Haas, Président, HME, Inc.

Quelques exemples d'implantations

Chaque entreprise et chaque construction sont uniques et une implantation optimale dépend de nombreux facteurs. Voortman utilise une approche basée sur les données tenant compte des facteurs suivants pour déterminer l'implantation et la configuration optimale pour atteindre vos objectifs !

Découvrez les plans d’implantations créées pour nos clients

Écoutez ce que
nos clients ont à dire

J&D Pierce Contracts LTD. - Derek Pierce - Royaume-Uni

"Le système est un système de grande taille avec un niveau d'automatisation très élevé et il a fonctionné presque parfaitement dès la mise en service. L'installation, une fois terminée, a dépassé mes attentes."
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Leach Structural Steelwork Ltd. - Eric Leach - Royaume-Uni

"Le nouveau système nous a permis d'utiliser davantage notre main-d' œuvre existante et de déployer notre personnel existant sur plus de postes et plus de machines, ce qui, dans certaines circonstances, peut nous donner une augmentation de 50 % à 100 % de la capacité."
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SCW Contracting Corp - Andy & Steve Scrape - États Unis

"Ces deux équipements fonctionnent parfaitement ensemble. Ils produisent à des vitesses incroyables. Avoir l'un sans l'autre n'aurait pas vraiment de sens."
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SIA Cut Centre - Aleksandr Kolesnikov - Lettonie

“Bien que le rapport qualité/prix soit décisif, nous avons été impressionnés par l'expertise et les conseils de Voortman concernant notre atelier idéal.”
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Van den Brink Staalbouw - Henk van den Brink - Pays-Bas

“Grâce aux nouvelles installations et machines, nous pouvons à nouveau répondre aux exigences du marché. À ce stade, nous produisons entre 10 000 et 15 000 tonnes d'acier par an et réalisons des projets prestigieux.”
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Quality Iron Fabricators - Brian Eason - États-Unis

“J'ai traversais l'atelier l'autre jour et la ligne de perçage était en train de percer, la scie était en train de scier et toutes les opérations ont été exécutées de façon conforme. Il n'y avait personne dans le bâtiment ! Tout l'équipement fonctionnait de façon autonome, sans supervision humaine !”
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Wolf System Gmbh. - Jens Meyer - Allemagne

“L'implantation nous a convaincus et avec la configuration actuelle de nos machines, nous pouvons faire fonctionner le système avec un seul opérateur.”
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HME Inc. - Jon Haas - États-Unis

“Les machines Voortman sont sans aucun doute beaucoup plus « intelligentes » que les machines concurrentes. Le niveau de contrôle atteint par le logiciel est étonnant. Une fois qu'une pièce entre dans le système, vous pouvez l'oublier jusqu'à ce qu'elle sorte des convoyeurs d'évacuation.”
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