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Voortman V505-160T

Punzonado angular y cizallamiento

La máquina de punzonado, cizallamiento y taladrado angular V505-160T CNC de Voortman está diseñada teniendo en cuenta la velocidad y la estabilidad para obtener la máxima producción y calidad al procesar barras angulares. La velocidad de procesamiento y las funciones automatizadas sin igual de la máquina garantizan una mejora significativa de la productividad. La V505T optimiza la eficiencia del material y procesa con un mínimo de chatarra. La construcción robusta de la máquina garantiza unos resultados óptimos. Cuando solo desea el mejor procesamiento angular, la V505-160T está lista para acelerar su producción.

Desplazarse
Visión de conjunto
Principales ventajas
Características y procesos
Esta máquina en la práctica
Especificaciones

Carga inteligente con alimentación automática

CARGA AUTOMÁTICA DE LOTES
La V505-160T utiliza transportadores transversales de 3 m (10’) con imanes integrados y un transportador de rodillos basculantes para el procesamiento automático. Su operario puede cargar un gran lote de ángulos en los transportadores transversales de entrada y dejar que la máquina los procese continuamente con una gestión activa del almacén. Los imanes elevables separan el primer ángulo del lote y lo transportan a la máquina con el transportador de rodillos basculantes y el carro, mientras que los perfiles restantes se empujan automáticamente más cerca de los transportadores de entrada, lo que garantiza que la máquina pueda procesar lotes completos sin intervención manual o con muy poca intervención manual.

ALIMENTACIÓN RÁPIDA CON CARRO
La V505-160T está equipada con el carro más rápido disponible. El carro accionado por servomotor alcanza velocidades máximas de 110 m/min (260 ft/min) y un sensor de material de precisión proporciona una velocidad de aproximación completa al procesar ángulos. El transportador estándar de 6 m (20’) puede ampliarse hasta 15 m (50’). El carro no tiene que atravesar todo el transportador hasta llegar al otro extremo, por lo que se ahorra tiempo de procesamiento. Se puede colocar automáticamente justo al final de los perfiles a una longitud inferior a la de todo el transportador para evitar movimientos innecesarios y tiempos de carga largos. Todo el sistema se automatiza por completo con los transportadores transversales y los imanes integrados, lo que reduce los problemas causados por los errores humanos y, al mismo tiempo, reduce significativamente los costes de mano de obra.

Ángulo (mín.)
1-3/8x5/32 inch
Ángulo (máx.)
6-19/64x3/4 inch
Capacidad de punzonado
88 toneladas
Velocidad de posicionamiento
370 f/min
Numeración
Punzonado
Cizallamiento

Productos de alta calidad

POSICIONAMIENTO PRECISO DE LOS PERFILES
La V505-160T viene equipada con tres sujeciones externas sólidas para garantizar que los ángulos estén siempre perfectamente colocados antes de punzonar, cizallar y taladrar. Además, los dos marcos de punzonado y el conjunto del extractor de desechos, garantizan que el material esté siempre bloqueado en su posición correcta cuando la herramienta de punzonado se retrae. Esto reduce el desgaste del punzón y proporciona mejores resultados de calidad.

MÁQUINA Y COMPONENTES ROBUSTOS
En la V505-160T solo se emplean los mejores componentes para aumentar la precisión y la durabilidad de su máquina de procesamiento angular. Los marcos de punzonado rígidos están montados en el bastidor de forma que se optimiza el proceso de punzonado, incluso cuando funciona a velocidades muy altas. Un cilindro pesado y una hoja de cizallamiento optimizada mejoran la precisión y la calidad de las piezas producidas.

Ángulo (mín.)
1-3/8x5/32 inch
Ángulo (máx.)
6-19/64x3/4 inch
Capacidad de punzonado
88 toneladas
Velocidad de posicionamiento
370 f/min
Numeración
Punzonado
Cizallamiento

Descarga intuitiva y eficiente

DESCARGA AUTOMÁTICA DEL PRODUCTO
La máquina de punzonado y cizallamiento V505-160T incluye un sistema de salida automático que permite reducir aún más los costes de la mano de obra y aumentar la automatización. El sistema se eleva automáticamente para dejar caer productos cortos en un contenedor, mientras que una unidad motorizada mueve los productos más largos desde la máquina hasta el transportador de rodillos de salida, que se inclina hacia cualquier lado para expulsar los productos en una de las dos posiciones de salida.

Ángulo (mín.)
1-3/8x5/32 inch
Ángulo (máx.)
6-19/64x3/4 inch
Capacidad de punzonado
88 toneladas
Velocidad de posicionamiento
370 f/min
Numeración
Punzonado
Cizallamiento
Numbering
Punching
Shearing

Principales
ventajas

Automatización

Carga inteligente de lotes con alimentación automática

La V505-160T utiliza transportadores transversales de 3 m (10’) con imanes integrados y un transportador de rodillos basculantes para el procesamiento automático. Su operario puede cargar un gran lote de ángulos en los transportadores transversales de entrada y dejar que la máquina los procese continuamente con una gestión activa del almacén. Los imanes elevables separan el primer ángulo del lote y lo transportan a la máquina con el transportador de rodillos basculantes y el carro, mientras que los perfiles restantes se empujan automáticamente más cerca de los transportadores de entrada, lo que garantiza que la máquina pueda procesar lotes completos sin intervención manual o con muy poca intervención manual.

Automatización

Descarga automática del producto

La máquina de punzonado y cizallamiento V505T incluye un sistema de salida automático que permite reducir aún más los costes de la mano de obra y aumentar la automatización. El sistema se eleva automáticamente para dejar caer productos cortos en un contenedor, mientras que una unidad motorizada mueve los productos más largos desde la máquina hasta el transportador de rodillos de salida, que se inclina hacia cualquier lado para expulsar los productos en una de las dos posiciones de salida.

Productividad

Entrada rápida y totalmente automatizada con carro

La V505-160T está equipada con el carro más rápido disponible. El carro accionado por servomotor alcanza velocidades máximas de 110 m/min (260 ft/min) y un sensor de material de precisión proporciona una velocidad de aproximación completa al procesar ángulos. El transportador estándar de 6 m (20’) puede ampliarse hasta 15 m (50’). El carro no tiene que atravesar todo el transportador hasta llegar al otro extremo, por lo que se ahorra tiempo de procesamiento. Se puede colocar automáticamente justo al final de los perfiles a una longitud inferior a la de todo el transportador para evitar movimientos innecesarios y tiempos de carga largos. Todo el sistema se automatiza por completo con los transportadores transversales y los imanes integrados, lo que reduce los problemas causados por los errores humanos y, al mismo tiempo, reduce significativamente los costes de mano de obra.

Alta calidad

Posicionamiento preciso de perfiles para productos finales de mejor calidad

La V505T viene equipada con tres sujeciones externas sólidas para garantizar que los ángulos estén siempre perfectamente colocados antes de punzonar, cizallar y taladrar. Además, los dos marcos de punzonado y el conjunto del extractor de desechos, garantizan que el material esté siempre bloqueado en su posición correcta cuando la herramienta de punzonado se retrae. Esto reduce el desgaste del punzón y proporciona mejores resultados de calidad.

Productividad

Alto rendimiento del material con unos desperdicios mínimos

La V505-160T de Voortman solo tiene 65 mm (2-9/16”) de longitud no procesable. Eso es solo aproximadamente el 1% de una longitud de stock de 6 metros (20’) e incluso menos del 1 % en barras angulares más largas.

Productividad

Producción sin chatarra

La V505-160T puede producir piezas desde una barra angular de corte a medida sin recortes y con cortes limpios para un procesamiento sin chatarra. La aplicación del principio de «sin recortes/corte limpio» es especialmente importante cuando se obtienen perfiles angulares ya cortados a la longitud adecuada y no quiere dejar ninguna chatarra. En este caso, el carro coloca el ángulo en la posición correcta, se retrae para que la máquina pueda punzonar cerca del extremo del perfil, agarra de nuevo el perfil y luego saca el producto fuera de la máquina.

Productividad

Potente punzonado

La V505-160T de Voortman tiene dos marcos de punzonado para trabajos pesados, cada uno equipado con tres herramientas de punzonado. Cada marco tiene un potente cilindro hidráulico de 80 toneladas para punzonar ángulos de hasta 19 mm (3/4”) de espesor. El cilindro de punzonado está montado en dos raíles guía lineales y se acciona con cilindros neumáticos. La V505T selecciona herramientas del cambiador de herramientas de forma rápida y automática sin necesidad de cambiarlas manualmente cuando la máquina cambia de proceso, lo que mejora significativamente la productividad.

Máquina intuitiva

Retire y sustituya fácilmente los bloques de punzonado

La V505T está diseñada con bloques de punzonado sustituibles que pesan solo 7 kg (15 lb) para que sus operarios puedan cambiar o sustituir fácilmente las herramientas de la máquina. El troquel también está separado del punzón y fijado al marco de punzonado, por lo que los operarios pueden acceder de forma sencilla para cambiar los troqueles.

Alta calidad

Cizallamiento optimizado para una alta calidad de corte

La V505-160T de Voortman cuenta con un gran cilindro de 245 toneladas para el cizallamiento angular. La hoja de cizallamiento está optimizada con cuatro tamaños diferentes para un cizallamiento perfecto en ángulos de 35 mm (1-3/8”) a 160 mm (6-5/16”). La hoja se puede girar y bloquear rápidamente en la dimensión radial correcta para cizallar el ángulo que se está procesando.

Características
y procesos

Punzonado

El punzonado, que es, con diferencia, el proceso más barato y rápido para hacer orificios, tiene un carácter distintivo en comparación con el fresado, el taladrado y el corte. El punzonado está permitido en la mayoría de los proyectos dentro de ciertos límites y si sus piezas de producción presentan una variación relativamente pequeña en espesores, tamaños de orificios, formas y tipos de materiales, es probable que el proceso de punzonado sea el más adecuado. Las máquinas de punzonado de Voortman tienen portaherramientas con varios punzones y troqueles, lo que aumenta la versatilidad y la calidad de los orificios y reduce el tiempo de inactividad debido a los cambios de herramientas.

Cizallamiento

El cizallamiento, en comparación con el corte térmico y el serrado, es el proceso más rápido de los tres que ofrece Voortman para cortar perfiles y solo está disponible en las máquinas de procesamiento plano y angular. Si el punzonado es el proceso más barato y rápido para hacer orificios, lo mismo se aplica al cizallamiento en lo que respecta al recorte de perfiles. En combinación con una máquina de desbarbado, se pueden obtener resultados perfectos y, con o sin procesamiento posterior, la superficie creada por el cizallamiento es aceptable para muchas aplicaciones.

Numeración

La numeración evita que los operarios tengan que escribir los números y los códigos manualmente. Esto le ahorra una cantidad importante de tiempo y costes. La numeración significa procesar números o códigos en un producto para su procesamiento posterior. Aumenta la trazabilidad de sus perfiles, lo que hace que su producción sea menos proclive a errores.

Máquina VACAM

Todas las máquinas están equipadas con nuestro software de control VACAM, desarrollado internamente. Todas las máquinas tienen el mismo aspecto, lo que reduce significativamente la curva de aprendizaje. En la plataforma abierta de VACAM, los datos de producción se pueden intercambiar fácilmente con software ERP y MRP de terceros, lo que proporciona información actualizada sobre el progreso de sus proyectos. VACAM ofrece una representación gráfica en tiempo real de sus flujos de trabajo y procesos y análisis de los productos importados al instante. El software sugiere automáticamente la mejor solución para cualquier problema previsible. De esta forma, su producción no se interrumpe, lo que aumenta la eficiencia y el tiempo de funcionamiento del sistema.

VACAM en la oficina

El software VACAM también incluye una edición de oficina. La edición de oficina de VACAM funciona de forma similar al software de control y operativo VACAM y se dedica a preparar sus productos para ser artículos producibles. La interfaz del usuario se centra en las actividades de preparación y también proporciona información en tiempo real sobre la carga de material en el sistema, lo que le permite monitorizar su proceso de producción. Con VACAM para oficina, toda la empresa dispone de información sobre la producción.

Editor VACAD

El editor VACAD integrado permite a sus operarios mejorar los resultados creando productos o mejorando y corrigiendo rápidamente el producto. La interfaz es fácil de entender con una funcionalidad sencilla. Los operarios podrán aprovechar al máximo el editor VACAD y VACAM tras pasar unos días con los formadores de Voortman.

Funcionamiento sencillo

Para permitir una producción constante y eficiente, VACAM ofrece a sus operarios una interfaz completa e intuitiva. Una de las principales características de VACAM es la separación clara entre la preparación del trabajo, la producción y las actividades manuales de la máquina. Para cada modo de uso, tiene al alcance de la mano las funciones y los datos necesarios, lo que le permite realizar tareas en el entorno adecuado. El software de control VACAM es famoso en la industria por la representación gráfica consolidada que ofrece de su proceso de producción. Con VACAM, tendrá una visión general clara del proceso, el estado de la producción y acceso instantáneo a asistencia en línea si es necesario.

ESTA MÁQUINA EN LA PRÁCTICA

Demostración en tiempo real

Consulte la línea angular más rápida con esta demostración de procesamiento en tiempo real. La V505-160T de Voortman se ha desarrollado para optimizar la eficiencia de los materiales minimizando la chatarra y proporcionando resultados de procesamiento de alta calidad.

  • Alimentación de longitudes sin procesar desde los transportadores transversales hasta el transportador de rodillos
  • Búsqueda y agarre de material
  • Medición frontal
  • 42 orificios punzonados de ø13 mm (ø1/2”)
  • 36 orificios punzonados de ø18 mm (ø11/16”)
  • 4 cortes de cizallamiento
  • 3 salidas de una pieza larga desde el transportador basculante hasta la posición de salida
  • 1 salida de una pieza corta en el contenedor
  • Caída de la longitud restante antes del cizallamiento
  • Medición del carro hasta la posición de espera, listo para la siguiente longitud sin procesar

Tiempo de fabricatión del producto

Solo se tardaron 3 minutos y 30 segundos en realizar todas las acciones indicadas anteriormente en la muestra.

https://youtu.be/34ZmvMi15uE

Especificaciones

Voortman V505-160T
  Voortman V505-160T
Ángulo inch 1-3/8 x 1/8 - 6-5/16 x 3/4
Posicionamiento Servomotores
Velocidad de posicionamiento f/min 370
Unidad hidráulica Hp 30
Presión hidráulica psi 5,075
Flujo hidraulico gal/min 46
Punzones 2 x 3
Capacidad de punzonado tons 88
Cizallamiento de ángulos tons 270
Peso de punzonado lbs 9,900
Peso de cizallamiento lbs 5,500
Unidad de marcado (opcional) marcado del tambor - 8 casetes, 13 caracteres cada uno
marcado del disco - 36 caracteres, selección automática
Software operativo VACAM, DSTV/DSTV+ module, CAD editor