Integración de múltiples sistemas

Este ejemplo muestra la disposición y configuración de un Fabricante de acero de tamaño medio. En este caso, las Vigas anidadas se Marcan, Taladran y Fresan en la V630 / V631. A continuación, los Perfiles se transportan automáticamente a la sierra VB1050, donde se cortan a medida. Los Perfiles cortados a medida que no necesitan Procesamiento adicional por la Maquina de recortes pueden ser transportados a la derecha después de pasar por la sierra. Cuando se necesita la Recortadora, los Perfiles se transportan automaticamente a la izquierda y se mueven a la Recortadora para crear Recortes, Bloquear, Preparacion de soldadura, Marcado de diseño y otros cortes complejos.

Este ejemplo muestra una disposición y configuración en un Fabricante de acero de gran tamaño. El análisis de Voortman mostró que este cliente tenía mucho trabajo de marcado en su producción, por lo que se recomendó una máquina de Marcado V704 independiente para la disposición. De este modo, la máquina de taladrar V704 puede centrarse en marcar Perfiles, que luego se transportan a la V630 / V631 que taladra los Perfiles marcados. Colocar las dos Aserraduras algo más adelante en la línea de producción en lugar de al principio tiene la ventaja de ser más rápido al requerir menos mediciones frontales. Vigas en bruto de longitud completa pueden pasar por las Unidades de marcado y Taladrado sin necesidad de detenerse para medir.

Los datos también mostraron que este cliente realiza más cortes de sierra de lo habitual, por lo que merecía la pena invertir en un proceso de Aserradura altamente automatizado con dos sierras y un Sistema de extracción de productos cortos (SPRS) basado en el volumen. Perfiles marcados y taladrados pueden cortarse a medida simultáneamente, y las piezas cortas se transportan lateralmente de forma automática. Cuando se necesita la Recortadora, los Perfiles se transportan automáticamente al Transporte transversal de Entrada para su posterior Procesamiento, como Recortes, Bloqueos o Preparaciones de Soldadura.

Este ejemplo muestra la disposición y configuración de un cliente que disponía de una superficie de Taller limitada. Voortman diseñó esta Configuración en forma de U doble para aprovechar al máximo el espacio disponible. No se incluyó una Maquina de recortes en esta Linea de vigas, ya que el análisis mostró que este cliente no tenía suficientes Recortes y Bloqueos para justificar el valor de una Maquina de recortes. El análisis también recomendó añadir una máquina de Marcado V704 independiente para gestionar un gran volumen de Marcado de diseño. De este modo, la Maquina de taladrar V630 o V631 puede centrarse únicamente en el taladrado y fresado, aumentando su capacidad y rendimiento. Los Perfiles marcados, taladrados y fresados son finalmente cortados a medida por la sierra VB1050 y transportados lateralmente de forma automática en los transportes cruzados de Salida.

Voortman V320 - NEWEsta disposición y configuración comienza con el granallado de Vigas y Chapas anidadas. La ventaja del granallado al principio de la línea es que proporciona una mayor eficiencia y un menor desgaste de la Máquina de granallado VSB. Las Chapas granalladas se transportan a la izquierda para ser cortadas y taladradas en la Maquina de corte de chapas y Taladrar V320. Las Vigas granalladas se transportan a la derecha y a la V630/V631 para ser taladradas y marcadas, y luego cortadas a medida con la Aserradura VB1050. Se incluyó un Sistema de extracción de productos cortos (SPRS) en la sierra de este cliente debido a la cantidad de productos cortos que producía. Los Productos cortos y los productos que no necesitan ser Procesados en el robot de Recortado se transportan al Transporte cruzado de salida izquierdo, mientras que los Perfiles que necesitan Recortes se envían directamente a la Recortadora.

Al igual que en el ejemplo 4, la disposición de este cliente comienza con una Máquina de granallado VSB. Las chapas granalladas pueden procesarse en la V320 como en el ejemplo anterior, pero ahora las chapas se transportan automáticamente a la izquierda a la Maquina de corte de chapas y Taladrar V320 conectada a la línea de producción. Se recomendó y añadió una Maquina de corte de chapas V304 independiente, ya que el análisis demostró que este cliente produce una cantidad significativa de piezas más grandes, como vigas de chapa, Vigas de placa y conexiones de banda. Las Vigas granalladas se transportan automáticamente hacia la V630 o V631 para ser taladradas y fresadas antes de ser finalmente cortadas a medida con la sierra VB1050. En este ejemplo, el cliente no produce suficientes piezas pequeñas como para justificar la incorporación de un Sistema de extracción de productos cortos (SPRS).