Cómo puede ahorrar tiempo y dinero con el marcado de disposición automático?

Flujo de trabajo optimizado con marcado de disposición automático

El marcado de disposición manual es uno de los procesos más laboriosos y proclives a fallos de todo el flujo de trabajo del procesamiento de acero. Primero, se tiene que medir manualmente un perfil o una viga, debe compararse con el plano o archivo, tras lo cual se tiene que hacer una marca manual. A menudo, una segunda persona comprobará si las marcas de disposición manuales están indicadas correctamente. Para optimizar este proceso en su flujo de trabajo, Voortman introdujo el marcado de disposición automático que reduce la cantidad de horas para producir una tonelada de producción.

Coja una pieza y colóquela en la marca

El proceso del marcado de disposición automático, le permite marcar toda la información necesaria en una viga o placa para permitir al soldador hacer su trabajo sin planos impresos, lo que supone un importante ahorro de tiempo. Cambia el flujo de trabajo de tal forma que simplemente tendrá que coger una pieza, colocarla en la marca creada con el marcado de disposición automático y soldarla por puntos.

Otra ventaja del marcado de disposición automático es la prevención de errores humanos que a menudo se producen con el marcado de disposición manual. Se evitan los errores debidos a marcas creadas a mano, lo que le permite ahorrar tiempo y dinero. También se minimizan significativamente los planos en papel del taller.

https://youtu.be/3ZU3c_iymLo

¿Cómo funciona el marcado de disposición automático?

El marcado de disposición se puede realizar automáticamente con una herramienta de fresado incluida en varias máquinas de taladrado de Voortman o con una unidad de plasma en las máquinas de procesamiento de placas de Voortman o en la máquina robótica de corte V807.

Al comparar estos dos métodos de marcado de disposición, se puede decir que ambos son visibles después del granallado, de pintar y del galvanizado por inmersión en caliente. Cuando se utilizan ambos procesos en un sistema, el software de equilibrado de la carga puede decidir qué máquina marca las líneas para mantener la máxima eficiencia y productividad.

Con los datos generados a partir de paquetes detallados en 3D, como TEKLA, se puede generar toda la información de marcado necesaria de forma muy sencilla. Nuestro software VACAM lee la información de las marcas de disposición directamente de los archivos DSTV y convierte las marcas en contornos externos, puntos centrales o marcas de disposición. De este modo, su precisión aumentará, los costes de mano de obra se reducirán y los costes generales se minimizarán.

Máquinas de marcado de disposición de voortman

Voortman dispone de varias máquinas con la función de marcado de disposición. Una de estas máquinas, la V704 de Voortman, está totalmente dedicada solo al marcado de disposición. Esto puede ser beneficioso cuando su tipo de producción requiera una gran cantidad de marcas de disposición. La V704 puede integrarse en la denominada «configuración dividida» en la que, por ejemplo, un taladro y una sierra están totalmente dedicadas a taladrar y serrar sus perfiles, mientras que la V704 se centra simultáneamente en crear marcas de distribución en los perfiles, al mismo tiempo que el taladro y la sierra vuelven a procesar un nuevo lote de perfiles.

Todo depende de su tipo de producción y de sus objetivos para determinar el flujo y la disposición óptimos del taller. ¡Aquí es donde entran nuestros expertos, que discurren con usted desde el principio para obtener la disposición óptima en la que se tiene en cuenta el marcado de disposición como proceso!