ÜBER VOORTMAN
AKTUELLES & VERANSTALTUNGEN
WEBINARS
KARRIERE
- Träger
- Blech
- Qualität
Reduzierung von Toleranzen durch Minimierung von Vibrationen
Die Minimierung von Vibrationen und Verformungen ist entscheidend
Um Toleranzen zu minimieren und Ihre Produktionsqualität zu verbessern, sollten Vibrationen und Verformungen bei Bewegungen auf ein Minimum reduziert werden, da diese die Qualität Ihrer Produkte direkt beeinflussen. Daher ist die Robustheit der Maschine und die Genauigkeit der Messungen wichtig. Eine robuste Maschine kann mit starren, geschweißten Rahmen und Portalen erreicht werden, wodurch Ihre Toleranzen bei den Messungen verringert werden. Je steifer die Maschine, desto weniger Vibrationen und Verformungen treten bei der Bewegung der Bohr-, Fräs- oder Schneideinheit auf.
Versteifte und starre rahmen
Alle Träger- und Blechbearbeitungsmaschinen von Voortman sind daher mit versteiften und starren Rahmen ausgestattet, um diese Vibrationen und Verformungen während der Bewegung zu minimieren. Vibrationen beispielsweise sollten auf ein Minimum reduziert werden, da sie die Rauheit Ihrer bearbeiteten Oberfläche, die z. B. die Oberfläche eines Bohrlochs, eine gefräste Kontur oder eine mit Plasma oder Autogen geschnittene Kontur sein kann, direkt beeinflussen. Kurz gesagt, die Reduzierung von Vibrationen verbessert somit direkt die Qualität Ihrer Produkte. Die Minimierung von Verformungen des Maschinenrahmens während der Bewegung führt zu einer genaueren Positionierung der Werkzeugspitze, dies kann das Bohrwerkzeug, das Fräswerkzeug, das Plasmawerkzeug oder das Autogenwerkzeug sein.
Von Beginn an, seit wir die Voortman-Maschinen entwerfen und konstruieren, verwendet unsere Konstruktionsabteilung gründliche mathematische Analysen wie die FEM (Finite Elemente Methode), um die robustesten Rahmen und Portale zu entwerfen.
Starre und präzise Getriebe für eine genaue Bearbeitung
Nicht nur Verformungen des Hauptrahmens verschlechtern die Toleranzen Ihres bearbeiteten Teils. Toleranzen können auch durch Spiel und Verformungen in den Getrieben der Maschine verursacht werden. Je steifer und präziser das Getriebe ist, desto genauer ist die Positionierung der Maschine, was zu einer genaueren Bearbeitung Ihrer Produkte führt. Die Auswahl von Getrieben höchster Qualität mit hoher Steifigkeit und geringem Spiel ist daher unerlässlich. Unsere Konstruktionsabteilung hat sich für sorgfältig ausgewählte hochwertige Getriebe entschieden, mit denen alle Voortman-Maschinen ausgerüstet sind. Dasselbe gilt für die Übertragungen. Jede Blechbearbeitungsmaschine ist mit schraubenförmigen Zahnstangen- und/oder Kugelgewindeübertragungen ausgestattet, um das Spiel im Getriebe selbst zu minimieren. Dies führt schließlich dazu, dass jede Bewegungsänderung im Antrieb sofort zu einer Bewegungsänderung an der Werkzeugspitze führt, wo die eigentliche Magie dann stattfindet.
Hochwertige Komponenten für eine zuverlässige Bearbeitung
Darüber hinaus verwendet Voortman in allen Maschinen hochwertige Premium-Komponenten, und baut dabei auf die Qualität bekannter und etablierter Marken wie Hypertherm, Kjellberg, Panasonic, Donaldson, Siemens usw. Diese hochwertigen Komponenten innerhalb der Maschinen führen zu minimierten Toleranzen und einer präzisen Bearbeitung Ihrer Produkte bei minimalen Maschinenstillstandszeiten. Diese Komponenten tragen auch zu einer robusten, zuverlässigen und langlebigen Maschine bei, was letztendlich zu einem hohen Restwert der Maschine nach vielen Jahren Einsatz in Ihrer Werkstatt führt.