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Hypertherm® XPR300™ - vorteile des plasmaschneidens
Erweiterung des plasmaschneidens: Hypertherm® XPR300™
Die Plasmaschneidtechnologie ist nicht neu, aber die Fähigkeiten und Leistungen entwickeln sich weiter. Voortman stellt das Neueste in dieser Technologie vor: die neue Hypertherm® XPR300™. Diese neue Technologie wird auf allen Maschinen angeboten, die Plasmaschneiden verwenden, wie V303, V304, V310, V320, V325 und die V807.
Vorteile der Hypertherm XPR300
Mit dieser Plasmaquelle XPR300™ werden die Möglichkeiten des Plasmas deutlich neu definiert, was erhebliche Vorteile für Ihre Produktion und letztlich für Ihr Ergebnis bringt. Die XPR beinhaltet die Schnittqualität von X-Definition™ und umfasst die neuesten Schneidtechnologien. Diese überlegene Schnittqualität kommt in Baustahl mit verbesserter Winkligkeit zum Ausdruck. Darüber hinaus drückt sie sich durch überlegene Edelstahl-Schnittqualität in allen Dickenbereichen aus, da die Gasmischtechnik und die Verwendung von belüfteter Wassereinspritzung bessere Ergebnisse auf Aluminium erzielt. Die Leistungsfähigkeit und Genauigkeit der Voortman-Maschinen maximieren die Technologie. Der Voortman-Fasenschneidkopf wurde ebenfalls entwickelt, um die Vorteile des verbesserten Brennerkonzepts zu nutzen, mit dem Sie Fasenschnitte bis zu 50° durchführen können.
Technische Systemoptimierung
Der XPR wurde mit einer Stromversorgungstechnologie entwickelt, die eine sehr reaktionsschnelle und schnelle Systemrückmeldung liefert und automatisch eingreift, um Ereignisse zu beseitigen, die sich negativ auf die Systemeffizienz und die Lebensdauer der Verbrauchsmaterialien auswirken. Eine der Technologien, die zu diesen Vorteilen beitragen, ist die Arc response technology™ mit automatischem Brennerschutz und automatischem Rücklauffehlerschutz (ARP). Erstens ist der Brenner geschützt, wenn Verbrauchsmaterialien über ihre Lebensdauer hinaus verwendet werden, was den Verbrauchsmaterialeinsatz verlängert. Zweitens verbessert der automatische Rücklauffehlerschutz die Lebensdauer des Verbrauchsmaterials, indem er automatisch einleitet, wenn ein Schnitt unkontrolliert endet, und dadurch die Auswirkungen von Rücklauffehlern eliminiert (siehe Video unten).
Optimierte Produktivität und reduzierte Betriebskosten
Wenn Sie die oben genannten Faktoren wie überlegene Schnittqualität und technische Systemoptimierung kombinieren, wird Ihre Produktivität optimiert und Ihre Betriebskosten gesenkt. Darüber hinaus tragen die hohe Schnittgeschwindigkeit von 300 Ampere und die Leistung von 63 kW zu einer optimierten Produktivität bei. Durch die Kühldüsentechnik, die die Düse des neuen XPR300 besser abkühlt, erhöht sich schließlich die Lebensdauer der Verbrauchsmaterialien, was wiederum Ihre gesamten Schnitt- und Betriebskosten senkt. Mit all diesen Technologien erhöht sich die Lebensdauer der Verbrauchsmaterialien um 40 % und Ihre Betriebskosten können um über 50 % reduziert werden.