Voortman VSB Reihe
Strahlmaschine
Voortman Strahlanlagen wurden speziell zur Bearbeitung von Blechen und Profilen entwickelt. Die gesamte Anlage besteht aus qualitativ hochwertigen Komponenten. Im Inneren der Maschine kommen langlebige Materialien zum Einsatz, was für den Strahlprozess und die Lebensdauer der Anlage unerlässlich ist. Vorinstallierte Strahlprogramme und Automatikfunktionen ermöglichen schnelle und einfache Bedienung sowie Handhabung. Dank der kompakten Abmessungen verringert sich der Platzbedarf auf ein Minimum, ohne Einschränkungen in Funktionalität und Qualität.
Höhere Produktivität und geringere Arbeitskosten
Automatisches strahlen
Die VSB-Reihe ist eine der am meisten automatisierten Strahlmaschinen, die auf dem Markt erhältlich sind. Reduzieren Sie Arbeitskosten und steigern Sie Ihre Produktivität mit automatischen Funktionen in den Turbinen, bei den verschachtelten Produkten und Profilen, mit der Einstellung der Bürstenhöhe und der Ausgabe zur weiteren Verteilung über die Produktionslinie. Automatisierte Zufuhr und Abfuhr erfordern nur wenig manuelles Eingreifen oder Überwachung durch Ihren Bediener.
Längere Lebensdauer
Die Sandstrahlmaschinen der VSB-Reihe sind in hochwertiger Qualität gefertigt und haben bewährte Verlässlichkeit. Mit einem Gehäuse aus 3-lagiger Blechverkleidung, einem sequenziellen Sandstrahlmuster und optionalen Modulen für Vorheizen und Lackieren säubert die VSB Ihren Stahl in kürzerer Zeit, spart Energie und reduziert den Bedarf an Ersatzteilen.
INTEGRATION IN IHRER WERKSTATT
Voortman bietet eine komplette Oberflächenbehandlungslinie, die Ihre Produkte für die Lagerung und/oder Weiterbearbeitung vorbereitet. Der VP Primer und der VSB Strahler können in Reihe Back-to-Back aufgestellt werden, um Zeit, Kosten und Platzbedarf in Ihrer Produktionsstätte zu sparen. Die Oberflächenbehandlungslinie kann je nach Anlagenzweck und -ziel, Werkstattlayout und Grad der Stahlbearbeitung am Anfang oder Ende einer Voortmann-Bearbeitungslinie platziert werden.
Bei Bedarf kann der Oberflächenbehandlungslinie ein Vorwärmer und ein Trockentunnel hinzugefügt werden. Je nach Ausgabebedarf und Größe der Profile kann eine Oberflächenbehandlungslinie passend gewählt werden. Die Anlage ist mit der automatischen Zufuhr und Abfuhr völlig autonom, sodass sich Ihre Bediener auf das Be- und Entladen des Systems konzentrieren können.
Geringere Arbeitskosten und höhere Effizienz
MSI, auch als Multi-System-Integration bezeichnet, ebnet den Weg, um Ihre Produktion vollständig zu automatisieren, indem Sie Maschinen mit Quertransporten, Rollenbahnen, Produktpuffern und Materialsensoren verbinden. Produktionsdaten müssen nur einmal importiert werden, und die MSI verteilt die Daten automatisch an alle in Ihr Produktionssystem integrierten Maschinen.
Vacam entscheidet über die optimale materialroute
Basierend auf der Produktion, den Kundenpräferenzen und den verfügbaren Maschinen in der MSI-Linie entscheidet VACAM automatisch über die optimale Route, um die höchste Effizienz zu erreichen. MSI bedeutet das Ende des individuellen Transports von Rohprofilen und Halbfertigprodukten von Maschine zu Maschine. MSI steht für ein integriertes Produktionssystem. Sie können jedes Profil, jedes Produkt und jede zukünftige Planung in Echtzeit verfolgen und überwachen, indem Sie die unternehmenseigene CNC-Steuerungssoftware von Voortman, VACAM, verwenden, die auf jeder Maschine installiert ist.
Entwerfen ihres optimalen layouts
Zusammen mit Ihnen entwirft das Voortman-Team das gesamte Layout auf Grundlage Ihrer aktuellen oder erwarteten Produktionsmerkmale, wie z. B. Profilart, Produktlänge, Art und Anzahl der Prozesse, Stunden in Ihrer Arbeitswoche und Budget.
Spezifikationen
Voortman VSB Reihe | ||||
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VSB1500-4/15 | VSB1500-6/15 | VSB2500-6/15 | ||
Eingangsabmessungen | feet | 5-1/4 x 2 | 5-1/4 x 2 | 8-1/2 x 2 |
Blechbreite | inch | 59 | 59 | 98-1/2 |
Profile | inch | 40 x 12 | 40 x 12 | 40 x 12 |
Turbinen | 4 | 6 | 6 | |
Turbinendurchmesser | inch | 15 | 15 | 15 |
Leistung pro Turbine | Pk | 20 | 20 | 20 |
Strahlgeschwindigkeit | f/min | 4-1/4 - 6 | 6 - 9-1/2 | 4-1/4 - 6 |