VOORTMAN V623

AUTONOMSTE KOMBINATION AUS BOHREN, FRÄSEN UND SÄGEN FÜR VERSCHIEDENE STAHLARTIKEL

Wir stellen die Voortman V623 vor, eine Hochleistungs-Bohr-, Fräs- und Sägemaschine für den mannlosen Betrieb. Sie ist kompakt und benutzerfreundlich, verfügt über eine robuste Konstruktion und drei leistungsstarke Bohrspindeln. Die V623 ist für die Bearbeitung einer Vielzahl von Profilen ausgelegt und gewährleistet eine effiziente Leistung mit optimaler Sequenzierung.

Der innovative Greiferwagen ermöglicht die automatische Beladung mit nahezu jedem Profil und steigert so die Geschwindigkeit und Effizienz ohne Bedienereingriff. Ausgestattet mit der fortschrittlichen VACAM Steuerungssoftware bietet die V623 volle Sicht auf alle Puffer und gewährleistet so ein nahtloses Prozessmanagement. Mit der Voortman V623 heben Sie Ihre Produktionsmöglichkeiten auf ein neues Niveau.

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SIE BEKOMMEN NICHT NUR EINE MASCHINE

SIE BEKOMMEN EINEN ZUVERLÄSSIGEN PARTNER

Lernen Sie die Voortman V623 kennen, Ihren neuen besten Freund beim Bohren, Fräsen und Sägen. Diese Maschine ist so konzipiert, dass sie unermüdlich arbeitet, auch wenn Sie nicht in der Nähe sind, da sie über lange Zeiträume unbemannt arbeiten kann. Trotz ihrer kompakten Größe ist sie unglaublich benutzerfreundlich und langlebig. Mit drei leistungsstarken Bohrspindeln ausgestattet, liefert sie erstklassige Leistung und Qualität ab.
Die V623 kann nahezu jedes Profil bis zu 300 x 300 mm bearbeiten und produziert diese in einer logischen Reihenfolge für optimale Effizienz. Außerdem hat die Sicherheit oberste Priorität, so dass Sie darauf vertrauen können, dass alles sicher und reibungslos abläuft.

Und vergessen wir nicht die VACAM-Steuerungssoftware. Dieses leistungsstarke Tool hilft den Bedienern, noch effizienter zu arbeiten, indem es vollständige Transparenz über alle Puffer bei Zufuhr, Abfuhr und Entnahme kurzer Produkte bietet. Mit dem Voortman V623 erhalten Sie nicht nur eine Maschine – Sie erhalten einen zuverlässigen Partner, der Ihren Produktionsprozess auf die nächste Stufe hebt.

https://youtu.be/bOyv3EK48DU

DIE AUTONOMSTE PRODUKTION

Das V623-System steigert die Effizienz beim Bohren durch sein zentrales Lager für 42 Werkzeuge, das einen nahtlosen und automatischen Werkzeugwechsel ermöglicht. Die Bediener können dank eines automatisierten Werkzeugwechslers und eines zugänglichen Gehäuses Werkzeuge einfach hinzufügen und austauschen, ohne die Maschine zu stoppen. Diese Einrichtung gewährleistet präzise Werkzeugmessungen und eine hohe Genauigkeit der Bohrspindeln.

Der einzigartige Greiferwagen V623 mit seiner kettengetriebenen Greiferbacke verarbeitet Profile jeder Größe und Form schnell und sicher bei Geschwindigkeiten von bis zu 60 m/min, indem er über einen Hydraulikzylinder genau den richtigen Druck ausübt. Ein intelligenter Sensor identifiziert das Material schnell und sorgt für eine effiziente Zuführung unterschiedlicher Längen. Darüber hinaus transportiert der robuste Kettenmechanismus sicher Profile bis zu 12 Tonnen und sorgt so für eine reibungslose, ununterbrochene Produktion und einen langen, mannlosen Betrieb.

Arbeiten Sie intelligenter, nicht härter!

Der zentrale Speicher fasst bis zu 42 Werkzeuge, was einen reibungslosen Werkzeugwechsel für die drei Bohreinheiten ermöglicht und einen effizienten Betrieb gewährleistet. Das Hinzufügen neuer Werkzeuge ist einfach. Das Lager, kombiniert mit einem pneumatischen Werkzeugwechsler, ermöglicht eine unterbrechungsfreie Produktion mit minimaler Überwachung. Es vereinfacht den Transport der Werkzeuge vom Lager zum Werkzeugwechsler der Bohrspindel und zwischen den Wechslern für den automatischen Wechsel, was die Systemeffizienz für eine längere mannlose Produktion erhöht.

Immer hohe Griffigkeit und für jedes Profil geeignet

Der einzigartige, neu entwickelte Greiferwagen der V623 ist Ihre erste Wahl für schnelles, sicheres und flexibles Handling. Er ist ein echter Profi im Umgang mit Profilen und erledigt Aufgaben mit einer Geschwindigkeit von bis zu 60 m/min! Mit seiner kettengetriebenen Greiferbacke greift er jedes Profil von außen, unabhängig von Größe und Form. Und machen Sie sich keine Sorgen um Ihre empfindlichen Produkte. Ein Hydraulikzylinder übt genau den richtigen Druck für eine sichere Handhabung aus. Darüber hinaus ist er mit einem intelligenten Sensor ausgestattet, der das Material schnell erkennt und eine effiziente Zuführung von Teilen unterschiedlicher Länge bei höchstmöglicher Geschwindigkeit gewährleistet.

Manueller Werkzeugwechsel im Handumdrehen

Dank des praktischen Gehäuses und der Zugangstüren können die Bediener die Werkzeuge im Handumdrehen wechseln, ohne die Maschine anhalten zu müssen. Sobald Sie das Werkzeug gewechselt und die Klappe geschlossen haben, springt der „Tool Handler“ ein, misst automatisch das neue Werkzeug und verstaut es im zentralen Speicher. Mit dieser Einrichtung geht es nicht nur schneller, sondern es wird auch die Länge des Werkzeugs in der Maschine gespeichert. Das bedeutet, dass die Spindeln zum Bohren mit Höchstgeschwindigkeit auf das Material zusteuern und die Markierung mit unglaublicher Genauigkeit treffen.

Unser 12-Tonnen-Kettenmechanismus für reibungslose Abläufe

Wir verwenden einen Kettenmechanismus, um Profile zu den Rollenbahnen zu führen. Die Kette bewegt sich gleichmäßig in Richtung des Greifers und sorgt dafür, dass kleinere Profile sicher transportiert werden, ohne umzukippen. Dieser Ansatz verkürzt die Zeit zwischen den Produkten und sorgt für einen reibungsloseren Ablauf. Legen Sie sie einfach auf den Kettenmechanismus – er hat eine Kapazität von bis zu 12 Tonnen! Diese langlebigen Ketten sind widerstandsfähig gegen Stöße, Schmutz, Staub, Temperaturschwankungen, Feuchtigkeit und gewährleisten so eine längere Lebensdauer. Am Ende des Kettenmechanismus werden pneumatische Schlepphaken eingesetzt, um eine genaue Positionierung der Profile für die Verarbeitung auf den Rollenbahnen sicherzustellen.

Effiziente Werkzeug-Transfers

Mit der V623 können die Werkzeuge direkt zwischen den Bohreinheiten ausgetauscht werden, so dass Sie sich nicht darum kümmern müssen, alles zentral zu lagern. Jede Bohreinheit verfügt über zwei Positionen für Werkzeuge, was die Lagerung und den Zugriff auf diese effizient macht. Außerdem stellen wir durch die Messung an der zentralen Ablage eine präzise Werkzeuglänge sicher, was zur Rationalisierung der Prozesse und zur Steigerung der Produktivität beiträgt.

STÄRKUNG DER FLEXIBILITÄT

Die Maschine V623 verbessert die Bearbeitung von Profilen mit drei Bohreinheiten für die gleichzeitige Bearbeitung von Flanschen und Trägerstegen, wodurch die Arbeitsabläufe erheblich beschleunigt werden. Sie ist ideal für HSS- und Hartmetallwerkzeuge und eignet sich hervorragend zum Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden und Markieren. Die vielseitigen SK40-Einheiten bohren und fräsen mit Präzision, unterstützen Werkzeugdurchmesser von 10 bis 25 mm und gewährleisten Stabilität durch einen robusten Rahmen und ein vibrationsminderndes Klemmsystem.

Automatisiertes Layoutmarkieren reduziert Fehler und steigert die Effizienz, während eine separate Einheit für präzises Unterseiten-Markieren sorgt. Hydraulische Klemmen und pneumatische Höhenmessung sorgen für Stabilität und Genauigkeit und machen die V623 perfekt für eine reibungslose, präzise und effiziente Bearbeitung.

Flexible Bearbeitungsmöglichkeiten

Der Einsatz von drei Bohreinheiten ermöglicht die gleichzeitige Bearbeitung sowohl der Flansche als auch des Trägerstegs eines Profils, wodurch der gesamte Prozess erheblich beschleunigt wird. Diese Einheiten sind ideal für HSS- und Hartmetallbohrer, Fräsen, Gewindeschneiden, Senken, Markieren von Zentrierspitzen und optionales Layoutmarkieren. Die V623 ist aufgrund ihrer flexiblen Bearbeitungsmöglichkeiten äußerst vielseitig. Ob Bohren, Gewindeschneiden oder Fräsen, die SK40 Bohreinheiten arbeiten effizient und mühelos. Darüber hinaus sind sie sowohl zum Bohren als auch zum Fräsen mit Hartmetall- und HSS-Werkzeugen kompatibel.

Unerreichte Stabilität beim Fräsen

Voortman Profilfräsmaschinen bieten eine unvergleichliche Stabilität, die sich in glatten, hochwertigen Oberflächen niederschlägt. Entwickelt für gleichbleibend hohe Qualität, ist jede Bohrung oder jedes Gewinde und jeder Fräsvorgang einwandfrei. Der robuste V623 Maschinenrahmen und die fortschrittlichen Bohreinheiten bewältigen Werkzeugdurchmesser von 10 bis 25 mm, mit automatischem Fräsen für größere Löcher. Unser Spannsystem eliminiert Vibrationen und gewährleistet eine präzise Bearbeitung und eine lange Lebensdauer der Werkzeuge. Genießen Sie eine nahtlose Produktion mit minimalem Wartungsaufwand.

Außergewöhnliche Genauigkeit für alle Linien und Konturen

Mit unserer V623 entfällt das mühsame manuelle Layoutmarkieren. Sie automatisiert den Markierprozess, reduziert Fehler und steigert die Effizienz. Durch das Fräsen entstehen hochwertige Markierungen, die auch nach dem Strahlen, Beschichten oder Verzinken sichtbar bleiben. Die einstellbare Frästiefe mit dem Voortman-Werkzeug sorgt für perfekte Ergebnisse. Eine separate integrierte Markierungseinheit ermöglicht präzises Unterseiten-Markieren mit demselben hochwertigen Werkzeug. Servo-Spindeln sorgen für außergewöhnliche Genauigkeit und positionieren die Markierungseinheit perfekt für alle Linien und Konturen.

Beseitigung von Vibrationen durch hydraulische Klemmung

Sorgen Sie für einen reibungslosen und präzisen Arbeitsablauf mit unserer hydraulischen Klemme, die Profile sicher festhält. Durch die Beseitigung von Vibrationen gewährleistet unser System eine präzise Bearbeitung und verlängert die Lebensdauer der Werkzeuge. Stabiles Fräsen ist mit einer gut abgestützten Spannung garantiert. Darüber hinaus gleicht unsere pneumatische Höhenmessung Abweichungen automatisch aus und sorgt dafür, dass die Profilmaße bei jedem Arbeitsgang genau und aktuell sind.

JEDER KANN FRÄSEN

Keine Kenntnisse über automatische Fräsbahnen erforderlich

Sie können jede beliebige Kontur mit einem Tastendruck erstellen, ohne Einschränkungen oder zusätzliche Kenntnisse. Mit unserer VACAM Software können Ihre Mitarbeiter das tun, was sie am besten können - konstruieren - und VACAM erledigt dann den Rest!

Keine Fachkenntnisse erforderlich
Keine Programmierung erforderlich
Nicht abhängig von Bedienern

Nachdem Sie die Vorteile des Fräsens kennengelernt haben, fragen Sie sich vielleicht, wie es weitergeht. Können Sie damit arbeiten? Natürlich! Im Gegensatz zu anderen Unternehmen machen wir es Ihnen ganz einfach.

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DETAILS IN CAD

Wie Sie es gewohnt sind, konstruieren Sie mit Ihrer Detaillierungssoftware.

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AN VACAM SENDEN

VACAM erkennt automatisch die Form einer Kontur und stellt sicher, dass sie mit der Position und dem Material des Teils übereinstimmt, um die Herstellbarkeit zu gewährleisten.

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DIE PERFEKTE MISCHUNG

Unser Modul für das Fräsen definiert automatisch die besten Werkzeuge und Parameter, was zur effizientesten Fräsbahn führt. Voortman‘s Forschungs- und Entwicklungsabteilung hat umfangreiche Tests durchgeführt, um die richtige Mischung von Vorlagen für jede Kontur und jeden Profiltyp zu finden. Eine einzigartige Kombination aus Maschinenbau- und Stahlbaukompetenz.

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START

Drücken Sie einen Knopf und erhalten Sie, was Sie wollen. Es war noch nie so einfach

Fräsen in einem Durchgang
aufgeteilt in zwei Fräspakete

Paket 1 | Innenkonturen

Mit diesem Fräsenpaket können Innenkonturen bearbeitet werden.
Die folgenden Funktionen werden unterstützt:

Schlitze, runde und quadratische Löcher ohne Stiche
Große runde Löcher oder quadratische Löcher mit Stichen

Sie haben die Wahl zwischen Schruppen und Konturieren, die beide ihre eigenen Vorteile haben.
Durch die Verwendung von Stichen (kleinen Laschen) lassen sich Features schneller herstellen. Sie brauchen nicht die gesamte Kontur zu fräsen. Wenn Sie nur die Stiche wegschleifen, sparen Sie viel Zeit und schonen Ihre Werkzeuge. Gleichzeitig verhindern Sie, dass große Teile herumfliegen, die Ihre Maschine oder, schlimmer noch, Ihren Bediener beschädigen könnten.

Paket 2 | Außenkonturen

Mit diesem Fräsenpaket können Außenkonturen bearbeitet werden.
Die folgenden Funktionen werden unterstützt:

Flanschhälfte aussparen
Teilweise Flanschentfernung
Komplette Flanschentfernung (ohne Steg)
Komplette Flanschentfernung (ohne Steg)
Messerschnitt (Langloch am Anfang/Ende eines Rohres)

VACAM stellt beim Fräsen der Außenkonturen stets sicher, dass die Außenkanten des Profils intakt bleiben, sodass es zur weiteren Bearbeitung auf andere Maschinen transportiert werden kann.

FORTSCHRITTLICHES SÄGEN

Unsere fortschrittliche Säge wurde entwickelt, um Ihren Arbeitsablauf zu revolutionieren. Mit einem vielseitigen Gehrungswinkelbereich von -60° bis +45° und dem Auslaufgreifer, der Doppelgehrungen ermöglicht, erweitert diese Säge Ihre Projektmöglichkeiten. Der Auslaufgreifer spannt das Material beim Sägen sicher ein und sorgt so für Stabilität und Genauigkeit bei jedem Schnitt. Kabel und Schläuche sind bequem über der Säge angebracht, sodass sie leicht zugänglich und mühelos zu reinigen sind. Das kleinere Sägeblatt mit 41 x 1,3 mm erreicht Geschwindigkeiten von bis zu 10 mm/s und bietet außergewöhnliche Geschwindigkeit und Leistung selbst für die anspruchsvollsten Aufgaben.

Keine Sägeschnitte im Tisch

Die V623 ist ohne Sägetisch konstruiert. Diese Innovation bedeutet keine Sägeschnitte im Tisch, was die Betriebskosten drastisch senkt und die Lebensdauer Ihres Sägeblatts verlängert. Außerdem müssen Sie nie wieder einen Sägetisch ersetzen. Der Greifer für die Ausgabe, die Klemmung der Säge und der Greifer für die Zufuhr arbeiten bei der V623 zusammen, um eine unvergleichliche Stabilität und Automatisierung während des Sägens zu gewährleisten und Ihre Sägearbeiten reibungslos und effizient zu gestalten.

Automatischer Doppelgehrungsschnitt: Vorder- und Rückseite

Erleben Sie den Gipfel der Effizienz mit dem vollautomatischen Doppelgehrungsschnitt an der Vorder- und Rückseite eines Profils. Unsere fortschrittliche Säge erreicht mühelos Gehrungswinkel von -60° bis +45° und erweitert damit Ihre Projektmöglichkeiten. Der Greifer an der Ausgabe ermöglicht doppelte Gehrungen und damit vielseitige und komplexe Schnitte. Die Basis wird hydraulisch gespannt, um Bewegungen zu verhindern, während die hydraulische Klemmung der Ausgabe einen festen Halt des Materials gewährleistet. Diese Konstruktion erleichtert nicht nur den Transport kleinerer Produkte, sondern garantiert auch präzise Schnitte und macht die Bearbeitung nahtlos und hocheffizient.

DIE HÖCHSTMÖGLICHE VORSCHUBGESCHWINDIGKEIT ZU ERREICHEN

Eine Kugelumlaufspindel und ein Servomotor sorgen für eine exakte Vorschubsteuerung, während zwei Drucksensoren am Sägeblatt den Druck beim Sägen in Echtzeit überwachen. Durch den Vergleich des tatsächlichen Drucks mit dem idealen Wert passt das System die Vorschubgeschwindigkeit automatisch an und sorgt dafür, dass die Säge immer mit maximaler Geschwindigkeit schneidet. Diese intelligente Anpassung hängt von der Abnutzung des Sägeblattes ab und erfordert kein Eingreifen des Bedieners, was eine optimale Schnittleistung und eine längere Lebensdauer des Sägeblattes garantiert.

GENAUE POSITIONIERUNG DES SÄGEBLATTS

Unsere kugelgelagerten Rollen sorgen für eine perfekte Führung und gleichmäßige Ausrichtung des Sägeblatts und reduzieren die Reibung auf ein Minimum. In Verbindung mit einer mechanischen Stahlspänebürste, die das Sägeblatt effizient von Spänen befreit, sorgt unser System dafür, dass jeder Schnitt mit höchster Präzision ausgeführt wird. Dies erhöht nicht nur die Schnittpräzision, sondern verlängert auch die Lebensdauer des Sägeblatts und macht Ihre Arbeit reibungsloser und effizienter.

OPTIMALE AUSNUTZUNG DER BODENFLÄCHE

Unser Ausgabesystem revolutioniert Ihren Arbeitsablauf, indem es die Produkte nahtlos über verschiedene Zonen hinweg transportiert und die Produktivität steigert. Mit einem intelligenten Sensor, der eine präzise Produktpositionierung sicherstellt und einem pneumatischen Schleppsystem, welches die Produkte sanft über anpassbare Quertransporte führt, erreicht die Effizienz ihren Höhepunkt.

Das automatische Entladesystem V623 verarbeitet saubere Schnitte, Reststücke und kurze Produkte effizient, sodass manuelles Reinigen entfällt und Sägespäne entsorgt werden, damit Ihr Arbeitsbereich sauber bleibt. Unser robustes Förderband kann Doppelgehrungsprodukte bis zu 500 mm aufnehmen und entfernt Reststücke schnell, wodurch die Betriebsgeschwindigkeit erhöht wird. Das Produktteilungssystem verlängert die unbemannten Produktionszeiten zusätzlich und verwaltet Arbeitsabläufe mit einer 2700 mm breiten Ausgabe und einer Kapazität von 2600 kg, während gleichzeitig eine geräuschlose Umgebung gewährleistet wird.

Entladung sauberer Schnitte

Die V623 ist mit einem automatischen Abführsystem ausgestattet, das saubere Schnitte, Reststücke und kurze Produkte effizient verwaltet. Unter der Säge befindet sich ein robustes Förderband, das nach jedem Schnitt sofort aktiviert wird. Saubere Schnitte und Reststücke bis zu einer Länge von 20 mm gleiten mühelos auf das Förderband und werden schnell aus dem Arbeitsbereich entfernt. Mit diesem System ist eine manuelle Reinigung überflüssig. Wir beseitigen auch die Sägespäne, damit Sie Zeit sparen und Ihren Arbeitsbereich sauber halten können. Darüber hinaus ermöglicht dieses Abführsystem den Auslauf von (Doppel-) Gehrungsprodukten bis zu einer Länge von 500 mm.

Kurzteil-Entnahme

Verlängern Sie Ihre unbemannten Produktionszeiten erheblich mit unserem innovativen Produktaufteilungssystem. Dieses System umfasst zwei 600-mm-Abschnitte, die den Arbeitsablauf effizient steuern. Ein Sensor, der strategisch am Ende des Tisches platziert ist, benachrichtigt den Bediener umgehend, wenn der Abschnitt voll ist und ermöglicht so einen nahtlosen, unterbrechungsfreien Betrieb. Diese Ausgabe weist bemerkenswerte Abmessungen von 2700 mm Breite und eine robuste Tragkraft von 2600 kg auf und gewährleistet gleichzeitig einen geräuschlosen Betrieb.

Beförderung von Produkten in verschiedenen Zonen

Unser Auslaufsystem transportiert Produkte nahtlos durch verschiedene Zonen, optimiert Ihren Produktionsablauf und steigert die Produktivität. Das Rollenband garantiert eine präzise Produktpositionierung dank eines intelligenten Sensors, der Artikel genau erkennt und platziert. Bei unerwarteten Problemen kann der Endanschlag am Ende des Bandes eingreifen und den Betrieb anhalten. Sobald alles ausgerichtet ist, übernehmen die pneumatischen, mit geräuschdämpfenden Streifen ausgestatteten Schlepphaken die Kontrolle und führen die Produkte sanft entlang der Quertransporte.Sie können die Quertransporte an Ihre Bedürfnisse anpassen und mehrere Auslaufzonen erstellen. Außerdem findet das System immer die beste Auslaufreihenfolge, wodurch der Platz optimal genutzt und die Abläufe rationalisiert werden.

BEDIENUNGSKOMFORT

Dank der innovativen Funktionen der V623-Maschine können sich Bediener nun auf ihre Arbeit konzentrieren, anstatt Zeit mit Aufräumen und Wartung zu verschwenden. Intern gekühlte Bohrer minimieren Rückstände, verlängern die Werkzeuglebensdauer und verkürzen die Reinigungszeit durch die Verwendung eines Öl- und Druckluftnebels, während ein Späneförderer Bohr- und Fräsrückstände effizient abtransportiert. Das Design der obenliegenden Kabel und Schläuche des Sägeabschnitts erhöht die Sicherheit und reduziert die Wartungskosten.

Das Laden der Materialien erfolgt reibungslos und effizient, wobei pneumatische Schleppzähne und Schalldämpfer einen präzisen und leisen Betrieb gewährleisten. Fortschrittliche doppelte Lichtvorhänge und eine automatische Klappe für den Werkzeugwechsel sorgen für Sicherheit und minimale Ausfallzeiten. Das 24-Zoll-Multi-Touch-Bedienpult in Verbindung mit der intuitiven VACAM-Software und der Netzwerkanbindung rationalisiert die Arbeitsabläufe. Darüber hinaus verbessern Hakorit-Schalldämpfungsstreifen an den pneumatischen Schleppern die Handhabung von Stahlprofilen und sorgen für einen leiseren und effizienteren Arbeitsplatz.

Ein wesentlich besseres Arbeitsumfeld

Maschinenbediener können nun ihre Energie in ihre Arbeit stecken, anstatt Zeit mit Aufräumen und Wartung zu verschwenden, was zu einer deutlich besseren Arbeitsumgebung führt. Innengekühlte Bohrer setzen einen Öl- und Druckluftnebel frei, wodurch Rückstände minimiert werden und nach dem Bohren ein sauberes Produkt gewährleistet wird. Dies bedeutet deutlich weniger Reinigungszeit und Werkzeuge, die länger halten. Und da die Späne mit Druckluft weggeschleudert werden, entfällt das manuelle Säubern. Der Späneförderer erleichtert die effiziente Entfernung der beim Bohren und Fräsen entstehenden Späne.

Einfache Wartung und Reinigung

Der Sägebereich der V623 besticht durch sein innovatives Design – er ist völlig frei von Kabeln und Schläuchen im Arbeitsbereich. Stattdessen ist alles sauber über Kopf geführt, was weniger Wartungskosten, weniger Ausfälle und einen sichereren Arbeitsplatz bedeutet. Dieses intelligente Design verbessert nicht nur Ihren Arbeitsbereich, sondern verkürzt auch die Reinigungszeit. Dank einer automatischen Spanabfuhr werden die Späne während der Sägearbeit auf ein darunterliegendes Förderband abtransportiert, wodurch der Sägebereich sauber bleibt und Unterbrechungen minimiert werden.

Das Laden ist einfach und effizient

Für die Bediener ist das Laden einfach und effizient: Die Materialien werden nacheinander am Ende der Kette geladen. Integrierte pneumatische Mitnehmer und Schalldämpfer sorgen für einen reibungslosen und leisen Betrieb und vermeiden Kollisionsrisiken mit Führungen. Die Mitnehmer schieben die Materialien sanft auf die Rollenbahn, bis sie 15 mm von der mechanischen Nocke entfernt sind, welche so konstruiert ist, dass sie sich zurückzieht und Ladestörungen vermeidet. Sobald sich das Profil auf dem Förderer befindet, ziehen sich die Mitnehmer und Schalldämpfer zurück und geben den Arbeitsbereich frei. Eine Bezugslinie ist nicht erforderlich; der Greifer ist die Referenz, und Sensoren sorgen für die korrekte Beladung. Diese Einrichtung rationalisiert den Ladevorgang und verbessert Präzision und Sicherheit.

Gewährleistung der Sicherheit

Die Gewährleistung der Sicherheit in Ihrem Betrieb ist von größter Bedeutung. Die V623 ist mit fortschrittlichen doppelten Lichtvorhängen über die gesamte Zone ausgestattet, um eine effiziente Produktion zu ermöglichen und gleichzeitig die Maschinenstillstandszeiten zu minimieren. Bei Unterbrechung des ersten Lichtvorhangs werden die Quertransporte der Maschine gestoppt, die internen Prozesse werden jedoch sicher fortgesetzt. Wird der zweite Lichtvorhang unterbrochen, steht die gesamte Maschine still. Für den manuellen Werkzeugwechsel ermöglicht eine automatische Klappe an der Tür den Zugang ohne Unterbrechung des Prozesses und gewährleistet so einen reibungslosen Betrieb.

Vereinfachen Sie Ihren Betrieb

Unser 24-Zoll-Multitouch-Bedienpult vereinfacht Ihre Arbeitsabläufe mit einer intuitiven Benutzeroberfläche und Hardware-Tasten für Rollenbahnen und Quertransporte. Der "Problemlöser" der VACAM-Software hilft beim Importieren von Dateien, und eine Netzwerkverbindung ermöglicht die einfache Übertragung von Dateien von Ihrem Server oder USB, wodurch Ihr Arbeitsablauf perfekt rationalisiert wird.

Ruhigerer und besserer Arbeitsplatz

Durch den Einsatz von pneumatischen Schleppern, die mit Hakorit-Schalldämmstreifen ausgestattet sind, wird das Handling von Stahlprofilen deutlich verbessert. Diese wesentlichen Elemente der Zuführ- und Abführtransporte tragen entscheidend zur Lärmminderung bei Be- und Entladevorgängen bei.

INTEGRATION IST EINFACH

DSTV und DSTV+ (Verschachtelungen) importieren und erzeugen Teile und Verschachtelungen ohne jegliche Programmierung. VACAM unterstützt auch die manuelle Erstellung optimaler Verschachtelungen auf der Grundlage einzelner DSTV-Dateien und kann diese sogar als DSTV+ Makros exportieren, um die Erstellung oder Bearbeitung von Teilen in VACAM und auf der Maschine zu erleichtern.

VACAM STEUERT ALLE MASCHINEN

Sobald ein Maschinenbediener gelernt hat, VACAM auf einer Maschine zu verwenden, kann er mühelos jede andere Voortman-Maschine bedienen. Alle Voortman-Maschinen sind mit der gleichen benutzerfreundlichen VACAM-Software ausgestattet, die ein einheitliches Verhalten der Systemkomponenten gewährleistet. Dank dieser Einheitlichkeit können die Bediener mühelos von einer Maschine zur anderen wechseln, ohne dass sie nach der ersten VACAM-Schulung die Befehlspositionen oder die Einstellungen des Steuerungsbildschirms neu lernen müssen. Die visuelle Schnittstelle und die Benutzererfahrung sind bei allen Voortman-Maschinen standardisiert und bieten eine vertraute und intuitive Umgebung.

Lernen Sie EVI kennen

EVI ist Ihr digitaler Assistent für die Maschinenüberwachung und -einsicht. Egal, ob die Maschine ein- oder ausgeschaltet ist, läuft oder sich im Leerlauf befindet, EVI hält Sie auf dem Laufenden. Dank nahtloser Konnektivität sorgt EVI dafür, dass Sie über die EVI-App auf Ihrem Mobiltelefon, Tablet oder die EVI-Webseite auf Ihrem Laptop immer auf dem Laufenden sind.

Die Sofortbenachrichtigungen von EVI machen Sie darauf aufmerksam, wenn die Maschine stoppt oder nicht richtig läuft. Das ist so praktisch wie Instant Messaging. Durch die genaue Überwachung der Maschine zielt EVI darauf ab:

Leistung erhöhen
Verhinderung von Ausfallzeiten
Verbesserung der Produktionseffizienz
Befreiung der Maschinenbediener von ständiger Überwachung

EVI ist Ihre zuverlässige Softwarelösung zur Optimierung der Maschinenleistung.

Spezifikationen Voortman V623

Metrisch Imperial

Die Voortman V623
		Voortman V623 \| Drill	Voortman V623 \| Saw
Arbeitsbereich, Höhe	mm	5 x 40 – 300 x 300	-
Gewicht des Materials	kg	1,800	-
Lineares Materialgewicht	kg/m	100	-
Bearbeitung und Positionierung	Servomotor	-	-
Spindeln		3	-
Positioniergeschwindigkeit X	m/min	60	-
Rotationsgeschwindigkeit	rpm	0 - 5,600	-
Werkzeugwechsler	Werkzeuge für alle drei Einheiten	42	-
Werkzeughalter		SK40	-
Durchmesser des Bohrens	mm	5 - 40	-
Gewindeschneiden		M6 - M30	-
Gewicht der Bohrmaschine	kg	6,100	-
Arbeitsbereich 0°	mm	-	300 x 300
Arbeitsbereich 15°	mm	-	300 x 300
Arbeitsbereich 30°	mm	-	300 x 300
Arbeitsbereich 45°	mm	-	300 x 300
Arbeitsbereich -60°	mm	-	300 x 250
Zufuhr/Ausgabe-Anfahrgeschwindigkeit	mm/sec	-	10
Antrieb Sägeband	kW	-	4
Geschwindigkeit des Sägebandes, stufenlos	m/min	-	40 – 135
Größe des Sägebandes	mm	-	41 x 1.3
Neigung des Sägebandes		-	8°
Gewicht der Sägemaschine	kg	-	Approx. 2,300

Die Voortman V623
		Voortman V623 \| Drill	Voortman V623 \| Saw
Arbeitsbereich	inch	7/32 – 12 - 1-1/2 – 12	-
Gewicht des Materials	lbs.	4,000	-
Lineares Materialgewicht	lbs./ft	67	-
Bearbeitung und Positionierung	Servomotor	-	-
Spindeln		3	-
Positioniergeschwindigkeit X	ft/min	197	-
Rotationsgeschwindigkeit	rpm	0 – 5,600	-
Werkzeugwechsler	Werkzeuge für alle drei Einheiten	42	-
Werkzeughalter		SK40	-
Durchmesser des Bohrens	inch	13/64 – 1 37/64	-
Gewindeschneiden		M6 – M30	-
Gewicht der Bohrmaschine	lbs.	13,500	-
Arbeitsbereich 0°	inch	-	12 x 12
Arbeitsbereich 15°	inch	-	12 x 12
Arbeitsbereich 30°	inch	-	12 x 12
Arbeitsbereich 45°	inch	-	12 x 12
Arbeitsbereich -60°	inch	-	12 x 10
Zufuhr/Ausgabe-Anfahrgeschwindigkeit	inch/sec	-	0.40
Antrieb Sägeband	HP	-	5.5
Geschwindigkeit des Sägebandes, stufenlos	ft/min	-	130 – 440
Größe des Sägebandes	inch	-	050 band saw blade
Neigung des Sägebandes		-	8°
Gewicht der Sägemaschine	lbs.	-	5,100

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