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VOORTMAN V353
ERHÖHTE LEISTUNG, STABILITÄT UND ERWEITERTE SCHNEIDEFÄHIGKEITEN
Wir stellen vor: die Voortman V353 Großformat-Faserlaserschneidemaschine – Ihre Lösung für eine hocheffiziente, vollständig autonome Plattenbearbeitung. Angetrieben von einem 15-kW-Laser liefert die V353 durchweg präzise, hochwertige Schnitte, einschließlich Schrägschnitte bis zu 45 Grad, bei minimalem Bedienereingriff.
Sie ist für Platten bis zu einer Größe von 3 x 6 Metern (10 x 20 Fuß) und einer Stärke von bis zu 40 mm (1,5 Zoll) ausgelegt. Das modulare Design in Kombination mit einem großen Bearbeitungsbereich von bis zu 36 Metern (120 Fuß) ermöglicht einen nahtlosen, unterbrechungsfreien Betrieb. Dank der fortschrittlichen Plattenpufferung und der automatischen Düsenwechsler kann die V353 außerdem problemlos zwischen Materialien und Stärken wechseln, was eine hocheffiziente Produktion rund um die Uhr ermöglicht. Perfekt für die Lieferung gebrauchsfertiger Endprodukte mit maximaler Produktivität.
PRODUKTION OPTIMIEREN UND KOSTEN REDUZIEREN
MIT DIESER HOCHFLEXIBLEN XXL-VERARBEITUNGSMASCHINE
- Dreifache Leistung: Erreicht eine dreimal höhere Leistung als frühere Systeme und erhöht die Produktionskapazität erheblich;
- Arbeitseinsparungen: Aufgrund der hochgradig autonomen Verarbeitungsfähigkeiten sind keine hochqualifizierten Arbeitskräfte erforderlich;
- Reduzierte Logistik: Der modulare Tisch mit einer Länge von bis zu 36 Metern (120 Fuß) minimiert den Materialtransport und die Logistik;
- Dauerbetrieb: Kann über Nacht mehrere Stärken schneiden und gewährleistet so eine unterbrechungsfreie Produktion;
- Maximierte Materialausbeute: Vollformatige Platten von 3 x 6 Metern (10 x 20 Fuß) ermöglichen effizientes Verschachteln und reduzieren den Abfall;
- Geringere Betriebskosten: Es werden weniger Verbrauchsmaterialien benötigt, was zu geringeren Gesamtbetriebskosten führt.
Mit dem automatischen Düsenhandling sind gleichmäßige, hochwertige Schnitte garantiert.
Die Bediener können die Maschine mithilfe intuitiver Steuerelemente und klarer visueller Darstellungen einfach navigieren.
Schweißfertige Produkte direkt von der Maschine, mit Fasen bis zu 45 Grad.
SCHWEISSBEREITE PRODUKTE
SCHNEIDEN VON SCHRÄGEN VON 0–45 GRAD
Mit der V353 erhalten Sie schweißfertige Produkte direkt von der Maschine, was Zeit spart und die Weiterverarbeitung beschleunigt. Sie kann Fasen bis zu 45 Grad erzeugen und A-, V-, X-, K- und Y-förmige Fasen bearbeiten, was sie perfekt für die Vorbereitung von Blechen zum Schweißen macht. Die robuste Aluminiumkonstruktion der Einheit, die für maximale Stabilität ausgelegt ist, sorgt in Kombination mit hochwertigen Direktantriebsmotoren für schnelle und präzise Schnitte. Selbst kleine Details wie Senkbohrungen werden schnell und präzise bearbeitet.
HOCHWERTIGE FASER-STROMQUELLE
ENERGIEEFFIZIENZ VON ÜBER 40 %
Angetrieben von einem 15-kW-IPG-Faserlaser bietet der V353 eine außergewöhnliche Energieeffizienz von über 40 % und trägt so zur Senkung der Betriebskosten bei. Diese hochwertige Laserquelle ist kompakt im Design und vollständig in VACAM integriert, um eine einfache Bedienung zu gewährleisten. Sie sorgt dafür, dass die Maschine jederzeit ihre beste Leistung erbringt. Der Schneidkopf von Coherent ermöglicht es dem Laserstrahl, sich an das zu bearbeitende Material anzupassen. Dank dieser Flexibilität können Sie eine Vielzahl von Materialien und Materialstärken problemlos bearbeiten. Der Schneidkopf ist nach IP65-Standard gebaut und vor Verunreinigungen geschützt, was die Betriebszeit und Zuverlässigkeit erhöht.
AUTOMATISIEREN SIE IHRE QUALITÄT
REINIGEN, WECHSELN, GERADEN AUSRICHTEN UND PRÜFEN
Mit dem automatischen Düsenwechsler sind gleichmäßige, hochwertige Schnitte garantiert. Mit 24 Düsenpositionen und einem integrierten Sicht- und Reinigungssystem stellt dieser automatische Düsenwechsler sicher, dass für jede Aufgabe immer die richtige Düse ausgewählt wird, egal ob gerade oder abgeschrägt. Das Sichtsystem überwacht den Zustand der Düse und die Ausrichtung des Laserstrahls, wodurch der Bedarf an manuellen Einstellungen minimiert wird.
SIE SUCHEN NACH EINER MÖGLICHKEIT, DIE QUALITÄT UND EFFIZIENZ ZU STEIGERN UND GLEICHZEITIG DIE KOSTEN NIEDRIG ZU HALTEN?
PRÄZISER SCHNITT, ERHÖHTE PRODUKTIVITÄT UND NIEDRIGERE KOSTEN
Die V353 hat alles, was Sie brauchen. Ihre fortschrittliche Faserlasertechnologie liefert saubere, präzise Schnitte ohne zusätzliche Nachbearbeitung. Sie steigert die Leistung, indem sie große Löcher in dicke Platten schneller schneidet als herkömmliche Bohrungen, wodurch maschinell gefertigte Löcher überflüssig werden. Außerdem können Sie mit ihrer Fähigkeit, die Rechtwinkligkeit auf beiden Schneidseiten beizubehalten, gängige Schnitte ausführen, die die Produktion weiter beschleunigen. Der automatische Düsenwechsler und das Bildverarbeitungssystem sorgen für eine gleichbleibende Produktqualität und reduzieren gleichzeitig den Bedarf an Bedienereingriffen. Mit einer geringeren Schnittbreite und minimalen An- und Ausschnitten maximieren Sie die Materialnutzung und senken Ihre Kosten pro Teil erheblich.
ÜBERNEHMEN SIE DIE VOLLE KONTROLLE ÜBER IHREN SCHNEIDEBEDARF
GRÖSSE IST KEINE EINSCHRÄNKUNG MEHR
Die Maschine kann Produkte schneiden, die so lang sind wie Ihr Tisch, der modular aufgebaut ist und bis zu 36 Meter (120 Fuß) lang sein kann. Sie eignet sich perfekt für kleine und große Aufträge. Wenn Sie beispielsweise an langen Bauteilen oder großen Blechmaterialien arbeiten, kann die Voortman V353 problemlos Produkte mit Längen von bis zu 18 Metern (60 Fuß) und mehr verarbeiten, sodass Sie selbst die größten Projekte mit Präzision und Leichtigkeit bewältigen können. Kein Outsourcing mehr – Sie können alles intern verwalten und haben die ultimative Flexibilität, jedes noch so komplexe Projekt zu bewältigen.
VERLÄNGERN SIE IHRE ZEITRÄUME FÜR DIE UNBEMANNTE PRODUKTION
AUTOMATISCHER WECHSEL ZWISCHEN DICKEN UND NESTINGEN AM TAG UND IN DER NACHT
Reduzieren Sie Logistikkosten und manuelle Handhabung – und das alles mit minimaler Aufsicht. Diese Maschine ist für lange, unbemannte Läufe ausgelegt und bewältigt mühelos unterschiedliche Plattenstärken mit ihrem modularen Schneidebett, das bis zu 36 Meter (120 Fuß) lang ist. Sie kann mehrere Projekte in einem Durchgang schneiden und optimiert den Materialverbrauch durch effiziente Verschachtelung. Die Fähigkeit der Maschine, über Nacht zu laufen und verschiedene Plattenstärken ohne Aufsicht zu verarbeiten, bedeutet weniger Ausfallzeiten und geringeren Arbeitsaufwand.
AUTOMATISCHE SPEICHERUNG UND MESSUNG FÜR REIBUNGSLOSE ABLAUFENDE PROZESSE ÜBER NACHT
Die automatische Pufferung und Messung erleichtert das längere Laufenlassen, sogar über Nacht, mit minimaler manueller Eingriffe. Bediener können mehrere Aufträge gleichzeitig auf dem Tisch einrichten und das System bietet einen Überblick über die erforderlichen Düsen, sodass die Maschine alles selbstständig verarbeiten kann. Mit der automatischen Rotation und Plattenausrichtung werden die Verschachtelungen je nach Beladung der Platte angepasst – es ist nicht erforderlich, sie aufzunehmen und neu zu positionieren. Die Platten werden direkt auf dem Schneidwerk gemessen. Geben Sie einfach die ungefähre Position ein, und die Maschine erledigt den Rest. Noch besser ist, dass Bediener während der Produktion neue Platten und neue Aufträge hinzufügen können, ohne den Prozess anzuhalten.
1.
NESTING
Effizientes Nesting auf 3x6 Meter (10'x20') großen Platten maximiert nicht nur die Materialnutzung, sondern reduziert auch den Ausschuss erheblich. Der automatisierte, papierlose Arbeitsvorbereitungsprozess stellt sicher, dass die Nesting-Layouts optimiert werden, wodurch Abfall und manuelle Eingriffe minimiert werden. Sie können alle Aufträge und Zeiten über mehrere Maschinen hinweg in einer Ansicht überwachen. Programme lassen sich einfach zuweisen und automatisch mit einem einzigen Klick ausbalancieren oder manuell durch Ziehen und Ablegen zwischen Maschinen oder aus der Warteschlange anpassen.
2.
PLAN
Zeigen Sie Ihren Bedienern genau, was als Nächstes zu tun ist. Die Arbeitsvorbereitung kann Verschachtelungen nahtlos planen, und das System zeigt sogar an, ob der Auftrag in der geplanten Zeit abgeschlossen werden kann, indem es die voraussichtliche Produktionsdauer angibt. Es prüft auch, ob alle Verbrauchsmaterialien bereitstehen, um sicherzustellen, dass der Bediener während des Auftrags nicht auf Probleme stößt. Besonders nützlich während der Nachtschichten, wenn das Büro nicht für Unterstützung zur Verfügung steht.
3.
MESSEN & PUFFERN
Die Plattenpufferung erleichtert die Arbeit, da Bediener mehrere Aufträge gleichzeitig auf dem Tisch einrichten können. Die Pufferübersicht zeigt genau an, welche Düsen benötigt werden. Solange alles verfügbar ist, kann die Maschine ohne manuelle Eingriffe laufen. Mit den Funktionen „Rotation“ und „Plattenausrichtung“ können Bediener die Verschachtelung direkt in der Software drehen, Außerdem ermittelt die automatische Messfunktion schnell die genaue Position der Platte, sodass Sie den Prozess nicht anhalten müssen, um neue Aufträge zum Puffer hinzuzufügen.
4.
GO!
Die V353 gewährleistet mit ihrer benutzerfreundlichen Software und dem Schnellmenü für schnelle Aktionen eine reibungslose Produktion. Die Bediener können sich leicht in den intuitiven Steuerelementen zurechtfinden, und die voreingestellten Schneidparameter von Voortman ermöglichen einfache, wiederholbare Schnitte mit automatischer Auswahl und einfachen Anpassungen für jedes Material. Die V353 ist für lange, unbemannte Läufe ausgelegt und minimiert den Bedarf an ständiger Überwachung.
WIR SORGEN FÜR SICHERES ABLADEN BEI KONTINUIERLICHER VERARBEITUNG
Die V353 legt bei der Bedienung großen Wert auf Sicherheit, insbesondere beim Be- und Entladen von Blechen während der Verarbeitung mehrerer zwischengespeicherter Aufträge. Mehrere Sicherheitsscanner überwachen kontinuierlich die Umgebung und können Objekte wie Personen, Paletten und Hebevorrichtungen sowohl vor und hinter dem Gehäuse als auch über dem Schneidwerk erkennen und so mögliche Kollisionen verhindern.
Das System unterteilt die gescannten Bereiche in Warn- und Stoppzonen: Beim Betreten einer Warnzone wird ein Alarm für den Bediener ausgelöst, während das Betreten einer Stoppzone die Maschine vollständig anhält und den Laserstrahl unterbricht. Sobald der Bereich geräumt ist, wird die Maschine automatisch zurückgesetzt und die Produktion kann sicher fortgesetzt werden. Dieses System ermöglicht einen Hochgeschwindigkeitsbetrieb, selbst bei einer Beschleunigung von 1 G, während der Arbeitsbereich sicher und risikofrei bleibt.
VOORTMAN MANUFACTURING
HOCHWERTIGE CNC-LÖSUNGEN AUS EIGENER FERTIGUNG
Wir bei Voortman sind stolz darauf, Hersteller hochwertiger CNC-Stahlverarbeitungsmaschinen zu sein. Unser Engagement für zukunftsorientiertes Denken, Automatisierung und Qualität spiegelt sich in allem wider, was wir tun, insbesondere wenn es um unsere Blechbearbeitungsmaschinen und -lösungen geht. Von der hauseigenen Produktion robuster Maschinenrahmen, Schneidtische und Schränke bis hin zur Montage und Prüfung jeder Maschine behalten wir die volle Kontrolle, um gleichbleibend hochwertige Produkte zu liefern.
Da wir über eine eigene Produktionsstätte verfügen, können wir uns in Ihre Herausforderungen hineinversetzen und schnelle Lösungen anbieten. Durch den Einsatz unserer eigenen Plattenverarbeitungsmaschinen bei der Herstellung dieser Systeme stellen wir Effizienz und Präzision bei jedem Schritt sicher.
VOLLSTÄNDIGE AUTOMATISIERUNG ERREICHT
WIE UNSERE SOFTWARE DIE BETRIEBSZEIT UND EFFIZIENZ MAXIMIERT
Wir beschränken uns nicht nur auf Hardware – unsere intern entwickelte Software erweitert die Grenzen der Automatisierung und konzentriert sich auf Interaktion, Maschinenfeedback und Bedienerfreundlichkeit, um die Betriebszeit und Effizienz zu maximieren.
Unsere Softwareanwendungen basieren auf jahrzehntelanger Marktkenntnis und praktischer Erfahrung, sodass sie nicht nur die Produktionsabläufe von heute automatisieren und optimieren, sondern sich auch weiterentwickeln. Wir verbessern regelmäßig die Leistung und erhöhen die Automatisierung, um die Kosten für manuelle Arbeit zu senken. Mit jedem Software-Update profitieren Ihre Voortman-Maschinen von höherer Effizienz und intelligenteren Abläufen. Dank unserer internen Software
LERNEN SIE DIGI-EVI KENNEN
IHR DIGITALER ASSISTENT FÜR MASCHINENÜBERWACHUNG UND -EINBLICKE
Ob die Maschine ein- oder ausgeschaltet ist, läuft oder im Leerlauf ist, DIGI-EVI hält Sie auf dem Laufenden. Mit nahtloser Konnektivität stellt DIGI-EVI sicher, dass Sie über die DIGI-EVI-App auf Ihrem Mobiltelefon, Tablet oder die DIGI-EVI-Webseite auf Ihrem Laptop immer auf dem Laufenden sind. Die Sofortbenachrichtigungen von DIGI-EVI informieren Sie, wenn die Maschine stoppt oder nicht richtig läuft, und sind damit so praktisch wie Instant Messaging. Durch die genaue Überwachung der Maschine zielt DIGI-EVI darauf ab:
- Erhöhung der Leistung
- Vermeidung von Ausfallzeiten
- Verbesserung der Produktionseffizienz
- Befreiung der Bediener von der ständigen Überwachung
Spezifikationen Voortman V353
| Voortman V353 | ||
|---|---|---|
| Arbeitsbreite gerade | feet | 10 |
| Arbeitslänge gerade | feet | 40 - 120 |
| Hochleistungslaserquelle | kw | 15 |
| Arbeitsbreite Abschrägung | feet | 10 |
| Arbeitslänge Fase | feet | 40 - 120 |
| Düsenwechsler | Positionen | 24 |
| Maximale Positioniergeschwindigkeit x-y (interpoliert) | m/min | 140 |
| Maximale Positioniergeschwindigkeit z | m/min | 50 |
| Maximale Beschleunigung | G | 1.0 |
| Maximales Gewicht der Platte | LB/FT2 | 14.250 |
| Maximale Schnittstärke | inch | 1 – 1/2 |