Zurück

Voortman MO Classic

Die vielseitige und hochpräzise Rohrschneidemaschine für komplexe Formen bis 2.000 mm

  • Vielseitige und hochpräzise Rohrschneidemaschine
  • Multiprozesse mit Plasma und Autogen
  • Rundrohre bis 2.000 mm (80"), Quadrat- und Rechteckrohre bis 640 x 640 mm, Behälterböden bis 2.000 mm (80")
  • Ausgestattet mit 6 oder 7 CNC-gesteuerten Achsen. Mit der optionalen 7. CNC-Achse können Sie Quadrat- und Rechteckrohre schneiden
  • 3D-Schneiden mit Plasma und Autogen
Angebot anfordern
Angebot anfordern
EINLEITUNG
HAUPTVORTEILE
FUNKTIONEN
Spezifikationen
Angebot anfordern

EINLEITUNG

Die Voortman MO Classic ist für die hochpräzise 3D-Profilierung von Rohren mit großem Durchmesser bis zu 2.000 mm. Mit 6 CNC-Achsen und hochmoderner Schneidtechnologie liefert diese Maschine präzise, wiederholbare Schnitte. Auch unter härtesten Bedingungen. Sie wurde für Branchen wie Offshore, Schiffbau und Strukturstahl entwickelt und gewährleistet Effizienz und Zuverlässigkeit in der Schwerlastproduktion. Der MO Classic ist jeder Herausforderung gewachsen. Vielseitig. Leistungsstark. Langlebig.


6-ACHSEN-VERARBEITUNG



EFFIZIENT & VIELSEITIG

KOMPAKTE AUSFÜHRUNG


HOHE QUALITÄT UND ZUVERLÄSSIGKEIT

CLASSIC SERIES

HAUPTVORTEILE

UNÜBERTROFFENE PRÄZISION

PRÄZISE MECHANISCHE KOMPONENTEN

Die Maschine ist mit präzisen mechanischen Komponenten ausgestattet, die für hohe Dynamik ohne Kompromisse bei der Genauigkeit ausgelegt sind. Dies gewährleistet eine höhere Produktionskapazität bei gleichzeitig außergewöhnlicher Präzision, sodass die Maschine präzisere Teile in kürzerer Zeit produzieren kann.

ROBUSTE MASCHINENKONSTRUKTION

Durch die steife und langlebige Maschinenkonstruktion werden Vibrationen bei hohen Drehzahlen minimiert, was eine herausragende Schnittqualität und stabile Schnitte sicherstellt. Dies vereinfacht die Montage, ohne dass eine zusätzliche Kantenvorbereitung erforderlich ist.

MEHRPUNKT-STAUBABSAUGUNG

Beim Schneiden ist eine saubere und staubfreie Arbeitsumgebung für Bediener und Personal unerlässlich. Dies gilt insbesondere bei Schneidarbeiten mit einer Plasmaquelle. Diese Maschine ist mit einem Abluft- und Filtrationssystem für die Rauchabsaugung ausgestattet, das von mehreren Punkten aus arbeitet, und zwar über einen speziellen Kanal durch den Schneidkopf und das Spannfutter.

NULLPUNKTKAMERA

Bei großen Rohren kann der Bediener die Oberseite vom Boden aus nicht sehen. Dies erschwert die Einstellung des Nullpunktes mit bloßem Auge. Um dieses Problem zu lösen, kann eine Kamera am Schneidkopf installiert werden, welche die Ansicht auf dem Bedienpult zeigt.

FUNKTIONEN
FÜR DAS SCHNEIDEN

HOCHMODERNER 3D-BRENNERKOPF

Der hochmoderne 3D-Schneidbrenner, der einem Roboterarm ähnelt, aber stabiler ist, sorgt für hochpräzise Schnitte an Rundrohren. Er kann um bis zu 70° (Autogen) oder 45° (Plasma) für Offshore-Schnitte geneigt werden. Er dreht sich um 360° und ist vollständig vor Staub, Schmutz und Schnittpartikeln geschützt.

SCHNEIDEN VON RECHTECK- UND QUADRATROHREN

Die zusätzliche 7. Achse mit Querbewegung des Schneidbrenners, Futtermodifikation und Spezialschlitten. Ermöglicht das Schneiden von Quadrat- und Rechteckrohren. Diese Funktion erweitert die Möglichkeiten der Maschine erheblich.

SCHNEIDEN VON KUPPELN

Das Schneiden von Kuppeln wird durch ein patentiertes kippbares Spannfutter ermöglicht. Das robuste und stabile System sorgt für einen reibungslosen Betrieb und gewährleistet ein präzises Schneiden. Dies spart auch wertvollen Platz in der Werkstatt.

LASER-HÖHENSENSOR

Korrigiert Abweichungen zwischen dem Schneidbrenner und der Rohr- oder Kuppeloberfläche. Vor dem Schneiden scannt der Lasersensor das Rohr bzw. die Kuppel. Die gemessenen Punkte werden dann mit den tatsächlichen Abmessungen verglichen. Die Software interpoliert einen Korrekturwert für die Höhe des Brennerkopfes. Der Abstand zwischen Brenner und Rohroberfläche wird dadurch über die gesamte Schneidkurve konstant gehalten.

VORGLÜHER FÜR AUTOGEN

Dieses Werkzeug verbessert die Schnittgeschwindigkeit bei dicken Materialien erheblich. Der Vorglühbrenner sorgt für bessere Schnittkonturen. Ein Vorglühbrenner reduziert die Schneidzeit bei einem Brennschneidwinkel von 45° um 50 %.

KUNDENERLEBNIS

''Die MO-Maschine von Voortman bot das Maß an Präzision und Automatisierung, das wir suchten, und ermöglichte es uns, sowohl kurze Segmente als auch komplexe Formen ohne zusätzliche Nacharbeit zu bearbeiten.''

Robert van Kaam - Direktor CCI


OPTIMIERTE LOGISTIK, EINFACHE HANDHABUNG

UND HÖHERE PRODUKTIVITÄT MIT AUTOMATISIERUNG

Unsere automatisierten Logistiklösungen sind mit Zuführgestellen, Zuführbändern, Schneidbändern, Abführbändern und Ausgabegestellen ausgestattet, um eine optimierte Leistung zu gewährleisten. Zu den Vorteilen unserer Systeme gehören die einfache Rohrhandhabung und eine Produktivitätssteigerung von bis zu 30 %.

ANGEBOT ANFORDERN

SPEZIFIKATIONEN

Voortman MO Classic Series
  1200 1500 2000
Gewicht Standardmaschine lbs 19841.6 24250.85 28660.09
Anzahl CNC-Achsen axes 6-7 6-7 6-7
Max. Werkstückgewicht lbs 26455.47 33069.34 44092.45
Min. – max. klemmbarer Rundrohrdurchmesser inch 2 - 48 3 1/8 - 60 3 1/8 - 80
Max. Größe der Spannfutteröffnung inch 25 9/16 25 9/16 37 3/8
Min. – max. Abmessungen der klemmbaren Quadrat- und Rechteckrohre inch 3 15/16 x 3 15/16 / 16 9/16 x 16 9/16 3 15/16 x 3 15/16 / 25 3/16 x 25 3/16 3 15/16 x 3 15/16 / 25 3/16 x 25 3/16
Min. – max. schneidbare Werkstücklänge inch 11 13/16 - 944 7/8 11 13/16 - 944 7/8 11 13/16 - 944 7/8
Min. – max. Wandstärke beim Brennschneiden/Plasmaschneiden inch 3/16 - 5 15/16 / 1/16 - 3 1/8 3/16 - 5 15/16 / 1/16 - 3 1/8 3/16 - 5 15/16 / 1/16 - 3 1/8
Max. Brennerwinkel ° +/- 70 / 45 +/- 70 / 45 +/- 70 / 45

INTERESSIERT?
FORDERN SIE EIN ANGEBOT AN!

Angebot anfordern