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Multi System Integration
Automatisieren Sie ihre Produktion komplett
MSI, auch Multi System Integration genannt, ebnet den Weg zur vollautomatischen Produktion durch die Verbindung von Maschinen mit Quertransporten, Rollenförderern, Produktpuffern und Materialsensoren. Ihre Produktionsdaten müssen nur einmal importiert werden, und dann verteilt MSI die Daten automatisch an alle in Ihr Produktionssystem integrierten Maschinen. Der manuelle Transport von Materialien durch die Produktionslinie kann durch die Schaffung eines integrierten Produktionssystems entfallen. Sie können alles in Echtzeit verfolgen und überwachen, indem Sie VACAM, Voortmans firmeneigene CNC-Steuerungssoftware, die auf jeder Maschine installiert ist, verwenden.
DAS GEHIRN HINTER IHREM PRODUKTIONSPROZESS
MSI ist das Gehirn hinter Ihrem Produktionsprozess, schafft einen Weg und führt das Material vom Rohprodukt bis zum fertigen Profil so effizient wie möglich. Wenn es Maschinen gibt, die für einen bestimmten Vorgang im Produktionssystem besser geeignet sind, kann MSI entscheiden, Produkte basierend auf der tatsächlichen Auslastung der Maschinen umzuleiten (Lastausgleichs-Algorithmus). Jeder Vorgang und jede Bewegung wird kontinuierlich erfasst und analysiert, und VACAM kann potenzielle Engpässe frühzeitig erkennen. Dazu werden Quertransporte, Puffer und Maschinen mit ähnlichen Bearbeitungsmöglichkeiten eingesetzt, um Engpässe aufgrund von Unsicherheitsfaktoren bei manuell bewegtem Material zu vermeiden.
AUTOMATISIERTES MATERIALHANDLING
Geringere Arbeitskosten durch Automatisiertes Materialhandling
Durch das automatisierte Materialhandling in einer automatisierten integrierten Maschinenlinie können für jedes Stahlbauunternehmen erhebliche Kosteneinsparungen im Ergebnis erzielt werden. Fachkräfte sind immer seltener zu finden, und es kann kostspielig sein, Mitarbeiter in Ihren Produktionsprozess einzubinden. MSI zielt darauf ab, die Anzahl der Arbeitsstunden pro produzierter Tonne auf ein Minimum zu reduzieren, indem in der CNC-Steuerungssoftware VACAM intelligente Produktionsalgorithmen integriert sind. Jede Voortman-Maschine läuft mit der gleichen Software und synchronisiert sich mit der CNC-Steuerung, so dass Ihr Material ohne manuellen Eingriff umgeleitet und aus der Ferne gesteuert werden kann.
Wenn Stahlbearbeiter zum ersten Mal eine komplette Voortman MSI-Produktionslinie sehen, sind sie oft überrascht von der großen Menge an Material, die durch das System läuft, wobei nur wenige Personen die Produktion überwachen. Die Kunden erkennen schnell, wie wichtig das Gesamtsystem ist, damit sie wettbewerbsfähig bleiben und ihre Gesamtkosten pro Tonne senken können.
Das Bewegen von Material ist nicht nur teuer, es ist auch zeitaufwendig und kann zu Engpässen in Ihrer Produktionslinie führen. Es ist nicht sehr effizient, auf Kräne zu warten, um Material von einer Maschine zur nächsten zu bewegen. Mit MSI, das Maschinen nahtlos zu einem vollautomatischen System verbindet, können mehrere Ihrer Vorgänge gleichzeitig ausgeführt werden, was die Produktionseffizienz erhöht und gleichzeitig Ihre Mannstunden reduziert.
FINDEN SIE IHR OPTIMALES LAYOUT
Using a data-driven approach
Stahlfertiger stehen oft vor Herausforderungen wie Kapazitätsengpässen, Arbeitskräftemangel oder begrenzter Arbeitsfläche. Eine speziell auf Ihr Geschäftsmodell zugeschnittene Trägerlinie trägt dazu bei, die Gemeinkosten zu senken und gleichzeitig Ihre Gesamteffizienz durch Multi System Integration (MSI) zu verbessern, mit der Voortman alle Maschinen zu einer robusten Fertigungslinie verbindet. Voortman verwendet einen kundenbezogenen, datengesteuerten Ansatz, um das beste Layout und die beste Konfiguration einer automatisierten Trägerlinie zu bestimmen, die speziell auf Ihr Geschäftsmodell zugeschnitten ist. Zunächst ermitteln wir Ihr optimales Layout für die Trägerbearbeitung. Jedes Unternehmen ist einzigartig und ein optimales Layout hängt von vielen Faktoren ab. Bei der Beratung wird alles berücksichtigt - die von Ihnen durchgeführten Prozesse, die Art der Profile, Ihre Produktlängen, Ihre Werkstattflächenverfügbarkeit und Ihre gewünschte Leistung, um nur einige zu nennen. Voortman ist sehr flexibel und in der Lage, ein optimales Trägerlinienlayout auf effizienteste Weise für jedes Szenario anzupassen. Es wird der modulare Aufbau verwendet, was zu mehr Flexibilität in der Bearbeitungsabfolge führt.
Nachstehend finden Sie einige Beispiele für Layouts, die für Kunden mit diesem datengesteuerten Ansatz erstellt wurden.
Vollautomatisches Produktion System
Gestalten wir Ihr layout!
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