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GEMA Apparatenbouw
Beherrschung der Produktion durch strategisches Insourcing
Kundenbericht GEMA Apparatenbouw
- Standort:
- Maschine:
- Mitarbeiter:
- Industrie:
- Biddinghuizen, Niederlande
- Voortman MO Compact
- 55
- Herstellung von Anlagen
"Wir schneiden jetzt just-in-time und das ist genau das, was wir brauchten. Wir sind dadurch viel flexibler geworden und haben kurze Kommunikationswege."
WELTWEIT TÄTIGER ANLAGENBAUER FÜR DIE PETROCHEMISCHE INDUSTRIE
Die GEMA Apparatenbouw ist seit 1990 ein führender niederländischer Anlagenbauer für die petrochemische Industrie. Das Unternehmen stellt alle Arten von Anwendungen für den Transfer von flüssigen und gasförmigen Produkten in der Prozessindustrie her. Die Produktpalette reicht von Verladearmen für Schiffe, Züge und Lastwagen bis hin zu Rohrleitungen und mehr. Die GEMA hat Projekte auf der ganzen Welt durchgeführt, von Antwerpen bis Abu Dhabi.
Wouter Timmer, Direktor und Miteigentümer von GEMA, erklärt, wie der strategische Wunsch des Unternehmens, die Kontrolle über den Produktionsprozess zu verbessern, zur Anschaffung der Voortman MO Compact Rohrbearbeitungsmaschine führte. Vor der Anschaffung war die GEMA, wie viele in der Branche, bei wichtigen Produktionsschritten stark auf externe Lieferanten angewiesen. Diese Abhängigkeit führte häufig zu Unsicherheiten bei den Lieferzeiten und der Qualität, was die Fähigkeit des Unternehmens beeinträchtigte, die Erwartungen seiner Kunden mit der erforderlichen Flexibilität und Präzision zu erfüllen.
UNABHÄNGIGE PRODUKTION
In der Vergangenheit war die GEMA bei wichtigen Produktionsschritten, wie z.B. dem Rohrschneiden, stark auf externe Zulieferer angewiesen. Diese Auslagerung von Produktionsschritten brachte mehrere Herausforderungen mit sich. Die Vorlaufzeiten konnten sich aufgrund der eigenen Zeitpläne des Lieferanten verlängern, was zu Verzögerungen oder Terminüberschreitungen führte. Logistik und Handling wurden komplexer. Darüber hinaus schränkte diese Abhängigkeit auch die Flexibilität der GEMA ein, sich schnell an Änderungen der Nachfrage oder der Produktionsanforderungen anzupassen. Wouter Timmer bringt es auf den Punkt: "Für einen externen Lieferanten sind Sie ein Kunde, der sich in eine Reihe mit anderen Käufern einreihen muss. Sie wissen nicht genau, wie lange es dauern wird."
Der Wunsch nach Insourcing der Produktion wuchs und führte zu der Entscheidung, die Voortman MO Compact ins Boot zu holen. Dies markierte den Beginn eines neuen Kapitels. Die GEMA produziert jetzt just-in-time, d.h. das richtige Produkt mit dem richtigen Material zum richtigen Zeitpunkt. Wouter Timmer: "Wir schneiden, was wir pro Tag brauchen, und wir haben keine Materialreste mehr. Dadurch sind wir viel flexibler geworden." Wouter Timmer erklärt auch, dass sich die Maschine sehr schnell amortisiert hat, weil zusätzliche logistische Schritte wegfallen.
DIE NOTWENDIGKEIT DER AUTOMATISIERUNG
Die Notwendigkeit der Automatisierung wird angesichts des anhaltenden Arbeitskräftemangels in der Branche immer wichtiger. Wie viele andere Unternehmen steht auch die GEMA vor großen Herausforderungen bei der Suche nach qualifizierten und geschulten Arbeitskräften, die wichtige Aufgaben in ihrem Betrieb übernehmen können. Die Automatisierung spielt eine entscheidende Rolle bei der Sicherstellung eines kontinuierlichen Prozessablaufs und der Effizienz, insbesondere angesichts dieser Herausforderungen für die Arbeitskräfte. Durch die Umsetzung des MO Compact kann die GEMA die Auswirkungen des Arbeitskräftemangels abmildern. Dieser Ansatz trägt nicht nur zur Aufrechterhaltung einer konstanten Produktionsleistung bei, sondern verbessert auch die Zuverlässigkeit, reduziert menschliche Fehler und steigert die betriebliche Gesamteffizienz.
24-STUNDEN-SUPPORT
Die GEMA hat einen jährlichen Wartungsvertrag mit Voortman abgeschlossen, der sicherstellt, dass spezialisierte Wartungstechniker gründliche Inspektionen durchführen, die speziell auf die MO Compact zugeschnitten sind. So kann sich die GEMA auf ihr Kerngeschäft konzentrieren, ohne sich um Probleme mit der Ausrüstung kümmern zu müssen. Wouter Timmer hebt die prompte Unterstützung durch Voortman als wichtigen Vorteil hervor und erklärt, dass ein Voortman-Techniker immer innerhalb eines Tages vor Ort ist, wenn Probleme auftreten.
VOORTMAN MO COMPACT FÜR HOCHPRÄZISES ROHRSCHNEIDEN
Die Voortman MO Compact ist eine Hightech-Rohrbearbeitungsmaschine, die Ihre Arbeit auf ein neues Niveau hebt. Mit ihrer Fähigkeit, runde Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 900 mm (36") und einem schweren Rohrgewicht von bis zu 4 Tonnen zu bearbeiten, ist die MO Compact für anspruchsvolle Anwendungen gebaut. Was sie jedoch wirklich auszeichnet, ist ihre unvergleichliche Genauigkeit. Sie können sich darauf verlassen, dass Ihre Rohrprofilierung jedes Mal präzise und zuverlässig ist. Das macht die MO Compact zur idealen Wahl für kritische Anwendungen, bei denen Präzision absolut unerlässlich ist.
WAHL FÜR VOORTMAN
Auf die Frage, warum sie sich für Voortman entschieden haben, antwortet Wouter: "Wenn mich ein vergleichbares Unternehmen wie die GEMA anrufen und fragen würde: 'Würden Sie Voortman empfehlen?', würde ich zu 100 % ja sagen, auf jeden Fall. Unmittelbar." Er begründet seine starke Empfehlung, indem er die außergewöhnliche Leistung und Zuverlässigkeit der Voortman-Maschinen sowie die prompte und professionelle Unterstützung durch das Voortman-Wartungsteam hervorhebt. Die Partnerschaft zwischen Voortman und der GEMA veranschaulicht, wie strategische Investitionen in Technologie zu einem rationelleren und zuverlässigeren Produktionsbetrieb führen können.